【文章內(nèi)容簡介】 有雜物，砂子粒度要均勻干燥，不得含有易燃易爆雜質(zhì)。在裝砂架上用人工敲打管子上下要錯開。堵砂盲板應(yīng)花焊或留有氣孔。大爐看火人要戴好防護眼鏡。管子加熱時堵頭前不得站人。管子出爐煨彎時要夾緊拿穩(wěn)，人不要站在鋼絲繩張角內(nèi)側(cè)，以防止砸傷和燙傷，彎管后倒凈砂子。爐火徹底熄滅后人員方可離開崗位。 5 用無齒鋸切管，應(yīng)站在機械側(cè)面操作。鋸片必須裝上大于其圓周長四分之三的防護罩，壓下時用力應(yīng)均勻，鋸片不得擺動和側(cè)向受力,被切管子應(yīng)卡牢。 6 使用帶絲套扣，工件要支平夾牢，操作時兩人用力均勻，動作協(xié)調(diào)，防止柄把回轉(zhuǎn)時打人。7 管線預(yù)制時，要清除管內(nèi)雜物，預(yù)制完畢后將兩端堵好臨時盲板。安裝時打開盲板重新檢查，禁止把工具、橇棍、管件、螺栓等放進管內(nèi)。8 在搬運剛焊接或切割的管子時，應(yīng)用手在保持35cm間距的位置進行手感試溫，以測試其溫度的高低，溫度合適時才搬運，防止燙傷。9 在管架上竄管時配合要協(xié)調(diào)，用力要均勻，不要踩在探頭管子上。管子對口時手指不要放在管口及法蘭接口處。管子安裝時，要檢查支座是否卡牢或焊牢。緊螺栓不應(yīng)用力過猛，不得在活扳手上加套管。10 管線下溝 下溝作業(yè)前應(yīng)由專人對管溝進行詳細檢查，確認溝內(nèi)無人、無塌HSE崗位操作規(guī)程EMS3082002第 2 頁 共 4 頁管 工第A版第0次修改方危險、無障礙物和其它事故隱患后，方可下溝。 管線下溝前應(yīng)根據(jù)管子規(guī)格、長度選擇合適的吊點，用吊管機或吊索協(xié)助，緩慢溜放下溝。 超長管線下溝可采用兩臺吊管機配合作業(yè)，管徑大于Ф500mm時，必須三臺以上吊管機配合，嚴禁單機作業(yè)。 多人或多臺機械配合作業(yè)時應(yīng)由專人指揮，統(tǒng)一信號，動作協(xié)調(diào)。 下溝前應(yīng)檢查吊具是否綁扎牢固，防止松脫。 下溝作業(yè)時，任何車輛、行人不得通過管溝。在管溝兩側(cè)20米范圍內(nèi)應(yīng)布置警戒，以防人、畜進入。 11 管線穿越 施工前必須制定詳細的管線穿越措施,報相關(guān)管理部門審批。 穿越施工中應(yīng)在作業(yè)區(qū)周圍設(shè)置警示標志。 穿越施工前，應(yīng)檢查所用設(shè)備性能是否良好，電路是否絕緣可靠，防止漏電現(xiàn)象發(fā)生。如有異常情況，立即停電停止操作。 穿越點兩側(cè)的作業(yè)坑應(yīng)足夠?qū)挸?，設(shè)置安全空間和上下斜通道，有排水、防灌及防塌、防滑措施。 如為人工穿越管線，土方開挖時穿越點外應(yīng)有專人監(jiān)護。 牽引穿越管前，必須計算其管材重量及其摩擦阻力，選配有可靠安全系數(shù)的牽引機具，由熟練的機械手操作。 定向鉆和頂管作業(yè)不得在汛期和易被淹沒的地點施工，確因地理、時間條件限制，必須采取圍堰防護等措施。12 設(shè)備與管道試壓 試壓介質(zhì)、壓力、穩(wěn)壓時間等參數(shù)應(yīng)遵照設(shè)計和規(guī)范要求。 試壓前應(yīng)進行詳細檢查，確實具備升壓條件時，方可進行試壓。 重要設(shè)備及高壓管道試壓前要制定安全措施。 