【文章內容簡介】 ，與接地體焊接引上到箱內，與PE線連接，要求接地電阻不大于10Ω，接地不大于4Ω。（10）配電箱、開關箱內應使用合格的電器，并無缺損現(xiàn)象。保護接零與工作零線通過端子排連接，并應分開敷設。（11）配電箱附近不能堆放易燃易爆物品，配電箱應放置在干燥地段，要有足夠的操作場地；（12） ，地下潮濕的環(huán)境應采用36V 安全電壓，手持照明燈具應采用36V 及以下安全電壓；（13）低壓配電的操作順序如下，送電順序：總配電箱→分配電箱→開關箱；停電順序相反；（14）建立安全技術交底制度，掌握臨電的安全操作規(guī)程，維修電工持證上崗，一人操作一人監(jiān)護，禁止帶電作業(yè)。（15）建立用電安全檢查制度和定期維修制度，電動機械和電氣照明設備拆除后，不能留有可能帶電的電線。用電線路不得與金屬物體綁在一起，各種機具必須按規(guī)定接零或接地。（16）配電箱、開關箱必須防雨、防塵，箱內不得存放雜物?，F(xiàn)場停止作業(yè)1小時以上應將開關箱斷電。（17）使用電焊機械焊接時必須穿戴防護用品。嚴禁露天帽雨從事電焊作業(yè)。（18）培訓現(xiàn)場人員做到“三懂四會”（19）電氣著火時，應先切斷電源，然后撲救。應用干粉滅火器或黃砂，不能用泡沫滅火器滅火。未盡說明詳見臨時用電施工組織設計。第四章 分項分部工程施工技術措施 本工程基坑降水及基坑支護屬超過一定規(guī)模的危險性較大的危險源，進場施工時，編制詳細的降水專項施工方案，并組織專家審查、論證，合格后組織實施。 施工測量依據(jù)設計圖紙和規(guī)劃局給定的坐標點，進行建筑物的定位放線，建立施工測量控制網(wǎng)?？刂凭W(wǎng)點必須留在便于施工復測而又不易破壞的地方，應用混凝土包裹以防施工中擾動網(wǎng)點，造成測量誤差。平面控制網(wǎng)和高程基準點由甲方和規(guī)劃局提供，依據(jù)平面控制網(wǎng)控制建筑物地下室軸線，地下室放樣依的依據(jù)。，以此為依據(jù)，重新建立平面控制網(wǎng)，2樓橫向及縱向距做各樓軸線1m平行線做控制線。整個建筑物的控制點上層留置100mm100mm預留洞，傳遞各軸線位置。，利用水準儀、塔尺、鋼尺傳遞至現(xiàn)場內控制標高。注意結構與建筑標高的不同。在一層墻壁上設置一永久性標高點，即每層永久性的樓層標高基準點+ 標高點，用紅油漆標注，不經(jīng)許可，不得覆蓋或破壞。以后每層依次為依據(jù)向上引測，在此豎向方向引一通長直線，以消除鋼尺的垂直誤差。為了盡可能避免因傳導的次數(shù)而造成累計誤差，在施工中高程每3 層用鋼尺復測一次，及時糾正誤差。標高允許偏差：層高不大于 177。3mm ，全高不大于 177。20mm 。如圖44 所示。把控制軸線從預留洞口引測到各樓層上，放出軸線位置。每次傳導時四個控制點必須相互復核，做好記錄，檢查四個點之間的距離、角度直至完全符合為止。軸線的傳遞如下圖：根據(jù)控制軸線位置放樣出墻的位置、尺寸線，用于檢查墻、柱鋼筋位置，及時糾偏，以利于拼裝墻板位置就位。再在其周圍放出模板線200mm 控制線。放雙線控制以保證墻的截面尺寸及位置。然后放出軸線，待墻拆除模板后把此線引到墻面上，以確定上層梁的位置。如圖示：、洞口的放樣在放墻體線的同時彈出門窗洞口的平面位置，再在綁好的鋼筋籠上放樣出窗門洞口的高度，用油漆標注，放置窗體洞口成型模體。外墻門窗、洞口豎向彈出通線與平面位置校核，以控制門窗、洞口位置。4．外墻大角的控制待外墻拆完模后，沿大角處向內各量出500mm，用經(jīng)緯儀豎向放出通線，用以控制外墻轉角模板位置，防止大角出現(xiàn)偏差。