【文章內(nèi)容簡介】 量儀表及其裝置的接口或接管座等。l）儀用空氣單元：包含單元內(nèi)的所有管道、管件、閥門、管道支吊架及必須的附件。還應(yīng)包括安裝測量儀表及其裝置的接口或接管座等。m）其他：包括所有管道支架、爬梯、平臺、儀控、電氣設(shè)備、控制系統(tǒng)等。（若以上所列內(nèi)容不全，賣方需填寫完全，未說明之處按系統(tǒng)單元滿足正常運(yùn)行配置要求。） 設(shè)計(jì)準(zhǔn)則 系統(tǒng)運(yùn)行a） 混床按H+/OH—型運(yùn)行來設(shè)計(jì)。b) 除鐵凝結(jié)水大流量過濾器、活性炭過濾器的壓降超過規(guī)定值時，備用過濾器投入運(yùn)行，失效過濾器進(jìn)行氣水反沖洗，反沖洗合格后備用。 c）凝結(jié)水處理系統(tǒng)出水要求精處理系統(tǒng)出水水質(zhì)應(yīng)滿足下表（參照GB/）： 分析項(xiàng)目指標(biāo) 標(biāo)準(zhǔn)25186。C的pH值～25 176。C的電導(dǎo)率≤ mS/cm ≤ mS/cm 硬度～ 0含SiO2≤ mg/L ≤ mg/L含鐵 mg/L ≤ mg/L含銅 mg/L ≤ mg/L含鈉≤ mg/L* 注：*，凝結(jié)水混床處理后的含鈉量應(yīng)能滿足爐水處理的要求。d） 精處理混床的出水電導(dǎo)率或壓降超過規(guī)定值時，備用混床投入運(yùn)行，出水合格后并入系統(tǒng)，失效設(shè)備停運(yùn)解列。 e） 停運(yùn)混床中的失效樹脂進(jìn)行空氣擦洗、清洗和再生，作為備用混床。 f） 精處理系統(tǒng)的前置除鐵凝結(jié)水大流量過濾器、活性炭過濾器投入、停運(yùn)、清洗及混床投入、停運(yùn)、再生等步驟操作均按程序控制自動進(jìn)行。 g) 在系統(tǒng)設(shè)計(jì)中應(yīng)按有自動控制的條件設(shè)計(jì)，自動故障時，可以手動操作。h) 賣方應(yīng)保證系統(tǒng)有最低的能耗、水耗、酸堿耗量及廢液處理量。i) 賣方應(yīng)保證系統(tǒng)排水清、濁分流自動進(jìn)行回收利用；清水用作反沖洗水或循環(huán)水的補(bǔ)充水，酸堿廢水混合收集去高效反滲透系統(tǒng)進(jìn)行處理回用，節(jié)約水資源。賣方負(fù)責(zé)收集水池和泵房設(shè)計(jì)及設(shè)備供貨。 系統(tǒng)技術(shù)要求、出口流量、壓力、溫度的要求，按照國家制造、試驗(yàn)、設(shè)計(jì)和標(biāo)記的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，依據(jù)全廠回收凝結(jié)水參數(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)。. 除鐵凝結(jié)水大流量過濾器 過濾器應(yīng)為便于濾元的更換及檢修的壓力容器，容器的焊接、制造、試驗(yàn)、設(shè)計(jì)和標(biāo)記按照ASME鍋爐標(biāo)準(zhǔn)，無火壓力容器第Ⅷ章第Ⅰ節(jié)的最新修改版執(zhí)行。 每臺容器應(yīng)以碳鋼內(nèi)襯不銹鋼制造。為便于維修，在容器頂部設(shè)置有人孔門。人孔門應(yīng)完整地包括人孔蓋、密封墊、螺母、吊桿或鉸鏈。（過濾器應(yīng)為無大法蘭結(jié)構(gòu)） 根據(jù)需要為每臺過濾器提供所有必要的連接件。所有的連接件應(yīng)是適用于指定設(shè)計(jì)壓力和溫度的ANSI標(biāo)準(zhǔn)法蘭口或襯墊形式。 過濾器的內(nèi)表面的所有氧化皮和外來污物應(yīng)嚴(yán)格按照SSPC表面予處理規(guī)范SP5噴砂到金屬本色處理的規(guī)定進(jìn)行清理，并在進(jìn)行襯里前徹底的干燥。 過濾器殼采用碳鋼防腐。 