【文章內(nèi)容簡介】 填嚴密。 　屋面與突出屋面的墻或煙囪的連接處采用鍍鋅薄鋼板做泛水時,波瓦與泛水的搭接寬度不宜小于150mm。波瓦與泛水間的空隙，宜用麻刀灰等嵌填嚴密。第四節(jié) 屋面原有做法拆除、屋面防水保溫重做工程施工工藝拆除屋面原有做法，重新做屋面防水保溫一、屋面保溫施工要點：基層處理：清除基層表面的浮灰、油漬、表面的殘留物。調(diào)垂直線、水平線：貼保溫板前應(yīng)劃分出施工段，按施工部位調(diào)垂直線、拉水平線控制保溫層的垂直平整。排板：按鋪板的順序先進行排板，遇洞口或異型結(jié)構(gòu)應(yīng)先進行裁板。鋪貼保溫板：按鋪貼位置將保溫板粘貼在屋面上，找直、找正、找平整方可進行鋪貼。每5m加設(shè)一道伸縮縫。聚苯板在鋪貼時，應(yīng)用２米靠尺進行壓平操作，保證其平整度和粘結(jié)強度。板與板之間要擠緊，不得有較大的縫隙。若因保溫板面不廓正或裁切不直形成大于2mm的縫隙，應(yīng)用聚苯板條填塞并打磨平整。聚苯板鋪貼完畢經(jīng)甲方驗收合格厚后進行4㎝6㎝水泥砂漿保護層處理；最后采用SBS3mm+3mm厚聚酯胎改性瀝青防水卷材施工。二、防水施工要點及工期:（一）屋面防水要點：聚苯板鋪貼完畢后進行水泥砂漿保護層處理?；鶎优c突出屋面結(jié)構(gòu)等復雜部位的交接處和基層的轉(zhuǎn)角處，找平層均應(yīng)做成圓弧形，圓弧半徑應(yīng)達到10mm。屋面（含天溝、檐溝）找平層的排水坡度，必須符合設(shè)計要求：檢驗方法：用水平儀（水平尺）、拉線和尺量檢查。施工時首先把基層清理干凈。底涂，用稀釋的涂料涂刷，薄而均勻，不宜過厚，不得漏涂，不得有汽泡，干燥后方可進行下道工序。對于復雜部位加強處理；立面和平面交接處的陰陽角，先做一層500mm的附加層，而后才能大面積施工。大面積施工時，應(yīng)確定卷材鋪貼方向，并彈線以保證均勻足夠搭接，長邊搭接不小于100mm短邊搭接不小于100mm。防水卷材鋪貼完成經(jīng)檢查合格后，應(yīng)立即進行保護層施工。（二）卷材鋪貼：采用熱熔法施工，先彈出標準線，將卷材擺齊對正，薄膜面向下，然后卷起一端，用噴燈烘烤卷材表面，當烘烤至薄膜熔化，卷材底有光澤、發(fā)黑，有一層薄的熔化層時，推動壓實卷材，使底層粘住定位后，再將另一端卷起，按上述方法繼續(xù)進行，在卷材與卷材的結(jié)合搭接處，長邊搭接寬度不小于100mm，短邊搭接寬度不小于100mm，第一層卷材與第二層卷材搭接錯縫應(yīng)不小于30mm，施工順序由低處（引水口）向高處依次鋪貼。（三）交驗：防水卷材鋪貼完畢，并經(jīng)內(nèi)部質(zhì)量檢查評定合格后，技術(shù)員填寫隱檢記錄，通知甲方監(jiān)理進行最終驗收。（四）施工工藝：清理基層→鋪貼聚苯板→（46㎝）水泥砂漿保護層→基層干燥后涂刷底子油→特殊部位增強處理→鋪貼防水卷材→搭接邊縫密封→鋪貼防水卷材→驗收。（五）質(zhì)量要求： 質(zhì)量目標：保溫層及防水卷材施工一次合格。所用SBS防水卷材符合設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定。防水基面必須堅硬、平整、干燥、清潔，不應(yīng)有反砂現(xiàn)象，清除尖利物。卷材熱熔鋪貼方法和搭接順序符合規(guī)范規(guī)定。細部增強和收頭處理必須符合規(guī)范規(guī)定。卷材接縫部位必須粘接牢固，封閉嚴密，不得存在皺折、空鼓、翹邊、脫層等現(xiàn)象。