【文章內(nèi)容簡介】 不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的 倍(一般為 30～40cm)。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層 5cm，以消除兩層間的接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距，應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。3）澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過 2h 時(shí)，應(yīng)按施工縫處理。4）澆筑過程中應(yīng)由木工、鋼筋工等有關(guān)人員配合，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补啵?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。（5）基礎(chǔ)混凝土澆筑基礎(chǔ)施工時(shí)，應(yīng)先清理干凈墊層，然后直接接用砼泵將混凝土輸送入基礎(chǔ)模內(nèi)。澆筑時(shí)，先將振搗棒插入基礎(chǔ)根部，使其振動(dòng)再灌入混凝土，振搗層厚度不應(yīng)超過振搗棒的 倍?；炷帘砻鎽?yīng)隨即用木抹子壓實(shí)、抹平，表面不得有松散混凝土?；炷翝仓?12h 以內(nèi)，應(yīng)對(duì)混凝土加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)。1）澆搗時(shí)派專人負(fù)責(zé)看筋、看模。2）混凝土振搗時(shí)，特別注意縱橫梁及梁柱交叉處的振搗。3）嚴(yán)格控制標(biāo)高，鋼筋上控制標(biāo)高的紅油漆布置間距 。4）為防止砼表面的收縮裂縫，砼澆搗平整后用刮尺刮平，待砼收水后用木抹抹平。5）為降低砼內(nèi)部與表面的溫差，防止裂縫，用麻袋、毛毯等材料進(jìn)行覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。6）對(duì)節(jié)點(diǎn)鋼筋較密部位，要加強(qiáng)振搗：采用插入式振動(dòng)器由底部向上振搗，間距小于 500，砼分層澆搗厚度不宜超過 300400mm，對(duì)于鋼筋密集部位、洞口下部要加強(qiáng)振搗并派專人用木錘拍擊模板。7）砼澆搗完成后及時(shí)做好養(yǎng)護(hù)工作，表面上不準(zhǔn)集中堆物，以防砼出現(xiàn)裂縫。8）按要求做好坍落度試驗(yàn)及試塊制作和養(yǎng)護(hù)工作。（6）柱、構(gòu)造柱混凝土的澆筑1）柱、構(gòu)造柱混凝土澆筑前，底部應(yīng)填以 5～10cm 厚與混凝土配合比相同的砂漿或 減半石子混凝土。2）澆筑時(shí)，不得發(fā)生離析現(xiàn)象。柱高在 3m 之內(nèi)，可在頂部直接下料澆筑，超過 3m時(shí)應(yīng)采取措施，可用串筒或在模板側(cè)面開門子洞裝斜溜槽分段澆筑。每段的高度不得超過 2m，每段澆筑后將門子洞封實(shí)，并用鋼箍箍牢。3）澆筑時(shí)，布料設(shè)備的出口離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)小于 50mm，且不得向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架。4）混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于 50cm，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。5）柱、構(gòu)造柱在與梁板整體澆筑時(shí)，應(yīng)在墻、柱澆筑完畢后停歇 1～，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。6）施工縫位置：柱、構(gòu)造柱混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時(shí)，應(yīng)留在基礎(chǔ)頂面、樓板上平處或主梁下面。（7）梁、板混凝土澆筑1）有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑。梁根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延長，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前推進(jìn)。