【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 %且不應(yīng)集中。五、模板工程（一）獨(dú)立基礎(chǔ)模板模板支設(shè)主要為四周側(cè)模板，根據(jù)不同情況采用以下幾種方法：四周下部側(cè)?？拷o(hù)壁采用磚側(cè)模，砌120mm厚半磚墻，表面抹20mm厚水泥砂漿?；A(chǔ)上部采用木模板，根據(jù)實(shí)際需要提前做好模板的配置，模板間縫隙采用膨脹膠帶堵嚴(yán)。在澆筑砼前認(rèn)真檢查模板支設(shè)強(qiáng)度，以防“跑?！?。砼澆注時(shí)派專人看護(hù)模板，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)、及時(shí)調(diào)整。（二）拆?；A(chǔ)模在其砼終凝后強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損后方可拆除。（三）模板安裝質(zhì)量通病的防治措施（1）為保證結(jié)構(gòu)尺寸、位置的正確性，支模前要放好模板線，梁板模板安裝完后再放一次檢查線，以檢查墻柱位置及幾何尺寸。（2）木枋及對(duì)拉螺栓的設(shè)置要嚴(yán)格按施工方案執(zhí)行，不允許隨意減小或加大間距，且注意木枋要立放，對(duì)拉螺栓用的鋼筋要經(jīng)過檢驗(yàn)，合格后才能使用，以免出現(xiàn)脹?，F(xiàn)象。（3）為了保證木枋規(guī)格一致，所有背枋都要經(jīng)過加工裁制成統(tǒng)一尺寸以防止模板翹曲不平。（4）澆筑砼前，要保證模內(nèi)潔凈，在砼澆筑過程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)變形，松動(dòng)等情況，及時(shí)修補(bǔ)加固。六、基礎(chǔ)砼本工程結(jié)構(gòu)砼全部采用現(xiàn)澆砼。（一）砼工程在澆筑砼前，所有的模板、鋼筋及管線等事先全部安裝完畢，經(jīng)隱、預(yù)檢合格。原材料及外加劑符合要求，攪拌站擬下配比通知單。本工程砼澆灌量大，為減小澆筑強(qiáng)度，采用斜面分層澆筑法，砼初凝時(shí)間以2h計(jì)，每層澆筑厚度為40cm。砼澆筑采取獨(dú)立的方式，循序漸進(jìn)，一次到頂?shù)臐仓椒ǎ抛匀恍纬善露?，斜坡水平長度限制在20m以內(nèi)，必要時(shí)可在下部設(shè)擋板。在澆筑帶前后布置45臺(tái)插入式振動(dòng)器，嚴(yán)格控制振搗時(shí)間、振動(dòng)點(diǎn)間距和插入深度。砼振搗時(shí)，模板處上部會(huì)出現(xiàn)大量泌水，可采取兩側(cè)模板下口預(yù)留出水口或集水井。振搗棒的操作要做到快插慢拔，每一點(diǎn)振搗時(shí)間為2030s。，并避免碰撞鋼筋、預(yù)埋件。澆筑時(shí)，每隔半小時(shí)，爭(zhēng)取在左初凝時(shí)間內(nèi)，對(duì)已澆筑的砼進(jìn)行一次重復(fù)振搗，以排除砼因泌水在粗骨料、水平筋下部生成的水分和空隙，提高砼與鋼筋之間的握裹力，增強(qiáng)密實(shí)度，提高抗裂性。澆筑成型后的砼表面水泥砂漿較厚，應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)高用刮尺刮平，在初凝前用木抹子抹平、壓實(shí)，以閉合收水裂縫。砼在澆筑完成后3小時(shí)內(nèi)，在砼上面蓋草帶淋水，進(jìn)行保濕保溫養(yǎng)護(hù)。根據(jù)測(cè)溫情況，必要時(shí)用填松土或蓋草墊護(hù)蓋養(yǎng)護(hù)，基礎(chǔ)施工完畢后，應(yīng)抓緊基坑側(cè)面的回填土，以防止長時(shí)間暴露。水化熱產(chǎn)生的溫度很高，為減少溫度收縮應(yīng)力，預(yù)防裂縫的出現(xiàn)，根據(jù)施工具體條件擬采取以下技術(shù)措施：（1）在砼中摻加水泥用量20%的木質(zhì)素磺酸鈣減水劑，可降低水泥用量10%，降低水化熱量，并減緩澆筑速度，有利于散熱。