【文章內容簡介】 設計要求。，已編號、掛牌并處于備用狀態(tài)。、壓力表、差壓表等校驗合格；熱工測點、信號、保護和自動控制部分調試完畢，在DCS的CRT上有正確顯示；各保護、報警訊號整定好。各儀表、水位計安裝正確；轉動機械加好符合要求的潤滑油脂，并達到規(guī)定的油位。，并記錄開關時間；手動閥操作靈活可靠。；檢查凝結水水管道及濾網應當清理干凈，沒有任何影響設備運轉的雜物；設備及表計清理擦拭干凈并標注名稱。，冷卻水可以投入使用。閉式冷卻水系統運行正常，可以投入凝泵機械密封水、軸承冷卻水、凝泵電機冷卻水以及電機軸承冷卻水。，其回路及電機絕緣合格；電機空載試運完畢，轉向正確。確認電機線圈溫度、電機電流、電機軸承溫度、軸承振動正常，可以投入正常使用。 。：a、 凝結水泵、凝結水輸送泵、鍋爐上水泵安裝完畢、且符合廠家要求。b、 凝結水泵、凝結水輸送泵、鍋爐上水泵電機轉向正確,并經單獨空負荷試運合格。c、 凝汽器內部清洗干凈，水位表、真空計已安裝完畢。d、 凝結水系統各管路按設計要求安裝完畢。支吊架齊全、可靠。e、 凝結水泵、凝結水輸送泵、鍋爐上水泵入口濾網已安裝完畢。f、 電機軸承潤滑油油位正常、油質合格。g、 凝汽器補水系統具備正常投運條件。h、 具有可靠的操作電源。i、 系統中的電動門傳動檢驗完畢，手動門開關靈活可靠。j、 電氣、熱工各儀表、經校驗合格，安裝完畢、指示正確。k、 有關聯鎖、保護經傳動確認動作正確、可靠，可以正常投入。l、 凝結水補充水箱已能正常儲備合格的除鹽水。m、 沖洗水源充足，疏放水系統暢通。n、 備好振動表、卡式電流表、通訊設備等。7 調試的項目和程序、進行電動閥門傳動試驗檢查，并記錄開關時間。、 凝結水補充水泵的試轉。、凝結水補充水泵電機的單體試運。a. 電機與泵聯軸結已經解開；b. 軸承潤滑油油位正常；c. 電氣、熱工各儀表、開關正常并已投入；d. 點動電機，觀察轉向、惰走情況以及聲音狀況，并記錄啟動電流；e. 檢查正常后啟動電機，注意記錄轉速、軸承溫度、振動等情況，試運轉不少于2小時。、凝結水補充水泵的分部試運。a. 電機試運結束后，將電機和泵體聯軸結恢復，盤動正常；b. 凝結水補充水箱上水到正常值；導通凝結水補充水箱→入口手動門→凝結水補充水泵→出口電動門→回水至凝結水補充水箱子閉環(huán)循環(huán)系統（再循環(huán)系統管道）；c. 打開管道上的相關空氣門；d. 打開凝結水補充水泵入口手動門，進行注水，注滿水后開出口門；e. 點動凝結水補充水泵，觀察轉動情況和惰走情況；f. 正常后再次啟動凝結水補充水泵，啟動后注意監(jiān)聽有無異音，運行中注意監(jiān)測泵體振動、軸承溫度，出口壓力，電流等參數；一般軸承溫度不應超過75℃。g. 空氣門見水后逐一關閉；h. 泵組試運時間8小時。、 鍋爐上水泵的試轉。、鍋爐上水泵電機的單體試運項目同凝結水補充水泵電機的單體試運。、鍋爐上水泵的分部試運。a. 凝結水補充水箱上水到正常值；b. 導通凝結水補充水箱→入口手動門→鍋爐上水泵→出口電動門→回水至凝結水補充水箱子閉環(huán)循環(huán)系統（再循環(huán)系統管道）；c. 打開管道上的相關空氣門；d. 打開鍋爐上水泵入口手動門，進行泵體注水，注滿水后開出口門給系統注水，注完水后關閉出口電動門；e. 點動泵，隨即停止，觀察轉動情況和惰走情況；f. 正常后啟動鍋爐上水泵，啟動后注意監(jiān)聽有無異音，運行中注意監(jiān)測泵體振動、軸承溫度，出口壓力，電流等參數，一般軸承溫度不應超過75℃；g. 空氣門見水后逐一關閉；h. 泵組試運時間8小時。、 凝結水泵電機的試運a. 電機與泵聯軸結已經解開；b. 軸承潤滑油油位正常；c. 電氣、熱工各儀表、開關正常并已投入；d. 點動電機，觀察轉向、惰走情況以及聲音狀況，并記錄啟動電流；e. 檢查正常后啟動電機，注意記錄轉速、軸承溫度、振動等情況，試運轉不少于2小時。、 凝結水泵的試運。啟動凝汽器補充水泵向凝汽器上水。