2）澆筑板的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。3）和板連成整體的大斷面梁允許將梁單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下 2～3cm處。澆搗時(shí)，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下二層料。用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件，避免踩踏鋼筋。澆筑梁板混凝土，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在 23m 范圍內(nèi)水平移動(dòng)布料，且宜垂直于模板布料。4）梁柱、墻柱結(jié)點(diǎn)處鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r宜用同強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。5）施工縫位置：樓層梁板，原則上不留施工縫，如必須留置時(shí)，單向板宜留在平行于板的短邊的任何位置，有主次梁的板宜留在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。雙向板必須留施工縫時(shí)，其位置須經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意。 6）主梁不宜留設(shè)施工縫，次梁的施工縫留在跨中 1/3 范圍內(nèi)。與板連成整體的大截面梁，施工縫留在板底面以下 2030mm 處。懸臂梁必須留施工縫時(shí)，必須經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意。7）施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。（8）樓梯混凝土澆筑樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。施工縫：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在每層第一樓梯段跨中三分之一的范圍內(nèi)，且與梯板垂直。（9）混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，覆蓋毛毯、塑料布澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)。墻、構(gòu)造柱的立面，采取在混凝土表面涂刷養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)、外包塑料布。（10）施工縫的留置與處理1）施工縫的留置墻、柱的施工縫應(yīng)留在基礎(chǔ)頂面和樓板上平處；其他砼構(gòu)件混凝土澆筑時(shí)，原則上不留施工縫，如遇特殊情況可按現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定要求留設(shè)垂直施工縫，施工縫應(yīng)留在次梁或板跨中的 1/3 跨度范圍內(nèi)，樓梯的施工縫應(yīng)在每層第一梯段中間的三分之一跨度范圍內(nèi)，且與梯板垂直。施工中若出現(xiàn)意外的停水、停電和機(jī)械故障等情況不能連續(xù)施工時(shí)，應(yīng)采用發(fā)電機(jī)供電繼續(xù)施工，或人工攪拌，人工運(yùn)輸、人工振搗的方法，將施工縫留在設(shè)計(jì)或現(xiàn)行施工規(guī)范允許的部位。2）施工縫的處理施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于 時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑混凝土前，應(yīng)先將混凝土表面松動(dòng)的石子和浮塵等雜物清除干凈，提前一天澆水充分濕潤，澆筑混凝土前先注入 30～50mm 厚與混凝土內(nèi)成份相同的水泥砂漿，接縫處的混凝土應(yīng)振搗密實(shí)。砌體工程本工程 D 區(qū)砌體為黃河淤泥磚砌塊，M5 混合砂漿砌筑。砌筑時(shí)，采用機(jī)械攪拌砂漿， 人工砌筑。（1）黃河淤泥磚砌塊1）材料磚：品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證。水泥：品種與標(biāo)號(hào)應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境選擇，一般宜采用 普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。