（2）在砼中摻加水泥用量12%的UEA微膨脹劑，既可降低水泥用量，降低水化熱溫度，又可補(bǔ)償收縮，產(chǎn)生拉應(yīng)力，在鋼筋和應(yīng)力約束下，將可全部或部分抵消后期干縮和冷縮在結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生的拉應(yīng)力，從而可防止或減少收縮裂縫的出現(xiàn)。（3）做好砼的檢驗(yàn)，加強(qiáng)操作控制，以配制優(yōu)質(zhì)砼，提高砼的極限抗壓強(qiáng)度。（4）對(duì)砼進(jìn)行保溫、保濕養(yǎng)護(hù)，適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)、拆模時(shí)間，提高砼的拆模強(qiáng)度，減少砼表面的溫度梯度。充分發(fā)揮砼的改變松馳效應(yīng)，削減溫度收縮應(yīng)力。同時(shí)加快基礎(chǔ)四側(cè)回填土，避免長期裸露，導(dǎo)致降溫收縮與干縮共同作用，使應(yīng)力疊加。（二）砼養(yǎng)護(hù)砼澆筑完畢12小時(shí)內(nèi)，應(yīng)對(duì)砼加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)。常溫時(shí)每日澆水養(yǎng)護(hù)二次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7晝夜。（三）其他澆筑砼時(shí)應(yīng)填寫砼施工記錄，制作砼試塊，并將砼試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果作為砼強(qiáng)度的評(píng)定依據(jù)。第三節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)工程一、鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案1. 鋼結(jié)構(gòu)安裝的工藝流程施工準(zhǔn)備 基礎(chǔ)放線驗(yàn)收 立柱吊裝就位 立柱校正 梁就位組裝 屋架吊裝 支撐系統(tǒng)安裝 校正固定（柱、梁及支撐等）檁條安裝 中間驗(yàn)收 噴面漆 瓦面及隔熱層安裝 護(hù)圍支撐等墻板安裝 防雷及門窗安裝 防火涂料放涂 預(yù)檢交工。2. 基礎(chǔ)地腳螺栓復(fù)測(cè)復(fù)測(cè)放樣使用工具有：經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、水平尺、30m 卷尺、5m卷尺各一把、角尺、吊錘等。復(fù)測(cè)結(jié)果應(yīng)符合規(guī)定:支承面、支座和基礎(chǔ)螺栓的允許偏差(GB50205495)3. 施工要求（1） 作業(yè)前應(yīng)得到高強(qiáng)度螺栓及組件檢驗(yàn)合格的報(bào)告，并檢查無誤。（2） 對(duì)連接構(gòu)件的孔位進(jìn)行檢查，螺栓孔的毛邊要用研磨機(jī)研磨；（3） 板材接觸面應(yīng)平整，不得有飛邊，毛刺氧化皮，焊接飛濺物、焊疤、油垢和油漆等，以確保其摩擦系數(shù)；（4） 板材接觸面的表面粗糙度應(yīng)在45～50μm 范圍內(nèi)；（5） 連接部位的組合保持密合；（6） 下雨時(shí)如無遮蔽的處置時(shí)，絕不能做螺栓鎖緊作業(yè)；（7） 經(jīng)過鎖緊后再取下的螺栓，禁止再次使用。4. 施工注意事項(xiàng)（1） 高強(qiáng)螺栓緊固質(zhì)量:分初擰和終擰,初擰扭矩為終擰扭矩的50%,施擰時(shí)只準(zhǔn)在螺母上施加扭矩。終擰扭矩T 根據(jù)試驗(yàn)和計(jì)算結(jié)果確定，初擰、終擰時(shí)嚴(yán)格按從中心向外順序進(jìn)行。采用專用扭矩板手施擰。