過濾器應(yīng)配備全部內(nèi)部管道，并在裝運(yùn)前由承包商安裝好，所有管道有固定的支吊架，能經(jīng)受水的沖擊。 所有內(nèi)部分配或過濾裝置應(yīng)滿足工藝要求。,能進(jìn)行反洗，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)便于更換濾芯。賣方應(yīng)對過濾器濾芯作出有效的質(zhì)量保證。在設(shè)計(jì)流量負(fù)荷時，過濾系統(tǒng)濾芯進(jìn)、而清潔過濾器在以正常流量運(yùn)行時， 。%，使裝置開車后整套凝結(jié)水精處理系統(tǒng)在最短時間內(nèi)達(dá)到要求并運(yùn)行平穩(wěn)。 所有過濾器的筒體內(nèi)部的所有構(gòu)件應(yīng)牢固地裝配好，以免在裝運(yùn)期間發(fā)生松動、丟失或損壞，所有的設(shè)備內(nèi)部的臨時支撐上應(yīng)清楚的指明“在試驗(yàn)和運(yùn)行前拆除內(nèi)部支撐”。 分配器的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮到其分配器支架和其它內(nèi)部支架將不妨礙水自流和均勻分配。 窺視孔的材料應(yīng)為透明、防腐的，其厚度應(yīng)足以承受與容器同樣的壓力，窺視孔的法蘭應(yīng)與容器壁貼平焊接。，包括閥門、進(jìn)出口帶有手操316不銹鋼隔離閥的壓力表，內(nèi)部連接管，316不銹鋼的取樣閥及不銹鋼取樣槽，各種附件等。、壓力測點(diǎn)接口；每臺過濾器進(jìn)口設(shè)置流量測點(diǎn)接口，進(jìn)出口管上設(shè)置壓差測點(diǎn)接口；反洗進(jìn)水管上設(shè)置反洗水流量測點(diǎn)接口，需要?dú)怏w反洗的，設(shè)置氣體流量測點(diǎn)接口。同時還應(yīng)留有安裝其他測量儀表及其裝置的接口或接管座。 活性炭過濾器單元 活性炭過濾器應(yīng)為滿足ASME焊接、制造、試驗(yàn)、設(shè)計(jì)和標(biāo)記鍋爐標(biāo)準(zhǔn)要求的壓力容器。 每臺容器應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)鍛鋼制造。為便于維修及裝卸活性炭，在容器的頂部與底部設(shè)置有人孔門。人孔門應(yīng)完整地包括人孔蓋、密封墊、螺母、吊桿或鉸鏈。 每臺活性炭過濾器提供所有必要的連接件。所有的連接件應(yīng)適用于指定設(shè)計(jì)壓力和溫度的ANSI標(biāo)準(zhǔn)法蘭口或襯墊形式。 活性炭過濾器內(nèi)表面的所有氧化皮和外來污物應(yīng)嚴(yán)格按照SSPC表面予處理規(guī)范SP5噴砂到金屬本色處理的規(guī)定進(jìn)行清理，并在襯里前徹底干燥。 。襯里應(yīng)翻出連接器并覆蓋住整個法蘭面。襯里應(yīng)完整無針孔，耐20000V電火花檢驗(yàn)， 所有內(nèi)部分配或過濾裝置應(yīng)滿足工藝要求。 窺視孔的材料應(yīng)為透明、防腐的，其厚度應(yīng)足以承受與容器同樣的壓力，窺視孔的法蘭應(yīng)與容器壁貼平焊接。 每臺過濾器進(jìn)口設(shè)置流量測點(diǎn)接口，進(jìn)出口管上設(shè)置壓差測點(diǎn)接口；反洗進(jìn)水管上設(shè)置反洗水流量測點(diǎn)接口，需要?dú)怏w反洗的，設(shè)置氣體流量測點(diǎn)接口。每臺過濾器應(yīng)配備完整，包括閥門、進(jìn)出口帶有手操316不銹鋼隔離閥的壓力表，內(nèi)部連接管，316不銹鋼的取樣閥及不銹鋼取樣槽，各種附件等。 陽床殼體是碳鋼焊接壓力容器，設(shè)計(jì)制造、試驗(yàn)應(yīng)根據(jù)有關(guān)壓力容器法規(guī)。包括全部的閥門、儀表的接點(diǎn)、相互連接的管道配件及全部必須的接口。 