第五節(jié) 鋼筋工程施工工藝進場鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量合格證和檢驗報告單一式兩份，并按規(guī)定取樣送檢，檢驗合格后方可使用，進場鋼筋應(yīng)按規(guī)格、型號的不同標識、掛牌分別堆放。鋼筋堆放下部應(yīng)設(shè)墊木安放，鋼筋一端排放整齊，直形鋼筋盡量靠近切斷機、彎曲機旁堆放，圓盤鋼筋盡量靠近冷拉錨直機旁邊堆放。按照圖紙要求及會審記錄單認真進行配料翻樣，經(jīng)技術(shù)負責人審核無誤后送鋼筋加工場進行鋼筋加工制作。 加工的成品及半成品應(yīng)標識掛牌分別堆放。豎向立筋直徑＜Φ25mm的采用電渣壓力焊；水平筋＜Φ25mm采用搭接焊或閃光對焊。立筋相鄰接頭位置應(yīng)相互錯開，在同一截面內(nèi)的鋼筋接頭不大于50%，柱、立筋接頭距板面高度≥500mm≥柱截面長邊尺寸≥6/1*H（H指所在樓層的柱凈高）。柱立筋端部應(yīng)設(shè)一套箍筋綁扎牢固控制柱子截面尺寸。梁柱鋼筋綁扎完畢后保護層墊塊綁扎牢，控制鋼筋保護層的位置正確。梁主筋有兩排或三排的，箍筋彎鉤應(yīng)位于兩排或三排主筋下側(cè)彎折135176。，彎鉤直段長度不小于10d。鋼筋網(wǎng)片綁扎間距應(yīng)排放均勻，搭接長度和錨固長度應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。第六節(jié) 混凝土工程施工工藝項目部在每次澆筑砼前要具備原材料的檢驗報告、混凝土配合比通知單及開盤前的澆灌申請書和開盤鑒定表送交監(jiān)理單位審核后才能進行砼施工。砼的施工質(zhì)量、砼澆筑前由試驗人員進行坍落度測定，合格后方可開始施工，同時按規(guī)定留置試塊。、現(xiàn)場施工人員嚴禁隨意向砼加水或外加劑。、施工過程中，派一名現(xiàn)場調(diào)度員，使用對講機或電話與攪拌站聯(lián)系，密切配合，保證現(xiàn)場連續(xù)施工。第七節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)工程施工工藝一、 除銹、施涂本工程采用機械拋丸除銹。除銹采用專用除銹設(shè)備，進行拋射除銹可以提高鋼材的疲勞強度和抗腐能力。對鋼材表面硬度也有不同程度的提高，經(jīng)除銹后的鋼材表面，用毛刷等工具清掃干凈，才能進行下道工序，除銹合格后的鋼材表面，如在涂底漆前已返銹，需重新除銹。　　本工程施涂的方法采用噴涂法。噴涂順序為：先上后下、先難后易、先左后右、先內(nèi)后外，以保持涂層厚度均勻一致，不漏涂?！? 鋼材除銹經(jīng)檢查合格后，在表面涂完第一道底漆，一般在除銹完成后，存放在廠房內(nèi)，可在24小時內(nèi)涂完底漆。存放在廠房外，則應(yīng)在當班漆完底漆。油漆應(yīng)按設(shè)計要求配套使用，第一遍底漆干燥后，再進行中間漆和面漆的涂刷，保證涂層厚變達到設(shè)計要求。油漆在涂刷過程中應(yīng)均勻，不流墜。二、工藝流程　　基面清理→涂裝三、涂裝施工　1）基面清理：　　，安裝是否驗收合格。刷前將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈?！　?，采用自動噴丸除銹機進行噴丸除銹。該除銹方法是利用壓縮空氣的壓力，連續(xù)不斷地用鋼丸沖擊鋼構(gòu)件的表面，把鋼材表面的鐵銹、油污等雜物清理干凈，露出金屬鋼材本色的一種除銹方法。這種方法效率高，除銹徹底，比較先進的除銹工藝?！?）涂裝：　　，控制油漆的粘度、稠度、稀度、兌制時充分的攪拌，使油漆　　色澤、粘度均勻一致?！　?，接搓整齊?！　?