（2） 高強(qiáng)螺栓的安裝應(yīng)順暢穿入孔內(nèi)，嚴(yán)禁強(qiáng)行敲打，如不能自由穿入時(shí)，應(yīng)用鉸刀修整， 倍螺栓直徑，鉸孔前應(yīng)將周邊的螺栓全部擰緊，使鋼板密貼后再進(jìn)行，不得用氣割擴(kuò)孔；（3） 高強(qiáng)度螺栓禁止亂投及隨意置放；（4） 不得在雨中安裝高強(qiáng)度螺栓；（5） 焊接高強(qiáng)度螺栓，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)按先栓后焊原則施工；（6） 高強(qiáng)度螺栓檢測(cè)的扭矩扳手，在檢測(cè)前后進(jìn)行校正，對(duì)誤差大天5%的扭扳手更換，重新標(biāo)定；（7） 扭矩檢查應(yīng)終擰1h 后進(jìn)行，應(yīng)在24h 內(nèi)檢測(cè)完成；（8） 經(jīng)檢查合格的高強(qiáng)度螺栓節(jié)點(diǎn)，應(yīng)及時(shí)用原涂料或膩?zhàn)臃忾]，對(duì)于接觸腐蝕介質(zhì)的接頭應(yīng)用防腐膩?zhàn)臃忾]。二、鋼構(gòu)件安裝及調(diào)整作業(yè)1. 安裝準(zhǔn)備（1）清理現(xiàn)場(chǎng)，確保安裝位置平整、通道暢通；在得到基礎(chǔ)復(fù)驗(yàn)報(bào)告后，放出標(biāo)高控制線和屋架軸線的吊裝輔助線。（2）檢查吊裝機(jī)械及吊具，按施工組織設(shè)計(jì)的要求搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái)。2. 構(gòu)件吊裝當(dāng)基礎(chǔ)砼保養(yǎng)達(dá)到70%強(qiáng)度時(shí)，基礎(chǔ)經(jīng)處理驗(yàn)收合格，即可進(jìn)行吊裝施工。吊裝工作采用兩臺(tái)25T、兩臺(tái)16T 汽車超重機(jī)同時(shí)配合作業(yè)。3. 鋼柱吊裝作業(yè)準(zhǔn)備→屋架組拼→屋架安裝→連接與固定→檢查驗(yàn)收→除銹刷涂料→調(diào)整校正。（1） 鋼柱起吊前，應(yīng)從柱底板向上5001000m 處，劃一條水平線，以便安裝固定前后作復(fù)查平面標(biāo)高基準(zhǔn)用；（2） 鋼柱安裝屬于豎向垂直吊裝，為使吊起的柱子保持下垂，便于就位，綁扎點(diǎn)設(shè)在柱子全長2/3 以上位置處, 綁扎要牢固可靠；（3） 為避免吊起的柱子自由擺動(dòng)，在柱底上部用麻繩綁好，作為調(diào)整方向用；（4） 準(zhǔn)備就緒后，首先進(jìn)行試吊，吊起一端高度為100200 ㎜時(shí)應(yīng)停吊，檢查索具牢固和吊車穩(wěn)定性，確保無誤后正式起吊,當(dāng)柱底距離基礎(chǔ)位置40100㎜時(shí)，停止起吊,調(diào)整柱腳對(duì)準(zhǔn)與基礎(chǔ)基準(zhǔn)線，然后吊車下降就位，擰緊全部基礎(chǔ)螺栓螺母，臨時(shí)將柱子加固，達(dá)到安全方可摘除吊勾；（5） 按此做法吊裝其它鋼柱；4. 鋼梁吊裝（1） 大梁腹桿設(shè)計(jì)為拉桿，但吊裝時(shí)由于吊點(diǎn)位置使其受力發(fā)生改變?yōu)閴簵U時(shí)，為防止構(gòu)件變形失穩(wěn)，必要時(shí)應(yīng)采取加固措施；（2） 屋架安裝吊點(diǎn)必須設(shè)在屋架三匯交點(diǎn)上，屋架起吊時(shí)離地50 ㎝時(shí)暫停，檢查無誤后繼續(xù)起吊；（3） 安裝第一榀屋梁時(shí)，在松開吊勾前初步校正屋架中心線，調(diào)整屋架垂直，并檢查屋架側(cè)向彎曲，將屋架臨時(shí)固定；（4） 第二、三榀屋架用同樣方法吊裝就位好后不要松，用杉篙或方木臨時(shí)與第一榀屋架固定，跟著安裝支撐及部分檁條并校正固定，使三榀屋架形成一個(gè)具有空間穩(wěn)定的整體；（5） 從第四榀屋架開始在屋脊點(diǎn)及上弦中點(diǎn)裝上檁條即可將屋架固定，同時(shí)將屋架校正好；（6） 待所有屋架安裝完后，按順序逐依將次構(gòu)件安裝完好并調(diào)整。三、鋼構(gòu)件安裝注意事項(xiàng)1. 構(gòu)件安裝采用焊接或螺栓連接的節(jié)點(diǎn)，需檢查連接點(diǎn)合格后方能進(jìn)行焊接或緊固；2. 安裝螺栓孔不允許用氣割擴(kuò)大孔，永久性螺栓不得墊兩個(gè)以上的墊圈，螺栓外露螺牙長度不少于23 牙；3. 安裝焊縫全數(shù)外觀檢查，要求焊透的焊縫應(yīng)按設(shè)計(jì)要求用起聲波探傷檢查內(nèi)在質(zhì)量，上述檢查均需做出記錄；4. 焊接及高強(qiáng)度螺栓連接操作工藝詳見施工作業(yè)指導(dǎo)書；5. 