在大角模板的相應位置做出標記，待上層大角模板合模時，通線與標記一定要相吻合。如圖47 所示。圖47 外墻大角放樣觀測點的布置及做法：根據(jù)圖紙上觀測點的位置，由專業(yè)測量單位負責觀測。沉降觀測的方法：根據(jù)現(xiàn)場實際情況，建筑物內選擇堅固穩(wěn)定的地方，埋設三個水準基點，與圖紙上給出的沉降觀測點組成閉合水準路線，以確保觀測結果的精確度。沉降觀測是一項長期的系統(tǒng)觀測工作，為了保證觀測成果的正確性，盡可能做到四定，即固定人員觀測和整理成果，固定使用的水準儀及水準尺，固定的水準點，以及按規(guī)定的日期、方法和路線進行觀測。沉降觀測的時間和次數(shù)根據(jù)《地基基礎施工規(guī)范》規(guī)定，基礎做好之后每施工1 層結構觀測一次，主體竣工后每月觀測一次，并做好每次的觀測記錄。必要時委托具有國家資格證書的測繪院，按照上述方案來完成此工作。 沉降觀測基本要求1．儀器設備的要求根據(jù)沉降觀測精度要求高的特點，為能精確地反映出建構筑物在不斷加荷作下的沉降情況，一般規(guī)定測量的誤差應小于變形值的1/10～1/20，為此要求沉降觀測應使用精密水準儀(S1或S05 級)，水準尺也應使用受環(huán)境及溫差變化影響小的高精度銦合金水準尺。在不具備銦合金水準尺的情況下，使用一般塔尺盡量使用第一段標尺。2．觀測時間的要求建筑物構筑物的沉降觀測對時間有嚴格的限制條件，特別是首次觀測必須按時進行，否則沉降觀測得不到原始數(shù)據(jù)，致使整個觀測得不到完整的觀測意義。其他各階段的復測，根據(jù)工程進展情況必須定時進行，不得漏測或補測。只有這樣，才能得到準確的沉降情況或規(guī)律。相鄰的兩次時間間隔稱為一個觀測周期，一般高層建筑物的沉降觀測按一定的時間段為一觀測周期(次/30d)或按建筑物的加荷情況每升高3 層為一觀測周期，沉降觀測必須定期準時進行。3．觀測點的要求為了能夠反映出建構筑物的準確沉降情況，沉降觀測點要埋設在最能反映沉降特征且便于觀測的位置。一般要求建筑物上設置的沉降觀測點縱橫向要對稱，且相鄰點之間間距以15～30m 為宜，均勻地分布在建筑物的周圍。通常情況下，建筑物設計圖紙上有專門的沉降觀測點布置圖。另外，埋設的沉降觀測點要符合各施工階段的觀測要求，特別要考慮到裝飾裝修階段因墻或柱飾面施工而破壞或掩蓋住觀測點，致使不能連續(xù)觀測而失去觀測意義。4．沉降觀測的自始至終要遵循“五定”原則所謂“五定”，即通常所說的沉降觀測依據(jù)的基準點、工作基點和被觀測物上的沉降觀測點，點位要穩(wěn)定；所用儀器、設備要穩(wěn)定；觀測人員要穩(wěn)定；觀測時的環(huán)境條件基本一致；觀測路線、鏡位、程序和方法要固定。以上措施在客觀上盡量減少觀測誤差的不確定性，使所測的結果具有統(tǒng)一的趨向性，保證各次復測結果與首次觀測的結果可比性更一致，使所觀測的沉降量更真實。5．施測要求儀器、設備的操作方法與觀測程序要熟悉、正確。在首次觀測前要對所用儀器的各項指標進行檢測校正，必要時經(jīng)計量單位予以鑒定。連續(xù)使用3～6 個月重新對所用儀器、設備進行檢校。在觀測過程中，操作人員要相互配合，工作協(xié)調一致，認真仔細，做到步步有校核。、預留洞的做法待177。 完成后，將控制線按分段施工的要求，每層設八個控制點。根據(jù)控制點的位置， 在定板打混凝土之前， 把事先做好的200mm200mm10mm 的鋼板與鋼筋牢固焊接。待混凝土徹底凝固后，用經(jīng)緯儀精確定位，在鋼板上用鉆頭銃點做出標記。并加以保護，未經(jīng)同意不得進行覆蓋、擊打等蓄意破壞。