陽床內(nèi)壁襯軟橡膠及半硬橡膠各一層，；襯膠應(yīng)完整無針孔，應(yīng)能承受15000～20000伏電火花試驗(yàn)不被擊穿。 所有內(nèi)部管道應(yīng)用法蘭與罐體連接，其材料均為合適的不銹鋼。內(nèi)部管子應(yīng)固定及加固，能承受水流的沖擊。不允許采用任何塑料配件。 陽床進(jìn)出口應(yīng)裝設(shè)帶有手操PVC隔離閥的耐腐蝕壓力表、PVC取樣閥及取樣槽。 陽床出水管處設(shè)有供分析儀表取樣用的取樣接口及耐腐蝕閥門。 在設(shè)備上、下設(shè)三個窺視鏡，它的材料是透明的、耐腐蝕的，它的厚度應(yīng)能夠承受交換器的運(yùn)行壓力，窺視鏡的內(nèi)表面應(yīng)與容器的內(nèi)表面平齊。 陽床應(yīng)設(shè)人孔，人孔的內(nèi)表面應(yīng)與容器的內(nèi)表面平齊。 每臺陽床出水管上設(shè)有以下測點(diǎn)接口： 鈉表接口。 本項(xiàng)目陽床均為無頂壓逆流再生，全廠冷凝液各設(shè)置3臺，甲烷冷凝液設(shè)置2臺。 混床設(shè)計(jì)要求 混床殼體是碳鋼焊接壓力容器，設(shè)計(jì)制造、試驗(yàn)應(yīng)根據(jù)有關(guān)壓力容器法規(guī)。包括全部的閥門、儀表的接點(diǎn)、相互連接的管道配件及全部必須的接口。 混床內(nèi)壁襯軟橡膠及半硬橡膠各一層，；襯膠應(yīng)完整無針孔，應(yīng)能承受15000～20000伏電火花試驗(yàn)不被擊穿。 所有內(nèi)部管道應(yīng)用法蘭與罐體連接，其材料均為合適的不銹鋼。內(nèi)部管子應(yīng)固定及加固，能承受水流的沖擊。不允許采用任何塑料配件。 混床進(jìn)出口應(yīng)裝設(shè)帶有手操PVC隔離閥的耐腐蝕壓力表、PVC取樣閥及取樣槽。 混床出水管處設(shè)有供分析儀表取樣用的取樣接口及耐腐蝕閥門。 在設(shè)備上、下設(shè)三個窺視鏡，它的材料是透明的、耐腐蝕的，它的厚度應(yīng)能夠承受交換器的運(yùn)行壓力，窺視鏡的內(nèi)表面應(yīng)與容器的內(nèi)表面平齊。 混床應(yīng)設(shè)人孔，人孔的內(nèi)表面應(yīng)與容器的內(nèi)表面平齊。 每臺混床出水管上設(shè)有以下測點(diǎn)接口： 電導(dǎo)率表、SiO2表接口。 本項(xiàng)目混床均為體內(nèi)再生方式，透平冷凝液和全廠冷凝液各設(shè)置3臺，甲烷冷凝液設(shè)置2臺。 在混床單元出水總管上設(shè)SiO2表測點(diǎn)接口、電導(dǎo)率表測點(diǎn)接口、pH計(jì)測點(diǎn)接口，Na表接口。 在混床單元進(jìn)水總管上應(yīng)設(shè)有壓力、溫度計(jì)取樣接口。 每臺混床進(jìn)水管上應(yīng)安裝流量測量裝置。 每臺混床出口應(yīng)裝有樹脂捕捉器，可以手動反洗并裝有手動排水閥。捕捉器前后應(yīng)設(shè)差壓表接管。 。 樹脂捕捉器濾元為不銹鋼材質(zhì)。殼體為碳鋼內(nèi)壁襯膠。 酸堿儲存與計(jì)量、再生單元 酸堿采用汽車槽車運(yùn)輸進(jìn)廠，通過卸酸堿泵輸送至高位酸堿貯存罐貯存。再生時，酸堿通過自流進(jìn)入酸堿計(jì)量箱，再通過噴射器進(jìn)入離子交換器進(jìn)行再生。 酸、堿貯存槽容積應(yīng)為30m3/臺，各一臺。酸貯存槽內(nèi)壁襯膠。 堿貯存槽內(nèi)壁襯膠。襯膠厚度3mm。并配有除二氧化碳呼吸器。堿貯存槽設(shè)內(nèi)置加熱器。 貯存槽應(yīng)設(shè)置進(jìn)出藥液、排污、沖洗水、放氣等必要的接口。 應(yīng)有就地磁翻板式液位指示裝置，遠(yuǎn)傳液位指示、報(bào)警接口。 貯存槽的結(jié)構(gòu)應(yīng)便于檢修。酸堿儲存槽之間應(yīng)設(shè)玻璃鋼平臺樓梯。 進(jìn)藥液管應(yīng)插入箱內(nèi)下部。