屋架支座支撐系統(tǒng)的構(gòu)造做法需認(rèn)真必須符合設(shè)計(jì)要求，零配件不得遺漏；6. 屋架安裝后首先檢查現(xiàn)場(chǎng)連接部位的質(zhì)量；7. 屋架安裝質(zhì)量主要檢查屋架跨中對(duì)兩支座中心豎向面的垂直度，屋架受壓弦桿對(duì)屋架豎向面的側(cè)面彎曲，必須保證上述偏差不超過允許偏差，以保證屋架符合設(shè)計(jì)受力狀態(tài)及整體穩(wěn)定要求；8. 連接處焊縫無焊渣、油污，除銹合格后方可涂刷油漆,漆膜在125μm 以上；9. 裝鋼構(gòu)損壞的涂層處得重新打磨，上底漆面漆，以保證鋼構(gòu)防腐工程和品質(zhì)。四、鋼構(gòu)件安裝精度及誤差管理要領(lǐng)：1. 保證項(xiàng)目（1） 鋼結(jié)構(gòu)安裝的質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定，應(yīng)在該工程焊接或螺栓連接經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定符合標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)行；（2） 構(gòu)件必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，檢查構(gòu)件出廠合格證及附件，由于運(yùn)輸、堆放和吊裝造成的構(gòu)件變形及油漆脫落應(yīng)及時(shí)補(bǔ)刷油漆；（3） 支座位置應(yīng)正確接觸平穩(wěn)牢固。2. 基本項(xiàng)目（1） 構(gòu)件有標(biāo)記、中心線和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)完備清楚；（2） 結(jié)構(gòu)表面干燥，無焊疤油污和泥沙；3. 屋面板和隔熱層施工施工順序:底板 隔熱層 面板(1)、底板鋪設(shè)：檁條和屋面支撐安裝完成后，補(bǔ)刷防銹漆和面漆即可安裝，底板采用反裝（即不露檁條），同時(shí)面朝下，用螺釘與檁條固定。底板的搭接為2 波，要保證底板平整、美觀、牢固、不透光、不漏雨，螺釘不得松動(dòng)，歪斜或偏離檁條。（2）隔熱層施工：A、熱材料一般由屋脊向檐口方向鋪設(shè)，若單坡面隔熱材料長度不足時(shí)則需搭接，同時(shí)扣緊隔熱材使內(nèi)隔熱材表面平整；B、屋脊處尖交隔熱材瓣轂屋脊，在屋面L/D 板安裝就位后再切除多余部分。（3）屋面板鋪設(shè)：彩色鋼板鋪設(shè)順序原則是由下而上，由常年風(fēng)向鋪起；屋面板以山墻邊作起點(diǎn)由左向右（或由右向左）依順序鋪設(shè)。A、 一片鋼板安置完妥后沿板下緣拉準(zhǔn)線每片準(zhǔn)按隨時(shí)檢查，不使發(fā)生偏離；B、鋪設(shè)面以自攻螺絲沿每一板肋中心固定于檁條上；C、 在鋪設(shè)過程中應(yīng)每隔一跨，復(fù)核一次鋼板屋脊與檐口是否平行；（4）安裝作業(yè)的安全性在離地面只有幾米的高度工作都是非常危險(xiǎn)的，故在成型或安裝屋面鋼板時(shí)，應(yīng)特別警惕危險(xiǎn)的地方。A． 層面板在搭接相互完全接合及固定好后，才可安全走其表面；B． 未被固定的鋼板可能會(huì)順著框架方向滑動(dòng)，不可在未被固定于檁條上的單長屋面板顴幾張疊放的鋼板上行走；C． 裝屋面板時(shí)，應(yīng)使用踏板，同時(shí)在屋面上工作時(shí)需穿平底工作鞋，并采用完整的保護(hù)措施；4. 墻板施工護(hù)圍壁板安裝應(yīng)壁面平整、板身橫平、豎直、且牢不透光、不漏雨，美觀大方，色澤一致，外形觀感符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定。操作要點(diǎn)要求（1） 按圖紙布置要求，將檁條形和支撐系統(tǒng)、門窗框、雨篷等安裝完成并補(bǔ)刷防銹底面漆；（2） 在護(hù)圍壁鋼結(jié)構(gòu)上安裝檁條，然后按設(shè)計(jì)要求對(duì)外壁進(jìn)行編排，彈出水平線和垂直線，校正尺寸；（3） 由下而上將墻板用螺栓固定在護(hù)圍檁條上，墻板按順序搭接一個(gè)波，固定螺栓不得松動(dòng)和歪斜或離開檁條。