在控制點的正上方每層相應位置預留四個100mm100mm 大小的預留洞，不用時用特制的蓋子蓋上加以保護，同時也防止落物。根據(jù)中華人民共和國國家標準《工程測量規(guī)范》（GB50026—93）,軸線位移3mm，混凝土柱垂直度允許偏差3mm；層高測量允許偏差3mm。激光經(jīng)緯儀，測角精度1//；自動安平水準儀DS3200，測量精度為1mm/km；所用儀器應按規(guī)定檢測合格后方可使用。工程定位后，應會同有關單位驗收，并形成書面記錄。. 1 回填土注意事項為保證地下室外墻的結構安全，地下室外土方回填在外墻的混凝土強度達到100%以前不可施工。回填土采用場外汽車運土。施工前，必須先進行降水，并應清除基坑內的建筑垃圾、淤泥、雜物等，修整好行車道路，保證暢通。按照現(xiàn)場平面水、電、降水管線布置圖探明正確位置，障礙物提前清除，坐標及標高控制點加以保護。為防止回填時土方進入地下室后澆帶內側墻，后澆帶處50厚擋混凝土預制擋板，擋土墻外側做1道4mm 厚SBS 卷材防水一層。外墻防水保護層采用密度15kg/m3 的3cm 厚聚苯板，與回填土施工同步進行。根據(jù)設計要求，靠地下室外墻范圍內按圖紙設計要求回填灰土?；靥钔撩繉愉佁詈穸?50mm，用蛙式打夯機械分層夯實，打夯時采用連續(xù)夯擊的辦法，做到一夯壓一夯，不得有漏夯現(xiàn)象?；靥钔翍獜淖畹吞庨_始，由下而上分層均勻鋪填土料和壓實?；靥钸^程中應采取有效措施，防止破壞SBS 改性瀝青防水層。. 2 回填壓實方法（1）一般要求1）填土應盡量采用同類土填筑，并且控制土的含水率應符合有關規(guī)定。當采用不同含水率的土填筑時，應按土類有規(guī)則分層鋪填，將透水性大的土層置于透水性較小的土層下面，不得混雜使用，邊坡不得用透水性較小的土封閉，以利于水分排除和基土穩(wěn)定，并避免在土方內形成水囊和產(chǎn)生滑動現(xiàn)象。2）分段填筑時每層接縫處應做成大于1︰ 的斜坡，～， m。（2）填土應預留一定的下沉高度，以備在行車、堆重或干濕交替等自然因素作用下，土體逐漸沉落密實。當采用機械分層夯實時，%，對粉質黏土為3～%。（3）人工夯實前應將土初步整平。回填夯實管道附近時，應人工先在管子周圍填土夯實，并應從管道兩邊同時進行， 以上。嚴禁強行施工損壞管道。機械碾壓時應控制行車速度，不應超過3km/h；并要控制壓實遍數(shù)。機械與地下室外墻及管道應保持一定的安全距離，防止將管道壓壞及損壞卷材防水層。 質量控制與檢驗（1）采用環(huán)刀法取樣測定土的干密度，求出土的密實度。（2）基坑和室內填土，每層按100～500m2 取樣一組，室外按50~100m取樣一組，但每層不少于一組，取樣部位在每層壓實后的下半部。 （3）填土壓實后的干密度應有90%以上符合設計要求，其余10%，且不應集中。 模板工程 模板總體設計方案本工程墻、梁模板采用1830mm915mm20mm 覆膜多層膠合板，頂板、樓梯采用竹模板，墻柱使用50mm70mm方管、50mm70mm 木方作為龍骨,頂使用60mm100mm、100mm100mm 木方作為龍骨，板以滿堂鋼管腳手架及帶有可調式伸縮頭的鋼管腳手架作為支撐體系施工。模板安裝前要做好模板的定位基準工作，其工作步驟如下：（1）進行中心線和位置的放線，首先由控制線引測建筑物的柱或墻軸線，并以該軸線為起點引測建筑物的邊線以及模板控制線；（2）做好標高測量工作，用水準儀把建筑水平標高根據(jù)實際標高的要求直接引測到模板安裝位置；（3）進行找平工作：模板支承墊底部應預先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿，即沿模板邊線用1∶3 水泥砂漿抹找平層，寬度為50mm；（4）所用模板要涂刷脫模劑。 