壓力表的選用和安裝必須符合下列條件。HSE崗位操作規(guī)程EMS3082002第 3 頁 共 4 頁管 工第A版第0次修改(1) 要有出廠檢驗合格證并有鉛封。(2) 應(yīng)垂直安裝于容易觀察的地方，一般應(yīng)安裝雙表。 水壓試驗時，設(shè)備和管道的最高點要設(shè)置放空閥。以便上水時空氣排掙，試壓后應(yīng)先將放空閥打開，將水放凈，冬季試水壓要采取防凍措施。 氣壓試驗時，試壓現(xiàn)場要采取隔離措施，氣壓要穩(wěn)定，輸入端的管道上要裝安全閥。 試壓物體要避免受強烈的撞擊。 升壓和降壓需緩慢，升壓過程中人員不得檢查漏點。 試壓時，臨時采用的盲板厚度應(yīng)滿足強度要求，螺栓要上齊，并做出明顯標志，試壓后應(yīng)及時排除。試壓時，盲板的對面不許站人。 發(fā)現(xiàn)泄漏現(xiàn)象時，不許帶壓補焊，要等泄壓后再進行。 管道吹掃口應(yīng)固定，與氣源之間應(yīng)裝設(shè)聯(lián)絡(luò)信號。吹掃口、試壓排放口嚴禁對準電線、人員操作場地。天然氣等可燃氣體管道用空氣試壓后必須用天然氣或輸送的可燃介質(zhì)氣體吹掃，方可投入運行。吹掃口處的天然氣必須及時燒掉。管道吹掃沖洗時應(yīng)緩慢開啟閥門，防止管內(nèi)物料沖擊。 試壓水、沖洗水排放至業(yè)主指定的污水處理地點(如污水池)。13 鑄鐵管鉛口施工，必須戴好防護用具，灌鉛時必須將承插口內(nèi)的積水擦干，防止水分滲入引起灌鉛時爆炸。抹制鑄鐵管的水泥接口應(yīng)戴乳膠手套，防止燒傷。14 管網(wǎng)中公稱直徑在300毫米以上的的鑄鐵彎頭和三通試壓前要計算混凝土支墩推力，然后選用適當千斤頂頂牢。15 新舊管線相連時，要查清舊管內(nèi)存在何種易燃易爆和有毒物質(zhì)，并清除干凈，經(jīng)相關(guān)的技術(shù)、安全部門同意后方可施工。管線在連頭過程中可能產(chǎn)生易燃易爆和有毒物質(zhì)的,應(yīng)準備器具盛放,防止污染土地。如有泄漏,及時清除,待連頭完畢,運至業(yè)主指定地點處理。如污水管線連頭時排放量過大, HSE崗位操作規(guī)程EMS3082002第 4 頁 共 4 頁管 工第A版第0次修改應(yīng)設(shè)置潛污泵將污水抽至站內(nèi)污水排放系統(tǒng)。站外連頭時,可將污水抽至水罐車內(nèi),連頭中拆除的帶污染物的管子、管件應(yīng)用棉紗兩端封堵,然后運至業(yè)主指定地點。 16 補口時裝運環(huán)氧煤瀝青的工具，盛放量不得超過容器的三分之二。廢棄的桶和沾環(huán)氧煤瀝青的玻璃絲布、手套等物應(yīng)及時交回收部門處理。17 一旦發(fā)現(xiàn)起火或爆炸等緊急情況，應(yīng)按照《應(yīng)急預(yù)案》執(zhí)行。HSE崗位操作規(guī)程EMS3092002第 1 頁 共 2 頁鉗 工第A版第0次修改1 凡從事鉗工的人員應(yīng)經(jīng)過技術(shù)及HSE培訓。具體監(jiān)督檢查規(guī)定見《HSE管理制度》中的《安全生產(chǎn)管理暫行規(guī)定》。所有操作都應(yīng)指派專人現(xiàn)場監(jiān)督防止違規(guī)，如有違規(guī)現(xiàn)象應(yīng)按《安全獎罰條例》執(zhí)行。2 剔鏟作業(yè)，后端不許有飛刺、卷邊或裂紋，沾染油污要及時清除。