砂子：中砂，配制 M5 以下砂漿所用砂子的含泥量不超過 10%，M5 以上的砂漿的砂子含泥量不超過 5%，使用前用 5mm 孔徑的篩子過篩。2）作業(yè)條件完成室外及房心回填土，安裝好暖氣溝溝蓋板。辦完地基、基礎(chǔ)工程隱檢手續(xù)。按標(biāo)高抹好水泥砂漿防潮層。根據(jù)圖紙要求彈出軸線，軸線復(fù)核后，再分出墻體邊線、柱、構(gòu)造柱、門窗洞口位置線。為了保證門窗安裝時(shí)能順利進(jìn)行，一般將門窗洞口位置線每邊放大 10mm。廚房、衛(wèi)生間混凝土止水臺(tái)按結(jié)構(gòu)施工圖要求施工，進(jìn)行二次澆筑，且已施工完畢。按標(biāo)高立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距以 1520m 為宜。砂漿由試驗(yàn)室做好試配，準(zhǔn)備好試模 6 塊一組。3)操作工藝施工工藝：放線—排磚—立皮數(shù)桿—澆水、砌磚—驗(yàn)疏檢查磚澆水○ 1磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊 為宜，含水率為 1015%，常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達(dá)到飽和狀態(tài)的磚砌墻；冬期澆水有困難，則必須適當(dāng)增大砂漿稠度。砂漿攪拌○ 2砂漿配合比應(yīng)采用重量比。計(jì)量精度：水泥為177。2%，砂、灰膏控制在177。5%以內(nèi)。宜采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不少于 。組砌方法○ 3砌體一般采用滿丁滿順砌法，磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。 排磚撂底(干擺磚)○ 4一般外墻第一層磚撂底時(shí)，兩山墻排丁磚，前后縱墻排條磚。根據(jù)彈好門窗洞口位置線，認(rèn)真核對(duì)窗間墻、垛的長度尺寸是否符合排磚模數(shù)。如不符合模數(shù)時(shí)，可將門窗口的位置左右適當(dāng)移動(dòng)。盤角○ 5砌墻前應(yīng)先盤角，每次盤角不要超過五層。新盤的大角，及時(shí)進(jìn)行吊靠，如有偏差要及時(shí)修整。盤角時(shí)要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。然后以盤好的墻角為準(zhǔn)，拉線砌磚。掛線○ 6砌筑一磚半墻，必須雙面掛線。如果長墻幾個(gè)人使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌一磚厚混水墻時(shí)宜采用外手掛線，可以照顧磚墻兩面平整，為控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。砌磚○ 7砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，砌磚一定要跟線， “上跟線，下跟棱，左右相鄰要對(duì)平” 。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為 10mm，但不應(yīng)小于８mm，也不應(yīng)大于 12mm。水平灰縫砂漿飽滿度不低于 80%。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，水泥砂漿必須在 3h 內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須在 4h 內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿?；焖畨?yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。墻體砌磚時(shí)，圈梁下皮磚預(yù)埋 Φ16 塑料管，間距 750㎜，以便穿螺栓加固圈梁。留槎○ 8外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時(shí)砌筑。內(nèi)外墻交接處必須留斜槎時(shí)，槎子長度不應(yīng)小于墻體高度的 2/3，槎子必須平直、通順。分項(xiàng)基本原則段位置在變形縫處或門口角處。隔墻與墻或柱不同時(shí)砌筑時(shí)可留陽槎，加預(yù)埋拉結(jié)鋼筋。沿墻高每 50cm 預(yù)埋 φ6 鋼筋 2 根，其埋入長度從墻的留槎處算起每邊均不小于 100cm，末端應(yīng)加 90 度彎鉤。隔墻頂應(yīng)用立磚斜砌擠緊。