地下室模板支設 地下室墻模板支設剪力墻、柱模板采用多層膠合板，沿長度方向豎向放置60*100木方龍骨，間距300mm，橫向￠48mm 的鋼管作為背楞；外墻止水螺桿采用φ12對拉螺絲，間距450*450，第一道距地200mm。其它墻體采用φ14 對拉螺栓加固，其間距從墻底至墻高1/3 處為450mm（豎向）600 mm（橫向），上部為600mm600mm，鋼管箍間距與對拉螺栓間距一致，第一道對拉螺栓距地越小越好，且不大于200mm，以防墻根部漲模。墻模內側支撐與滿堂架拉牢，形成一整體，外側支撐與基坑周圍連接牢固。為控制剪力墻的鋼筋保護層符合規(guī)范要求，除要求按照操作規(guī)程要求放置混凝土墊塊外，在墻鋼筋網(wǎng)片上下、左右每隔1m 焊接φ12 等墻厚的短鋼筋頭頂住模板，防止剪力墻的鋼筋網(wǎng)片偏移導致保護層厚度不足。內外剪力墻對拉螺栓加固及加工如圖4410 所示。圖49 內、外墻模對拉螺栓節(jié)點詳圖a 內墻模對拉螺栓節(jié)點詳圖； b 外墻模對拉螺栓節(jié)點詳圖圖410對拉螺栓加工內墻對拉螺栓加工方法同上，只是沒有止水鋼板。模板拆除后，地下室外墻對拉螺栓孔部位按以下方法處理：首先將對拉螺栓氣焊齊根割掉；磨平。外墻及臨空墻螺桿為一次性消耗。 梁、板模板支設支設梁模板前，應按尺寸先將梁底、梁側模板加工好，并將底模釘上木方；支模板時先按梁的軸線位置搭設兩排腳手架（帶可調頭），鋼管頭高度應比梁底低40～60cm，先架主龍骨6cm9cm 木方，再安放帶次龍骨的梁底模，梁底模進行循環(huán)使用時，必須將梁底模兩側清理干凈，以便梁底模、側模緊密接觸，側模和底模下襯的木方要釘牢，盡量減少漏漿，使?jié)仓龅牧哼吔钦R，減小修補的工作量。高度為1,000 mm 的大梁底模滿備木方，施工時與梁頂標高相同的板與梁同時澆筑，側板鋼筋甩出，模板一次性支設。梁側小立桿間距為600mm，立桿間距600mm。在安裝完梁側模后，應在側模和底模處加一定的預應力，防止角部發(fā)生漏漿。梁、板模板同時支設，先支設梁底與梁一側模板，等梁鋼筋綁扎完畢再支設梁另一側模與板模。梁高度超過750mm，應加設φ12 對拉螺栓；跨度大于4m 梁起拱2/1,000。剪力墻中的門洞口模板由四片模板和四個角部連接件組成，單片模板用5cm 厚的刨光木方作為骨架，表面表面清水板，釘子數(shù)量以清水板與木龍骨嚴密結合為宜。為保證洞口模板不扭曲、變形，洞口內應設置三角支撐，并且洞口側面、頂面的橫向支撐和豎向支撐的間距不得大于300mm。固定洞口模板時，應在洞口兩側的鋼筋籠上焊鋼筋頭，撐住模板，保證其軸線位置及鋼筋保護層厚度；支設洞口模板時，必須在洞口模板與鋼模板接觸處貼好海綿條，防止由此縫隙漏漿。另外為防止?jié)仓炷習r壓力過大使得人防門門框變形，從而導致人防門無法安裝，人防門洞口的側模板和頂模板部位應加設型鋼支撐，保證其剛度。墻體拆模后，要將洞口模板拆成單片取出，并清理干凈，刷好脫模劑以便周轉使用。為了控制拼接處縫隙，鋸截竹模板時采用C305mm 鋸，齒數(shù)120 齒，即嵌有硬質合金的圓鋸片，電機轉數(shù)要高，防止板面起毛刺。鋸裁線要直，嚴禁隨意切割，鋸裁以及板子鉆孔后一定要用防護封邊，即用油漆刷兩邊，可使膠合板避免受水、溫、氣等侵蝕，防止模板開裂，膨脹變形，不會使板子因含水率增加而降低強度，也會延長模板的使用壽命，保證施工質量。為了防止漏漿，所有連接處，即拼縫處鑲嵌泡沫條等，同時用不干膠帶粘結封縫。