攪拌樁質量控制要點(編輯修改稿)
2025-07-14 16:43 本頁面
【文章內容簡介】 及攪拌深度必須采用經國家計量部門認證的監(jiān)測儀器進行自動記錄。 ，并應有專人記錄。 ，應噴漿攪拌30s，在水泥漿與樁端土充分攪拌后，再開始提升攪拌頭。 ，當遇到硬土層下沉太慢時，方可適量沖水，但應考慮沖水對樁身強度的影響。 ，待恢復供漿時再噴漿攪拌提升。若停機超過三小時，宜先拆卸輸漿管路，并妥加清洗。 ，相鄰樁的施工時間間隔不宜超過24h。如間隔時間太長，與相鄰樁無法搭接時，應采取局部補樁或注漿等補強措施。、寬度、與攪拌軸的垂直夾角、攪拌頭的回轉數、提升速度應相互匹配，鉆頭每轉一圈的提升(或下沉)～，以確保加固深度范圍內土體的任何一點均能經過20次以上的攪拌。，停漿(灰)面應高于樁頂設計標高300～500mm。在開挖基坑時，應將樁頂以上500mm土層及攪拌樁頂端施工質量較差的樁段用人工挖除。 ，攪拌樁的垂直偏差不得超過1%；樁位的偏差不得大于50mm；成樁直徑和樁長不得小于設計值。5對攪拌樁施工數據的處理與分析。旁站過程中，應隨時抽查鉆機的水平度和垂直度、鉆進深度、噴灰深度、?；覙烁?、復攪深度、噴灰的管道壓力、灰罐內的水泥加入量、剩余水泥量等，并作好相應檢查記錄。（重點為抽查比例，抽查的頻率？避免現(xiàn)在以小票代替監(jiān)管的現(xiàn)象），并校核時間、樁號的連續(xù)性等，防止出現(xiàn)弄虛作假現(xiàn)象。每日施工結束后，所有打樁記錄應由現(xiàn)場監(jiān)理檢查合格后簽字認可。、對比，并記錄在當天的監(jiān)理日志中。當兩者誤差大于5％時，必須查明原因后方可在打樁記錄上簽字認可或采取補樁等處理措施。（重點?。。。?，如果深度相差較大或相同深度的樁成樁時間相差很大，則認為存在弄虛作假或攪拌不勻，并應采取補樁處理。、每臺樁機的日工作數等，確定每日完成延米數和每根樁的施工時間。如果某臺樁機完成的延米數超過規(guī)定值較多或某根樁打樁記錄顯示時間少于規(guī)定值較多，則認為存在攪拌不勻或弄虛作假，并應采取補樁處理。6質量驗收的控制（以下摘自規(guī)范，建筑地基處理技術規(guī)范P44）： 。施工過程中應作施工記錄和計量記錄，并對照規(guī)定的施工工藝對每根樁進行質量評定。檢查重點是：噴漿壓力、水泥用量、樁長、攪拌頭轉數和提升速度、復攪次數和復攪深度、停漿處理方法等。： ，采用淺部開挖樁頭進行檢查，開挖深度宜超過停漿(灰)， 目測檢查攪拌的均勻性，量測成樁直徑。檢查量為總樁數的5%。 ，可用輕型動力觸探(N10)檢查上部樁身的均勻性。檢驗數量為施工 總樁數的1%，且不少于3根。，用雙管單動取樣器鉆取芯樣作攪拌均勻性和水泥土抗壓強度檢驗，檢驗數量為施工總樁(組)%，且不少于6點。鉆芯有困難時， 可采用單樁抗壓靜載荷試驗檢驗樁身質量。 ，承載力檢驗應采用復合地基載荷試驗和單樁載荷試驗。，并宜在成樁2
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