排污管應(yīng)盡量接近箱最底部，便于放空貯存槽。 卸酸堿泵應(yīng)為臥式耐腐蝕離心泵，出口應(yīng)設(shè)置壓力表、逆止閥。其出力及揚(yáng)程應(yīng)滿足酸堿輸送的要求。 應(yīng)提供1臺酸計(jì)量箱和1臺堿計(jì)量箱。容積應(yīng)為2m3/臺。 應(yīng)提供酸堿噴射器各1臺。噴射器的出口流量、背壓、濃度等參數(shù)應(yīng)滿足再生設(shè)備的要求。 酸噴射器為鋼襯聚四氟乙烯材質(zhì)，堿噴射器的材質(zhì)為316不銹鋼。 稀酸溶液管道上應(yīng)設(shè)有酸濃度計(jì)測點(diǎn)接口。 稀堿溶液管道上應(yīng)設(shè)有堿濃度計(jì)測點(diǎn)接口。 壓縮空氣單元 由配備的羅茨風(fēng)機(jī)提供壓縮空氣，滿足過濾器反洗、酸堿廢水混合。由裝置空氣滿足樹脂擦洗和混合的要求。 壓縮空氣儲罐 應(yīng)滿足各工藝階段的用氣要求，壓縮空氣儲罐數(shù)量為2臺。 應(yīng)配帶安全閥、壓力表、排污閥、減壓閥、逆止閥等。 自用水單元 再生/反洗水泵應(yīng)為臥式不銹鋼離心泵。其出力及揚(yáng)程應(yīng)滿足樹脂再生要求。 再生/反洗水泵出口應(yīng)設(shè)置壓力表、逆止閥。再生水泵出口應(yīng)設(shè)置壓力調(diào)節(jié)閥，保持再生/反洗水泵出口壓力穩(wěn)定。 排水單元　　　對排出水的處理原則：對排出水，依分類、分質(zhì)收集、處理、回用的原則，對凝結(jié)水系統(tǒng)的的過濾器沖洗水、混合床沖洗水、混合床的再生水進(jìn)行分類收集、處理、回用。　　過濾器、混合床的沖洗水進(jìn)行集中收集進(jìn)入沖洗水收集池，用作反沖洗水或循環(huán)水的補(bǔ)充水。二次排出水進(jìn)濃鹽水收集池?！　』旌洗苍偕懦鏊恹}水）及沖洗水處理回用裝置排出水，集中收集進(jìn)入濃鹽水池，去高效反滲透系統(tǒng)?！　≡谙到y(tǒng)開車、試運(yùn)行期間及非正常排出水，可考慮直接進(jìn)入化工區(qū)外排水池。依上述處理原則，考慮凝結(jié)水系統(tǒng)的廢水處理、回用的具體措施，達(dá)到廢水回用的目的。　過濾器、混床等設(shè)備的配管及自動控制應(yīng)實(shí)現(xiàn)上述收集處理回用的原則。 廢水輸送泵應(yīng)為自吸泵，過流部分材質(zhì)為316L不銹鋼。其出力及揚(yáng)程應(yīng)滿足廢水輸送的要求。 廢水輸送泵出口應(yīng)設(shè)置壓力表、逆止閥。 廢水輸送泵出口母管安裝流量測量裝置。 廢水輸送泵與廢水池液位連鎖，根據(jù)液位高低自動啟停廢水泵。 凝結(jié)水箱單元提供透平冷凝液回收水箱1套，有效容積600 m3/套；全廠冷凝液回收水箱1套，有效容積為600 m3/套 ；甲烷化冷凝液回收水箱1套，有效容積100 m3/套；合格凝結(jié)水箱2套，有效容積為600 m3/套。a 水箱為焊接碳鋼結(jié)構(gòu)的柱形容器，設(shè)備應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造和試驗(yàn)。b 水箱為現(xiàn)場制作，制作完畢后應(yīng)作嚴(yán)密性的水壓試驗(yàn)，盛水時間不得小于24小時，并檢驗(yàn)焊縫不得漏水。c 水箱經(jīng)水壓試驗(yàn)合格后的水箱外殼涂紅丹漆4～5道。水箱內(nèi)部防腐聚脲。d 水箱應(yīng)包括液位計(jì)、液位開關(guān)、進(jìn)出水管、溢流管、排污管、呼吸管、人孔、盤梯、欄桿等附件。液位計(jì)應(yīng)有就地顯示及遠(yuǎn)傳功能。e 容器的人孔應(yīng)保證檢修人員的進(jìn)出和更換部件的進(jìn)出。人孔及人孔蓋的內(nèi)表面應(yīng)與容器的內(nèi)表面平齊。人孔應(yīng)配有人孔蓋、墊圈、螺栓、螺母和起吊桿等全套部件。