不準戴手套進行操作。對面式工作臺中間應(yīng)設(shè)置防護網(wǎng)。3 使用銼刀銼削工件時，禁止用嘴吹鐵屑，防止鐵屑飛進眼里。銼刀應(yīng)安裝木把，表面不得沾染油污。不得把銼刀當撬棍、手錘或扁鏟使用。4 使用鋼鋸時，工件要夾牢，鋸條應(yīng)適當夾緊。鋸時用力均勻，工件快鋸斷時要用手或支架托住。5 臺鉗夾持工件，應(yīng)將工件夾在鉗口中間部位。不準用錘擊、腳蹬、加套管等方式加力擰臺鉗手柄。6 用汽油清洗機械零件和刮削聚四氟乙烯零件時，工作場所禁止煙火。禁火范圍與外界交界處掛警示牌。用過的汽油及抹布要放在指定位置，及時交回收部門進一步處理。7 熱裝零件時要嚴格控制加熱溫度，防止油溫過高起火。采用壓力裝配時，零件要放在壓頭中心位置，工件底座要牢固。8 松緊螺栓應(yīng)使用規(guī)格相配的套筒扳手。使用活動扳手時，扳手鉗口及螺絲不應(yīng)涂抹油脂。不準用套筒加長扳手手柄或用手錘敲打。高空作業(yè)應(yīng)用死扳手，若用活動扳手，應(yīng)用繩子拴牢。9 盤動齒輪，要通告在場有關(guān)人員注意，以免傷人。盤動皮帶，不得把手放在皮帶內(nèi)側(cè)。皮帶輪轉(zhuǎn)動時不許掛皮帶。10 裝配設(shè)備零部件嚴禁用手插入連接面或探摸螺孔。取放墊鐵時手指應(yīng)放在墊鐵的兩側(cè)。11 大型轉(zhuǎn)動機械安裝和檢修，應(yīng)進行聯(lián)合檢查并辦理隱蔽工程驗收。嚴禁將任何工具、雜物掉入或遺留在設(shè)備內(nèi)。12 機械試運轉(zhuǎn)HSE崗位操作規(guī)程EMS3092002第 2 頁 共 2 頁鉗 工第A版第0次修改 機械運轉(zhuǎn)前應(yīng)制定詳細的試運措施,報技術(shù)部門審批。試運過程中由安全部門到場監(jiān)督。 試運轉(zhuǎn)前應(yīng)由各部門一起對系統(tǒng)詳細檢查，確認已達到試運轉(zhuǎn)條件，方可進行試運轉(zhuǎn)。 單機試運轉(zhuǎn)和聯(lián)機試運轉(zhuǎn)都應(yīng)由專人統(tǒng)一指揮，發(fā)布開機令。 試運過程中由專人負責電動按鈕的啟停，無關(guān)人員不得私自啟動。如有異常情況，立即摁停止按鈕。 試運轉(zhuǎn)前應(yīng)對發(fā)生摩擦的部位進行潤滑，防止因摩擦發(fā)熱。 機械未停穩(wěn)之前，不得用手、腳直接制動。 溫度測試應(yīng)使用專用測溫計,不得直接用手觸摸。13 在解體檢修有毒、易燃易爆介質(zhì)的機械時，對內(nèi)部原介質(zhì)要嚴格置換，經(jīng)鑒定分析合格后方可進行工作。14 工作中廢棄的邊角料(銅墊片、螺栓、螺帽、鋼板等)應(yīng)分類存放,集中交回收部門作原料處理。HSE崗位操作規(guī)程EMS3102002第 1 頁 共 4 頁電 焊 工第A版第0次修改1 凡從事電焊工的人員應(yīng)經(jīng)過技術(shù)及HSE培訓，并持證上崗。具體監(jiān)督檢查規(guī)定見《HSE管理制度》中的《安全生產(chǎn)管理暫行規(guī)定》。所有操作都應(yīng)指派專人現(xiàn)場監(jiān)督防止違規(guī)，如有違規(guī)現(xiàn)象應(yīng)按《安全獎罰條例》執(zhí)行。2 非焊接人員不得從事焊接工作，不得亂動焊接機具。壓力容器、壓力管道。