木磚，預(yù)留孔洞和墻體拉結(jié)筋○ 9為保證木磚預(yù)埋牢固，加工墻厚 115115 的 C20 混 凝 土 砌 塊 ， 將 木 磚 預(yù) 埋 在 混凝 土 塊 內(nèi) ， 預(yù)埋時(shí)應(yīng)小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度決定。洞口高度在 米以 內(nèi)，每邊放 2 塊；高度在 ~2 米，每邊放 3 塊；高 2~3 米，每邊放 4 塊。預(yù)埋的部位一般在洞口上下邊四皮磚，中間均勻分布。木磚要提前做好防腐處理。鋼門窗安裝的預(yù)留孔，硬架支模、水暖管道、均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留，不得事后剔鑿。墻體抗震拉結(jié)鋼筋的位置、鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置，不能錯(cuò)放、漏放。安裝過梁、梁墊○10安裝過梁、染墊時(shí)，其標(biāo)高、位置及型號(hào)必須準(zhǔn)確，坐漿飽滿，如坐漿厚度超過 2cm時(shí)要用細(xì)石砼鋪墊，過梁安裝時(shí)兩端支撐點(diǎn)的長度應(yīng)一致。（五）屋面工程屋面防水采用二道防水，住宅坡屋面為油氈瓦保溫屋面,采用 2 厚聚氨酯涂膜防水涂料和 40 厚 C20 防水細(xì)石砼；樓梯間等非保溫坡屋面為油氈瓦屋面，采用 厚聚氨酯涂膜防水涂料和 40 厚 C20 防水細(xì)石砼；聚氨酯涂膜防水詳見本章（三）部分。細(xì)石混凝土防水（1）施工準(zhǔn)備1）材料要求：①商品細(xì)石混凝土,內(nèi)摻微膨脹劑。②鋼絲：設(shè)計(jì)采用 φ6@500 雙向配筋，應(yīng)符合有關(guān)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有出廠質(zhì)量合格證。2）主要機(jī)具設(shè)備①機(jī)械設(shè)備：混凝土攪拌機(jī)、小型平板振動(dòng)器、垂直運(yùn)輸設(shè)備等。②主要工具：鐵抹子、木抹子、木刮板、平鍬、手推膠輪車、笤帚、水桶、斧子、錘子、鏟刀、油刷、油鍋、油桶及油壺、鐵滾筒等。3）作業(yè)條件：1）屋面第一道防水及擠塑板保溫層已施工完畢，并辦理交接驗(yàn)手續(xù)。2）施工氣溫宜在 5～35℃，不得在負(fù)溫或烈日曝曬條件下施工。3）材料已運(yùn)到現(xiàn)場，經(jīng)檢查質(zhì)量符合要求，數(shù)量滿足需要；試驗(yàn)室根據(jù)實(shí)際材料情況，通過試驗(yàn)提出細(xì)石混凝土施工配合比。4）備齊機(jī)械設(shè)備，并維修試運(yùn)轉(zhuǎn)，設(shè)好材料垂直運(yùn)輸設(shè)備。（2）施工操作工藝 1）防水層構(gòu)造：①防水層厚度設(shè)計(jì)為 40mm，混凝土強(qiáng)度等級(jí) C20，設(shè)計(jì)采用 φ6@500 的雙向鋼絲網(wǎng)片，其保護(hù)層厚度不應(yīng)小于 10mm。②為減少防水層的溫度應(yīng)力和變形，可在防水層與基層之間設(shè)置油氈紙等作隔離層。2）處理、清理基層：基層上的混凝土或砂等浮渣雜物應(yīng)清理干凈。3）鋪貼隔離層：在防水層與基層之間設(shè)置油氈紙作隔離層。4）綁扎鋼絲網(wǎng)：①鋼絲網(wǎng)在平面上按常規(guī)方法鋪設(shè)。在立墻轉(zhuǎn)角處亦宜設(shè)置鋼絲網(wǎng)。鋼絲網(wǎng)片在分格縫處應(yīng)斷開，網(wǎng)片應(yīng)墊砂漿或塑料塊，上部保護(hù)層厚度應(yīng)為 10～15mm。②放置、綁扎鋼絲網(wǎng)時(shí)，不得損壞隔離層，并不得使鋼筋被隔離層污染。5）澆筑細(xì)石混凝土：①屋面防水用細(xì)石混凝土的水灰比不應(yīng)大于 ，每立方米混凝土水泥最小用量不應(yīng)大于 330kg；砂率宜為 35～40%；灰砂比應(yīng)為 1:2～1:。②配制微膨脹混凝土投料順序?yàn)椋菏印⑵胀ㄋ?、礬士水泥、石膏粉和砂，攪拌不少于 2min。用膨脹劑拌制補(bǔ)償收縮混凝土?xí)r，在細(xì)石混凝土中摻入水泥用量 8～12%的UEA 微膨脹劑，應(yīng)按配合比準(zhǔn)確稱量，攪拌投料時(shí)，膨脹劑應(yīng)與水泥同時(shí)加入，混凝土連續(xù)攪拌時(shí)間不應(yīng)少于 3min。③混凝土應(yīng)分板塊澆筑，澆筑前先刷素水泥漿一遍，再將混凝土倒在板面上鋪平，使其厚度一致，用平板振動(dòng)器振實(shí)后，用鐵輥筒（長 74cm、直徑 25cm，重 50kg）十字交叉地往復(fù)滾壓 5～6 遍至密實(shí)，表面泛漿，用木抹抹平壓實(shí)。待混凝土初凝前再進(jìn)行二遍壓