皮帶輸送設(shè)備安裝通用施工工藝技術(shù)(編輯修改稿)
2025-07-14 22:42 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 不同平面的標高 －203 平面外形尺寸 177。204 凸臺上平面外形尺寸 －20續(xù)表 222序號 項目 允許偏差（mm）4 / 105 凹穴尺寸 ＋20每米 56 平面的水平度全長 10每米 57 鉛錘度全長 10標高 177。20中心距 177。28 預(yù)埋地腳螺栓中心位置 177。10b） 設(shè)備表面和地腳螺栓預(yù)留孔中的油污、碎石、泥土、積水等應(yīng)清除干凈，放置墊鐵的部位的表面應(yīng)鏟平；c） 基礎(chǔ)設(shè)計圖紙及實測數(shù)據(jù)齊全，整體驗收合格，由驗收各方簽字后，方可交付安裝； 按圖紙要求和數(shù)據(jù)測量確定并畫出皮帶機縱向中心線、頭輪尾輪橫向中心線及其它輔助線。 頭輪、尾輪減速機安裝 將皮帶機頭輪、尾輪分別運到安裝位置，找出兩輪軸向中心線，并分別向兩邊量取 400mm，在滾輪兩側(cè)掛四個線墜，根據(jù)四個線墜的位置，移動頭輪、尾輪的水平位置，再利用墊鐵調(diào)整滾輪位置和高低（要求滾輪水平），找正后固定。 將頭輪、尾輪框架與地面基礎(chǔ)用螺栓或焊接固定，并應(yīng)將墊鐵墊實，最后將墊鐵焊接。 減速機安裝應(yīng)保證與滾輪連軸器同軸度（此類連軸器一般為十字滑塊型連軸器，用鋼板尺十字方向測量找正）。 電機按一般供貨已與減速機連接，現(xiàn)場安裝時另檢查其同軸度。 頭輪、尾輪減速機安裝的質(zhì)量檢查辦法及質(zhì)量控制標準。a） 標高：用水準儀檢查，177。5mm；b） 水平度：用水平儀檢查，≤1/1000；c） 滾筒橫向中心線與皮帶機縱向中心線偏差：用鋼卷尺檢查，≤2mm；d） 滾筒軸線與皮帶機縱向中心線垂直度偏差：用鋼卷尺檢查，≤2/1000；e） 聯(lián)軸器同軸度≤；f） 聯(lián)軸器接縫間隙 2mm～3mm，采用鋼卷尺測量。5 / 10 支腿的安裝及質(zhì)量控制標準a） 根據(jù)各支腿基礎(chǔ)十字線位置和標高逐個安裝支腿，當(dāng)基礎(chǔ)標高為負偏差時應(yīng)在底部墊鋼板，當(dāng)基礎(chǔ)標高為正數(shù)時可用氣焊割去長出部分；為安裝方便，可拉基準鋼線安裝。b） 將各支腿分別焊接在基礎(chǔ)預(yù)埋板上，并保證垂直度；c） 質(zhì)量控制標準：支腿垂直度≤2/1000，使用線墜、鋼尺檢查。 機架安裝a） 將機架用螺栓連接；b） 連接完的機架中心線應(yīng)與皮帶機縱向中心線重合，其偏差應(yīng)不大于 5mm。 托輥安裝 托輥安
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1