鍋爐等重要設(shè)備的焊接工作必須由持有鍋爐焊接項目合格證的焊工擔任。3 電焊機外殼、工作臺及焊接件均應(yīng)接地良好，導線應(yīng)用絕緣良好的橡皮軟線。電焊機的電源線裝拆由電工進行。電焊機的電流表、電壓表應(yīng)經(jīng)計量檢定機構(gòu)檢定合格，并在有效期內(nèi)。4 電焊軟線、地線不得隨意亂拉，避免與鋼絲繩、氧氣瓶、乙炔瓶（或現(xiàn)場乙炔發(fā)生器）、氧氣和乙炔膠管等接觸。不得把管道及其它金屬設(shè)備當作地線。電焊軟線橫穿道路應(yīng)架空或加保護套管。5 電焊把鉗與電焊軟線的連接要牢固，握柄要用絕緣耐熱材料包好。6 啟動電焊機應(yīng)先合電源閘刀開關(guān)，后啟動按鈕，停止時順序相反（電焊機停穩(wěn)后才能拉下閘刀）。嚴禁帶負荷拉下開關(guān)，以免弧光燒傷。拉合閘刀應(yīng)戴手套側(cè)向操作。直流電焊機啟動前應(yīng)盤車檢查，不得有卡阻。7 電焊機如有漏電現(xiàn)象應(yīng)立即切斷電源，通知電工修理。在焊接過程中突然發(fā)生停電，應(yīng)立即拉下電源開關(guān)。8 有雷雨時應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。在潮濕的地方焊接時，嚴密檢查電纜線是否有漏電現(xiàn)象，如有應(yīng)采取絕緣措施。如遇觸電應(yīng)立即斷開電源，進行現(xiàn)場急救。急救方法按《應(yīng)急預(yù)案》中的措施執(zhí)行。9 點焊時應(yīng)避免弧光直射周圍人員。多名焊工同時集中施焊時焊工之間要有隔光措施（如設(shè)隔光板），防止弧光互射損傷眼睛。10 焊接過程中應(yīng)通風良好,室內(nèi)焊接時應(yīng)保證空氣對流。在容器、塔、罐、大口徑管道內(nèi)焊接,應(yīng)安裝排氣扇及時排除有毒氣體和煙塵；電焊工必須定期輪換作業(yè)(1小時左右)。電焊工的身體避免與金屬接觸，容器內(nèi)部應(yīng)鋪絕HSE崗位操作規(guī)程EMS3102002第 2 頁 共 4 頁電 焊 工第A版第0次修改緣板。把鉗應(yīng)由配合人員遞進拉出，不得由電焊工攜帶進出。工作間斷時，把鉗應(yīng)放在容器內(nèi)干燥的木板上或絕緣良好處。11 球罐焊接加熱焊縫時，電焊工應(yīng)用試溫筆檢查加熱溫度，不許用手觸摸。加熱系統(tǒng)應(yīng)設(shè)專人管理。焊接人員應(yīng)佩戴高溫勞保服裝及用品。12 高空焊接時電焊把線應(yīng)用麻繩徐徐拉上及放下，不得手持把線或繞在身上及肩上登高。把線應(yīng)牢固地綁在工作地點的支架上。工具應(yīng)裝入工具袋，焊條筒應(yīng)放在穩(wěn)妥方便的地方。焊條頭隨時收集，不得往下拋擲。焊接前應(yīng)清除焊接地點下方火花可觸及范圍內(nèi)的易燃易爆物，焊接時注意風向，以免熔渣、火花隨風飄落而引起火災(zāi)或燙、燒傷下面人員。必要時下面應(yīng)采取遮擋措施。焊條頭應(yīng)一旦發(fā)現(xiàn)起火，應(yīng)按照《應(yīng)急預(yù)案》的措施執(zhí)行。13 焊接貯存過易燃易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈原有介質(zhì)，并將所有孔口打開。