cfg樁施工過(guò)程質(zhì)量控制手冊(cè)正文(編輯修改稿)
2025-07-22 06:15 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 時(shí)間、拔管速度等各項(xiàng)工藝參數(shù)。 檢查驗(yàn)收經(jīng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收后組織施工,驗(yàn)收內(nèi)容有:⑴圖紙復(fù)核結(jié)果書(shū)面報(bào)監(jiān)理組，有問(wèn)題及時(shí)向設(shè)計(jì)單位提出。⑵各種原材料的試驗(yàn)報(bào)告單和配合比設(shè)計(jì)報(bào)告單。⑶試樁工藝性總結(jié)報(bào)告。⑷CFG樁施工記錄表，進(jìn)場(chǎng)機(jī)械人員報(bào)審表，原地面清表、換填、壓實(shí)度檢查記錄表。⑸混凝土試塊強(qiáng)度報(bào)告。⑹詳細(xì)記錄試樁過(guò)程中的各種參數(shù)和結(jié)果，并加以總結(jié)，編制試樁總結(jié)報(bào)告。 施工放線 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工前，用測(cè)量?jī)x器對(duì)鉆孔進(jìn)行放線，用白灰標(biāo)出具體位置，偏差符合設(shè)計(jì)及驗(yàn)標(biāo)要求。 檢查方法測(cè)量完畢使用小鋼尺進(jìn)行復(fù)查，確保每根樁位符合設(shè)計(jì)要求。監(jiān)理檢查：填寫(xiě)測(cè)量放樣記錄表報(bào)監(jiān)理工程師審核簽認(rèn)。 注意事項(xiàng)施工樁位須用白灰做明顯標(biāo)記，樁機(jī)施工中由于鉆出的土較多，易造成樁位丟失，應(yīng)采用鋼釬打入地表以下，通過(guò)鋼釬定位。 鉆機(jī)就位 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鉆機(jī)就位后，用鉆機(jī)塔身的前后和左右的垂直標(biāo)桿檢查塔身導(dǎo)桿，校正位置，使鉆桿垂直對(duì)準(zhǔn)樁位中心，確保CFG樁垂直度容許偏差不大于1%。每根樁施工前都應(yīng)安排專(zhuān)門(mén)的人員進(jìn)行樁位對(duì)中及垂直度檢查，滿足要求后方可開(kāi)鉆。 檢查方法觀察、使用經(jīng)緯儀測(cè)量鉆桿垂球或垂直刻度符合設(shè)計(jì)及驗(yàn)標(biāo)要求。監(jiān)理檢查：檢查垂直度是否滿足允許誤差要求。 注意事項(xiàng)施工前清除已探明的地下障礙。確保地基在施工中支撐鉆機(jī)不變形，否則可能造成鉆機(jī)移位或地基不均勻塌陷導(dǎo)致鉆桿不垂直，必須重新改良換填壓實(shí)。 混合料攪拌 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)混合料攪拌要求按配合比進(jìn)行配料，計(jì)量要求準(zhǔn)確，上料順序?yàn)椋合妊b碎石，再加水泥、粉煤灰和外加劑，最后加砂，使水泥、粉煤灰和外加劑夾在砂、石之間，不易飛揚(yáng)和粘附在筒壁上，也易于攪拌均勻。每盤(pán)攪拌時(shí)間不應(yīng)小于60秒，控制在60～120s，受泵送混合料的技術(shù)限制，要求和易性好。塌落度控制在16～20cm。在泵送前混凝土泵料斗內(nèi)、現(xiàn)場(chǎng)砼罐車(chē)均應(yīng)備好熟料。 檢查方法每天做3組混合料試塊，每組3塊。監(jiān)理檢查：坍落度符合施工工藝要求。 注意事項(xiàng)受泵送混合料的技術(shù)限制，坍落度一般不小于18～20cm，要求和易性好?？刂拼胧孩艃?yōu)化粗骨料級(jí)配?！?cm碎石，根據(jù)樁徑地下水情況可以加入部分1～3cm碎石，并盡量不要加大砂率。⑵粉煤灰的選用要經(jīng)過(guò)配比試驗(yàn)以確定摻量。⑶合理選擇外加劑，采用緩凝減水外加劑。 鉆進(jìn)成孔 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鉆孔開(kāi)始時(shí)，關(guān)閉鉆頭閥門(mén)，向下移動(dòng)鉆桿至鉆頭觸及地面時(shí)，啟動(dòng)馬達(dá)鉆進(jìn)。一般應(yīng)先慢后快，電流值應(yīng)先低后高?？刂齐娏髟?00～140A之間，這樣既能減少鉆桿搖晃，減少擴(kuò)孔，又容易檢查鉆孔的偏差，以便及時(shí)糾正。在成孔過(guò)程中，當(dāng)鉆頭到達(dá)設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)對(duì)應(yīng)標(biāo)高時(shí)，于動(dòng)力頭底面停留位置相應(yīng)的鉆機(jī)塔
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