【文章內容簡介】 。、模板支撐系統(tǒng)配備數(shù)量為便于施工，滿堂腳手架配備兩層的數(shù)量，可調支撐配備兩層的數(shù)量，配備全層的外腳手架。 、柱梁模板施工 底層模板的支撐應安置在經夯實的土質上，填土面應平整且加墊截面為60250mm2 的大墊板。在安裝模板時，支撐底部不得墊磚塊、石塊，支撐底部墊置的木板不得超過三塊，木楔應釘牢固并須有兩塊對楔，木支撐不得二個以上的接頭，接頭應錯開，不得設置在同一水平面上。柱、梁、板的模板材料采用20mm厚的膠合板，模板的接縫應嚴密不能造成漏漿現(xiàn)象。梁、板模板支設示意圖柱模板示意圖： 、樓梯模板施工樓梯底板采取膠合板，踏步側板及擋板采用50厚木板。踏步面采用木板封閉以使混凝土澆搗后踏步尺寸準確，棱角分明。由于澆混凝土時將產生頂部模板的升力，因此，在施工時須附加對拉螺栓，將踏步頂板與底板拉結。使其變形得到控制。樓梯模板支固詳見《樓梯模板支固示意圖》： 、坡屋面模板 本工程坡屋面面積非常大，而且坡度較陡，造型也非常多啊，模板的施工難度很大。對于坡屋面的慢板支設做好充分準備，支撐采用鋼架管，模板用20cm厚膠合板和木方。如下圖＞30176。坡屋面雙面支模模板及支撐示意圖1—18厚膠合板鐵釘與方木釘牢；2—100*100方木@350；3—掃地桿；4—48鋼管，t=；5—50*100*300方木墊板；6—止水螺栓，下部間距為600mm，上部間距為750mm；7—進料及振搗孔，尺寸為100x400mm，縱向間距1500mm，橫向間距3000mm 立桿接長必須對接，嚴禁搭接。 立桿頂部應采用可調頂托受力，不得采用橫桿受力，且頂托距離最上面一道水平桿不宜超過300mm。當超過300mm時，應采取可靠措施固定。 架體沿縱、橫向全高全長從兩端開始每隔四排立桿應設置一道剪刀撐。每道剪刀撐寬度不應小于4跨，且不應小于6m，斜桿與地面傾角應在45度～60度之間，剪刀撐斜桿與立桿或水平桿的每個相交處應采用旋轉扣件固定。 架體水平方向全平面每隔四排立桿從頂層開始向下每隔2步應設置一道水平剪刀撐。、模板拆除嚴格實行混凝土拆模制度，經過技術、質量和安全負責人批準認可后實行。對豎向結構，在其混凝土澆注48h后，待其自身強度能保證構件不變形、不缺棱掉角時，方可拆除底模。梁、板等水平結構早拆模部位的拆模時間，應通過同一條件養(yǎng)護的混凝土試件強度實驗結果結合結構尺寸和支撐間距進行驗算來確定。模板拆除后應隨即進行修整及清理，然后集中堆放，以便周轉使用。側模：在砼強度能保證其表面及棱角不會被損壞，方可拆除。底模：在砼強度符合下列規(guī)定后方可拆除。結構類型結構跨度按設計砼強度值的百分率（%）板≤250＞2≤875＞8100梁、拱≤875＞8100懸臂構件100 本工程鋼筋由現(xiàn)場核對設計圖和鋼筋表進行實裝。鋼筋保護層做好墊塊，為確保工程質量，本工程準備采用工程砂漿墊塊，板、按20mm，梁、柱按30mm。 墻、柱鋼筋大于中 16時均采用焊接，焊接采用電渣壓力焊。電渣壓力焊施工時要注意調節(jié)好焊接參數(shù)。焊劑須先烘焙，上下鋼筋要正直和同心，并適當延遲 開夾具的時間，做到焊包均勻，無夾渣、裂縫、氣孔，上下鋼筋同心不彎折。 ①受力鋼筋的彎鉤和彎折應符合下列規(guī)定： 176。彎鉤，彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的3倍。176。彎鉤時，螺紋鋼筋的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應符合設計要求； 176。的彎折時，彎折處的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑5倍②除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應作彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定： ，尚應不小于受力鋼筋直徑； ：對一般結構，不應小于90176。；對有抗震等要求的結構，應為135176。；：對一般結構，不宜小于箍筋直徑的5倍；對有抗震要求的結構，不應小于箍筋直徑的10倍。 ①.縱向受力鋼筋的連接方式應符合設計要求。 ②.鋼筋機械連接接頭、焊接接頭試件作力學性能檢驗，其質量應符合有關規(guī) 的規(guī)定。 ③.鋼筋的接頭宜設置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10倍。 ④.當受力鋼筋采用機械連接接頭或焊接接頭時，設置在同一構件內的接頭g相互錯開。⑤.縱向受力鋼筋機械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長度為35倍d（d為縱向受力鋼筋的較大直徑）且不小于500m，凡接頭中點位于該連接區(qū)段長度內的接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內，縱向受力鋼筋機械連接及焊接的接頭面積百分率為該區(qū)段內有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。 ⑥.同一連接區(qū)段內，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定： 50 ％；、柱端的箍筋加密區(qū)；當無法避開時，對等強度高質量機械連接接頭，不應大于50 ％；⑦.同一構件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向猙距不應小于鋼筋直徑，且不應小于25mm。 ①.鋼筋綁扎時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設計要求。②.梁鋼筋采用在梁模板之上綁扎（主次梁），經核對鋼筋直徑、條數(shù)無誤后，一起降至模板內的“沉梁”綁扎方法，沉梁前鋼筋安放塑料墊塊，確保主筋保護層。對于超過恤梁高的梁直單獨在模板內綁扎，此時留出梁側模板不封裝，待趕緊綁扎完成后再安裝梁側模板。梁、主箍筋閉合處應相互錯開，用22號扎線呈八字形綁扎，受力筋采用綁扎接頭時位置應錯開，接頭不宜位于最大彎矩處，搭接長度按設計要求。對梁、柱節(jié)點部位柱密箍，因梁斷面較大，柱密箍綁扎較困難，施工工時可用4216。12螺紋短鋼筋焊接固定柱密箍，待梁鋼筋綁扎后與柱密箍一起下沉就位。 ③.板鋼筋綁扎前在模板上彈好主筋、分布筋的間距控制線，向擺放主筋，后M分部筋，單向板四周外圍兩根全部綁扎，中間位置可隔點交錯間開綁扎。雙向板筋交接位置全部綁扎，當板內需預埋電路管線時，在板筋綁扎完成后進行。板負筋各個節(jié)點均需綁扎，綁扎節(jié)點呈八字方向。當板筋為雙層時，兩層之間應加鋼筋馬凳。板筋保護層用工程塑料扣墊塊。板鋼筋綁扎完成后，禁止人員在鋼筋面上行走，搗砼時派專人負責鋼筋的校正工作。④.鋼筋綁扎及水、電管線和預埋件安裝完成后，先施工員、開料員、質檢員、班組一起對照施工圖紙及規(guī)范要求進行自檢，自檢合格后，通知市質檢站、建設單位、設計單位、監(jiān)理單位進行鋼筋驗收，并辦理隱蔽工程簽證。 注：，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值； 、板類構件上部縱向受力鋼筋保護層厚度的合格點率應達到90％及以上。 本工程混凝土設計強度等級c25～c40，進配合比根據(jù)材料來源地由試驗室試配試驗合格后提供，混凝土采用商品混凝土。 ①.混凝土澆筑前應對模板澆水濕潤，墻、柱模板的清掃日應在清除雜物及積水后再封閉。 ②.柱、墻澆筑前，或新混凝土與下層混凝土結合處，應在底面上均勻澆筑50mm厚與混凝土配比相同的的水泥砂漿，然后分層澆筑振實砼，每層澆筑厚度宜控制在≤ 500，不宜＞500?；炷料铝宵c應分散布置循環(huán)推進，連續(xù)進行。柱。墻澆筑高度控制在梁底下 5 0mm部位。 ③.混凝土攪拌后，應及時運到澆筑地點。在運輸過程中，要防止混凝土離祈、水泥漿流夫、坍落度變化以及產生初凝等現(xiàn)象，如發(fā)生在澆筑前必須進行二次拌合。④.梁、板進澆筑應從一端開始用“趕漿法”推進，先將梁分層澆筑成階梯形狀當達到樓板位置時再與板混凝上一起澆筑。樓板澆筑的虛鋪厚度應略大于板厚三公分用平板振動器垂直澆筑方向來回振實，振搗完畢，用刮尺抹平表面壓實。⑤.和板連成整體的大斷面梁可單獨澆筑，其施工縫應留設在板底下20～30mm處。 ⑥.砼宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應留置在次梁跨度中間1／3范圍內或結構受剪力較小且便于施工的部位。施工縫處須待己澆砼的抗壓強度不少于。，才允許繼續(xù)澆筑。 ⑦.混凝土澆筑完畢后，應在12小時以內加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護。澆水養(yǎng)護時間不少于7大，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14天。每日澆水次數(shù)應保持混凝上表面處于足夠的潤濕狀態(tài)。 ①主控項目 、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范及有關規(guī)定，使用前要檢查出廠合格證或者檢驗報告是否符合質量要求。 、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理必須符合施工規(guī)范規(guī)定，并檢查《混凝土攪拌質量記錄表》和施工日志。 《混凝土強度檢驗評定標準》的標準和規(guī)定。 ，嚴禁出現(xiàn)裂縫：設計允許出現(xiàn)裂縫的結構，其裂縫寬度必須符合設計要求。如設計沒有說明者，普遍鋼筋混凝土一般允許裂縫寬度露天≤，室內≤。 ②.一般項目 ，并根據(jù)外觀檢查出現(xiàn)蜂窩、孔洞、露筋、縫隙。等缺陷程度評定質量等級。，坡度應符合設計要求，無倒坡現(xiàn)象。 ③.允許偏差（略） ①.材料 、強度等級必須符合設計要求，并應規(guī)格一致；有出廠合格證及試驗單。 ；有出廠合格證明和試驗報告方可使用；不同品種的水泥不得混合使用。 ：宜采用中砂，強度等級高于或等于M5時，砂的含泥量不應超過5%，強度等級小于M5時時，砂的含泥量不應超過 10%。 ：本工程使用生活飲用水拌制砂漿。 ②.作業(yè)條件 ； ，含水率直為10％～15%；不宜采用即時澆水淋磚，即時使用。 ，經有關技術部門進行技術復線，檢查合格，方可施工。 ，皮數(shù)桿最下面一層的標高，可用拉線或水平儀進行抄平檢查，如砌筑第一皮磚的水平灰縫厚度超過20mm時，應先用碎石混凝土找平。 ①.根據(jù)己彈出的門、窗洞口位置墨線，核對門窗間墻、附墻柱（垛）的長度尺寸是否符合排磚模數(shù)，若不合模數(shù)時，則要考慮截磚計劃及排放的計劃，所截的磚應排在窗口中間、附墻柱（垛）或其他不明顯的部位。②.磚墻砌筑應上下錯縫，內外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向縫寬度一股應控制在 10mm，磚墻的轉角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜搓，斜搓長度不應小于高度的2／3，如臨時間斷處留斜棱確有困難時，除轉角處外，也可留直搓，但必須做成陽搓，并加設間距500mm兩根直徑6mm的拉結筋。 ③.填充墻頂面與梁底宜先留200mm左右的高度不砌，隔l～2天后（砌體砂漿已收縮），再用側磚斜砌擠緊，以防裝修后，砌體整體收縮，交界處出現(xiàn)裂縫。 ①.主控項目 a、磚的品種、強度等級必須符合設計要求。 ，強度符合下列規(guī)定： （1）人 同品種、同強度等級砂漿各組試塊的平均強度不小于 。 （2）. 。 ，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不少于80%。 ，其他臨時間斷處，留搓的做法必須符合施工規(guī) 范的規(guī)定。 ②.一般項目（略） 本工程采用鋼管扣接的構架為主體。 （l）.材料 ：用直徑48mm。用作主柱、大橫桿、小橫桿、斜撐等。 ：回轉扣、直角扣、對接扣、駁芯。 ：用200 200 50混凝上墊塊，用于主柱的墊腳。：用4000 300 40的木腳手板。 （2）.作業(yè)條件。 。 （1）.采用ф48 、工具式扣件搭設雙排架，寬 ， 立桿（除特殊部位外）。立桿的接頭位置應錯開在不同的步距內。 18cm高的擋腳板。 （2）.立桿必須設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距離底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦應采用亙角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當立桿基礎不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向底處延長兩跨與立桿固定，高低差不應大于lm?？窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離不應小于500mm。 （3）.立桿接長處頂層頂部可采用搭接外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。對接、搭接應符合下列規(guī)定： ：兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm：各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3； ，應采用不少于2個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm。 （4）.對高度24m以上的雙排腳手架，必須采用剛性連墻件與建筑物可靠連接。連墻件的構造應符合下列規(guī)定： ，當不能水平設置時，與腳手架連接的一端應下斜連接，不應采用上斜連接。連墻件按每層間距8m設置一個，采用拉筋必須配用頂撐，頂撐應可靠地頂在混凝土梁、柱等結構部位。拉筋可采用直徑不小于6mm的鋼筋。（5）.外腳手架從轉角處開始，每隔7根立桿間設一組剪刀撐，剪刀撐與地面夾角為450，斜桿用2只回轉扣件連接，搭接兩扣件間距500m。（6）.，坡度按1：3之字通道，每一步架作一平臺。 （7）.外墻腳手架的外側四周用密目式安全網封閉（密目密度不應低于2000目/m2，安全網設置在外排立桿的里面，密目網必須用合符要求的系繩將網周邊每隔45cm（每個環(huán)扣間隔）系牢在腳手管上。隔層平橋用密竹封閉，首層施工通道，提升架出入口及下方臨時建筑物的上方設置安全防護棚，防護棚必須經常清除堆積雜物，以防物落傷人。（位置及搭設范圍按現(xiàn)場實際定廠（8）.，第一道斜擋板與腳手架平橋和內立桿與建筑物之間封閉。以后每隔五