五、鋼架面漆施工及質(zhì)量要求鋼架面漆應(yīng)在屋架安裝完成,屋面板安裝前，中間驗(yàn)收合格后進(jìn)行。采用噴漆方法。噴漆總的要求是：表面光潤平滑，顏色一致，不流不墜，隱蔽部位無漏刷，金屬表面不允許脫皮、漏和反銹，無大面積底流墜和皺皮。不允許有大面積的襄愣分色線存在（不超過2 ㎜），不露刷紋。操作要點(diǎn):（1） 基層表面除凈銹斑、毛刺、油漬、脂紅、灰泥等雜物；（2） 漆料應(yīng)按配合比進(jìn)行試配，種類顏色、質(zhì)量、時(shí)效符合設(shè)計(jì)規(guī)定及驗(yàn)收規(guī)范要求；（3） 噴漆環(huán)境溫度應(yīng)在338℃之間，相對(duì)濕度應(yīng)不大于85%，雨天或大霧不宜作業(yè)；（4） 噴漆后4 小時(shí)內(nèi)嚴(yán)禁淋雨；六、鋼架防火涂料的施工防火涂料的涂裝應(yīng)在鋼架表面涂漆驗(yàn)收合格后進(jìn)行，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行規(guī)范《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（CECS24）的規(guī)定和要求（達(dá)到二級(jí)耐火等級(jí)）。鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的涂裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求：(1) 防火涂料的品種和技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國家現(xiàn)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并檢驗(yàn)合格方能使用；（2）噴涂之前，必須清除基層的油污、灰塵和泥垢；（3） 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的放涂工序應(yīng)遵守涂料工藝流程的規(guī)定；（4） 防火涂料涂膜厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，薄涂型防火涂料膜表面裂紋寬度不應(yīng)大于0．5 ㎜。（5） 對(duì)鋼結(jié)構(gòu)放涂的防火涂料，要求附著力強(qiáng)，嚴(yán)防脫層、空鼓、誤涂和漏涂，涂膜應(yīng)平整和粘結(jié)牢固。第四節(jié) 鋼筋工程一、原材料的質(zhì)量要求原材料進(jìn)場(chǎng)，必須有出廠質(zhì)量合格證明書，并按規(guī)定分批抽樣做機(jī)械性能試驗(yàn)和焊接性能試驗(yàn)，合格后方可使用。按規(guī)定用標(biāo)識(shí)牌標(biāo)明規(guī)格、級(jí)別、產(chǎn)地、檢驗(yàn)狀態(tài)，并設(shè)專人管理。二、作業(yè)條件（1）結(jié)合工程特點(diǎn)和鋼筋制作安裝要求進(jìn)行技術(shù)交底。（2）各種預(yù)制或現(xiàn)澆鋼筋砼模板已部分或全部安裝完畢。（3）配合鋼筋綁扎、安裝的腳手架，水平運(yùn)輸和垂直運(yùn)輸已準(zhǔn)備就緒。三、鋼筋加工（1）鋼筋的下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、砼保護(hù)層厚度、鋼筋彎曲調(diào)整值、彎鉤增加長度等確定下料長度，并填寫鋼筋配料單。還需按每一編號(hào)的鋼筋制作料牌，作為加工依據(jù)，鋼筋的級(jí)別、鋼號(hào)、直徑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用。鋼筋翻樣時(shí)要按照抗震設(shè)防的要求，配料單經(jīng)審核后下料制作，鋼筋的除銹、調(diào)直、切斷、彎曲、對(duì)焊等工序必須符合有關(guān)要求。（2）鋼筋切斷和彎曲時(shí)要注意長度的準(zhǔn)確，允許偏差要符合有關(guān)規(guī)定，彎曲后平面應(yīng)沒有翹曲不平現(xiàn)象，鋼筋彎曲點(diǎn)處不得有裂縫，對(duì)于Ⅱ級(jí)鋼筋不能反復(fù)彎曲。