凝汽器熱井水位定值表：序號水 位定值正常水位480mm1高一水位710mm高二水位1120mm高水位報警高三水位1600mm2低一水位250mm低水位報警3低二水位100mm停凝結水泵首次凝汽器上水應上至高水位。b. 打開軸承冷卻水供水門，檢查管路是否暢通，推力軸承冷卻水來源為閉冷水（除鹽冷卻水），且水溫不應該超過38℃。，檢查管路是否暢通，盤根密封為自密封形式，且水溫不應該超過38℃。水質為除鹽水或凝結水。，檢查管路是否暢通，且水溫不應該超過33℃，不低于5℃。，確認設備內無磨擦和卡澀。，啟動鍋爐上水泵,向凝結水主管道內注水，此時關閉鍋爐上水泵去給水系統閥門，開啟至凝結水系統閥門。注水時注意控制鍋爐上水泵的出力，可由泵出口門限制開度控制。：1)打開凝結水再循環(huán)調節(jié)站前后截止門。2)關閉凝結水主調節(jié)站前后截止門及小旁路電動門。3)關閉各分系統用戶截止門，包括各手動門和電動門：。，進出口門保持關閉狀態(tài)。，向凝結水泵注水，確認水泵處于充滿水狀態(tài)。，啟動一臺凝泵，第一次啟動應先點動凝泵，隨即停止，觀察有無異音和劇烈振動情況。確認無異常噪音或劇烈振動且旋轉方向正確后，再次啟動凝結水泵。首次啟動時應將泵出口電動門打就地位置，泵啟動后手動開啟20％開度，待凝結水管道起壓后再慢慢開啟至全開位置。以后啟動時檢查出口電動門是否正常聯開，凝結水經凝泵再循環(huán)管路回至凝結水箱。切記注意：在出口門關閉的情況下，泵的運轉時間不允許超過2分鐘。，巡查凝結水管路，各排空氣門見水后立即關閉。，應密切注意凝結器水位，及時補水。：1)檢查有無異常噪音或振動出現，定時記錄振動情況。2)記錄啟動和正常運行時的電機電流。3)檢查軸承箱內的油位、油溫、油質。4)檢查軸承溫度和馬達線圈溫度。5)檢查密封水壓力是否合適，軸承密封件是否過熱，以及密封水泄漏情況。6)檢查凝泵的出口壓力及入口濾網差壓。7)定期檢查凝結水箱水位。8)檢查泵出口管路上逆止門是否打開。，如果無異常，可以停運。停泵的同時檢查出口門是否聯鎖關閉。，進行凝結水系統沖洗。沖洗過程中注意各管道交替沖洗以免流量劇烈波動影響泵體的安全和穩(wěn)定。，如冬季應該將凝結水箱以及凝結水管路中的水全部放光，以免上凍。運行期間定期記錄凝泵運轉參數，記錄表格見附表。 試運行過程中的安全注意事項a. 電流波動大或電流超過額定值；b. 水泵或電機振動過大，或有金屬撞擊聲；c. 水管或法蘭連接處脹開，系統大量漏水；d. 發(fā)生人身事故；e. 水泵軸承溫度或電機溫度超過極限值。、凝結水管道的沖洗（本項工作由安裝單位負責完成）、凝結水系統沖洗臨時措施： 將凝結水系統向其他系統供水的管道在進入其他設備前解開，接臨時管排至地溝：a. 凝汽器疏水擴容器；b. 閉式循環(huán)水系統補水；c. 旁路三級減溫器；d. 汽機低旁減溫器；e. 低壓缸汽封減溫器；f. 高壓缸汽封減溫器；g. 低壓缸噴水；h. 補給水箱；i. 除氧器放水管（進入凝結水箱前斷開）；j. 凝結水補充水泵補水至凝結水箱管道（進入凝結水箱前斷開）；k. 沖洗凝結水補水系統管道（進入凝結水系統前斷開）；l. 沖洗鍋爐上水泵至凝結水儲水箱管道（進入凝結水系統前斷開）；沖洗系統中各孔板、減溫器、逆止門、調節(jié)門門芯、濾網應在沖洗前拆除。凝結水管路進除氧器水箱時，最好接臨時管至除氧水箱而不進除氧頭；或者把除氧頭中的噴嘴全部拆除?！　_洗步驟：a. 將凝結水補充水箱上滿水，水源為化學水處理車間。上滿后打開水箱底部放水門排放，然后再次上水。b. 待水滿后開始交替啟動凝結水補充水泵和鍋爐上水泵，沖洗凝結水補水系統管道，（包括：凝結水補充水泵至凝結水箱管道、鍋爐上水泵至除氧器上水管道、鍋爐上水泵至凝結水補充水箱管道，沖洗完畢后恢復凝結水補水系統。c. 通過凝結水補充水泵向凝結水箱上水，上滿后打開凝結水箱底部放水門排放。d. 沖洗干凈之后，再次上滿水，進行凝結水系統母管的沖洗。凝結水箱凝結水管主路