f 成品噴塑層表面不許有分層、龜裂、皺折和超過允許負(fù)偏差的劃痕，刮傷等缺陷存在，塑料層表面應(yīng)平滑，不能有凹凸現(xiàn)象。塑料層和容器內(nèi)不許有氣包，裂口及波紋。g 水箱入口應(yīng)配氣動襯膠隔膜閥和手動襯膠隔膜閥各一個，并與水箱液位聯(lián)鎖。h 水箱應(yīng)考慮冬季防凍保溫措施。 管道 賣方應(yīng)提供完整的凝結(jié)水精處理系統(tǒng)內(nèi)的全部連接管道。 所有管道的材質(zhì)應(yīng)符合下列要求，賣方應(yīng)在投標(biāo)書中根據(jù)以下原則詳細(xì)寫明： 前置過濾器進(jìn)出水管為碳鋼管。 凝結(jié)水精處理器入口管道為碳鋼管。 凝結(jié)水精處理器出口管道均采用鋼襯塑管。 沖洗水管道為0Cr18Ni9不銹鋼管。 酸液、酸性排水管道為鋼襯塑管。 堿液管道為0Cr18Ni9不銹鋼管。 壓縮空氣管道、風(fēng)管道為0Cr18Ni9不銹鋼管。 廢水管道為鋼襯塑管。 閥門 賣方應(yīng)提供各單元內(nèi)的所有閥門。 所有閥門應(yīng)符合下列要求：所有自動控制閥門類型為氣動，均為國優(yōu)閥門（無錫工裝產(chǎn)品）。手動閥門采用國優(yōu)產(chǎn)品（江蘇華英產(chǎn)品）。 閥門氣動裝置采用智能整體型，滿足其工作環(huán)境的溫度、濕度等要求。所有開關(guān)型閥門在全開全關(guān)位應(yīng)配有四開四閉行程開關(guān)和力矩開關(guān)，接點(diǎn)容量至少為220VAC、5A。配供的電磁閥要求選用美國ASCO產(chǎn)品。 酸堿系統(tǒng)閥門采用雙閥。 賣方提供的設(shè)備和管道上，安裝就地指示的儀表和用于遠(yuǎn)傳的儀表測點(diǎn)。賣方負(fù)責(zé)提供系統(tǒng)所需的全部儀表（包括就地儀表和分析儀表）。電氣、儀表型號按全廠化工區(qū)總體設(shè)計(jì)統(tǒng)一規(guī)定執(zhí)行。、填料賣方提供上述陽床、混床所需的凝結(jié)水專用樹脂及其數(shù)量和型號，其數(shù)量除滿足一次填裝量，還應(yīng)包括3年內(nèi)的補(bǔ)充量。樹脂選用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品（提供三家單位由買方確認(rèn)）。賣方提供上述各單元內(nèi)所需的所有填料。包括活性炭過濾器、酸霧吸收器、二氧化碳吸收器中的相應(yīng)填料。數(shù)量還應(yīng)包括3年內(nèi)的補(bǔ)充數(shù)量。 電氣部分技術(shù)要求
凝結(jié)水部分電氣自成系統(tǒng)，凝結(jié)水界區(qū)內(nèi)變壓器、低壓配電系統(tǒng)、照明接地系統(tǒng)等均由賣方負(fù)責(zé)。買方負(fù)責(zé)提供所需的兩路10kV電源，并敷設(shè)至賣方界區(qū)外一米處，賣方提供界區(qū)場外一米至界區(qū)內(nèi)變壓器之間的電纜長度給買方，電纜由買方統(tǒng)一設(shè)計(jì)、采購。 提供1套滿足凝結(jié)水精處理裝置安全運(yùn)行的配電（PC）所需的設(shè)備及附件，PC的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足廠用電系統(tǒng)的有關(guān)要求： 低壓電動機(jī)控制中心開關(guān)柜采用MNS型開關(guān)柜。 賣方應(yīng)提供整套低壓電動機(jī)控制中心。開關(guān)柜應(yīng)包括主電路、輔助電路、母線和各種附件以及全部電氣接線。 主電路、母線、絕緣子、支持件和抽出裝置應(yīng)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度以承受任何短路故障電流產(chǎn)生的沖擊而不損壞。 低壓開關(guān)柜任何載流部件的最