在生產(chǎn)中的設(shè)備和管道上，禁止進行焊接。14 在城市范圍內(nèi)施工時,使用自發(fā)電式電焊機的,電焊機盡量設(shè)置于下風向處以減小噪聲影響,并且應(yīng)與電焊機影響區(qū)域內(nèi)的居民協(xié)商決定施工時間。15 必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢測許可并采取必要防火措施后方可施焊。16 清除焊渣應(yīng)戴防護眼鏡，以防焊渣崩進眼睛。碳弧氣刨盡量在塔器外壁上進行，并應(yīng)站在上風向工作，以便吹散有毒煙塵及焊渣。17 砂輪機清根 使用手動砂輪機應(yīng)有防護罩,操作人員應(yīng)戴防護鏡。 發(fā)現(xiàn)砂輪機外殼有漏電或其他故障時，應(yīng)立即停止工作，修好后方能繼續(xù)使用。 工作完畢或停止工作時應(yīng)立即切斷電源。 使用砂輪機時，應(yīng)保持操作人員臉部與砂輪機的距離不得小于300mm。 HSE崗位操作規(guī)程EMS3102002第 3 頁 共 4 頁電 焊 工第A版第0次修改 砂輪機操作時用力應(yīng)均勻平穩(wěn)，禁止將砂輪機插入深而窄小的縫隙內(nèi)打磨，禁止將砂輪機在縱向、橫向同時打磨，以免造成砂輪片破碎，飛出傷人。18 工作結(jié)束后應(yīng)切斷電源，檢查工作場地，確認無任何隱患后，方可離開現(xiàn)場。19 焊接過程中產(chǎn)生的廢棄物（焊條頭、藥皮、焊渣）應(yīng)隨時收集，工作結(jié)束后將現(xiàn)場清理的焊條頭等，集中交回收部門處理。20 從事自動焊的工作人員，除遵守上述規(guī)定外，還應(yīng)遵守下列各條規(guī)定： 操作自動焊設(shè)備和氣體保護焊設(shè)備，須經(jīng)過專門訓練，否則不準從事焊接工作。 操作自動焊機的電焊工，應(yīng)戴軟皮手套、眼鏡，穿膠鞋。 控制軟線應(yīng)包在橡膠軟管里，防止損傷。 焊機的各部分應(yīng)有獨立的電源開關(guān)，不得合用。 焊機的各部分，應(yīng)有各自的接地線，禁止用已接地的設(shè)備外殼作為接地線，多臺焊機接出的地線，必須并聯(lián)到總地線上。 禁止用接地線作為電源傳電線路或作其他用途。 保險絲額定電流不應(yīng)超過線路圖上所規(guī)定的數(shù)值，電源電路應(yīng)由電工校正。嚴禁用鋁、鋼絲作保險絲。 自動焊接的工地，為了避免鄰近手工焊接時發(fā)出的弧光照射，應(yīng)進行圍遮。 無操作臺焊接回轉(zhuǎn)容器時，自動焊工應(yīng)帶安全帶，焊接設(shè)備也應(yīng)采取安全措施，不許焊接設(shè)備和人共用一條安全帶。 回轉(zhuǎn)容器高空作業(yè)時，自動焊機應(yīng)用起吊設(shè)備吊到工作處。電焊軟線和控制導線用麻繩牢固地綁在活動梯子上，否則應(yīng)有專人看管。 從事氣體保護焊的電焊工，必須在通風良好的地方進行焊接工HSE崗位操作規(guī)程EMS3102002第 4 頁 共 4 頁電 焊 工第A版第0次修改作。根據(jù)工作情況，應(yīng)定時到其它地方換吸新鮮空氣。 操作氬弧焊設(shè)備，需要設(shè)一名輔助人員，巡視所有設(shè)備的運行情況，并協(xié)助操作。 夜間工作時，設(shè)備上應(yīng)備有安全電壓的照明方可進行焊接工作。 檢查設(shè)備、更