，再刷第二遍，第二遍涂刷方向與第一遍涂刷方向垂直，這樣會使漆膜厚度均勻一致?！　。褐卮髽?gòu)件還需要標明重量、重心位置和定位標號?！?）涂層檢查與驗收　　，對涂裝過的工件進行保護，防止飛揚塵土和其他雜物?！　。瑧?yīng)該是涂層顏色一致，色澤鮮明，光亮，不起皺皮，不起疙瘩。，用觸點式漆膜測厚儀測定漆膜厚度，漆膜測厚儀一般測定3點厚度，取其平均值?！?）成品保護　　，防止踏踩，損傷涂層。　　，在4小時之內(nèi)遇有大風或下雨時，則加以覆蓋，防止粘染塵土和水氣，影響涂層的附著力?！　?，要注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂層損壞。，防止咬傷涂層。四、鋼結(jié)構(gòu)安裝　　螺栓預埋安裝　　螺栓加工好經(jīng)驗收符合質(zhì)量要求后，立即進行安裝。在安裝時嚴格按圖紙的尺寸要求，為了保證螺栓在澆搗混凝土時不發(fā)生偏移，在澆筑混凝土基礎(chǔ)前，應(yīng)用定型卡盤將預埋螺栓按設(shè)計要求位置卡住，在加固螺栓時采用鋼板鑿孔固定（鋼板孔的位置必須和螺栓的位置一致）。所有的螺栓固定好后用塑料薄膜保護好，并涂刷防滑油，防止生銹?！　′摻Y(jié)構(gòu)基礎(chǔ)檢查　　鋼結(jié)構(gòu)安裝前，經(jīng)抄平放線，嚴格控制基礎(chǔ)部位與支承面的縱橫軸線和標高，并進行驗收，提出驗收合格報告資料。驗收內(nèi)容包括基礎(chǔ)坐標和標高、軸線以及螺栓尺寸，保證以上內(nèi)容符合規(guī)范和圖紙要求。并清理作業(yè)面，確?；A(chǔ)頂面及支承面潔凈，嚴禁有雜物和污染。吊裝：　　本工程采用15噸吊車進行安裝，安裝時應(yīng)從一端開始吊裝，在鋼架安裝完畢后應(yīng)將其間的檁條、支撐、偶撐等全部安裝好，并檢查其垂直度。然后以這兩榀鋼架為起點，向車間的另一段順序安裝。除最初安裝的兩榀鋼架外，所有其余剛架間的檁條、墻梁和檐檁的螺栓均應(yīng)在校準后再行擰緊。　　鋼架安裝，應(yīng)先立柱子，然后將在地面組裝好的剛架梁吊裝就位，并進行與柱連接?！　”竟こ痰跹b時采用多吊點。起吊和平移應(yīng)緩慢?，F(xiàn)場吊裝采取單片吊裝校正后逐片安裝，臨時浪風采用拉條固定。　　鋼柱安裝：吊裝前首先確定構(gòu)件吊點位置，確定綁扎方法，吊裝時做好防護措施。鋼柱起吊后，當柱腳距地腳螺栓約3040CM時扶正，使柱腳的安裝孔對準螺栓，緩慢落鉤就位。經(jīng)過初校待垂直偏差在20MM內(nèi)，擰緊螺栓，臨時固定即可脫鉤?！　′摿旱跹b：鋼梁吊裝在柱子復核完成后進行，鋼梁吊裝時采用兩點對稱綁扎起吊就位安裝。鋼梁起吊后距柱基準面100MM時徐徐慢就位，待鋼梁吊裝就位后進行對接調(diào)整校正，然后固定連接。鋼梁吊裝時隨吊隨用經(jīng)緯儀校正，有偏差隨時糾正?！　γ鏅_條安裝：檁條截面較小，重量較輕，采用一鉤多吊或成片吊裝的方法吊裝。檁條的校正主要是間距尺寸及自身平直度。間距檢查用樣桿順著檁條桿件之間來回移動，如有誤差，放松或擰緊螺栓進行校正。平直度用拉線和鋼尺檢查校正，最后用螺栓固定?！　“惭b校正鋼柱校正：鋼柱垂直度校正用經(jīng)緯儀或吊線錘檢驗，當有偏差時采用千斤頂進行校正，標高校正用千斤頂將底座少許抬高，然后增減墊板厚度，柱腳校正無誤后立即緊固地腳螺栓，待鋼柱整體校正無誤后在柱腳底板下澆注細石混凝土固定鋼梁校正：鋼梁軸線和垂直度的測量校正，校正采用千斤頂和倒鏈進行，校正后立即進行固定。壓型鋼板安裝：　　在運輸及吊裝許可的條件下，應(yīng)采用長尺寸的板材以減少接縫，提高保溫性能和防水效果?！　盒弯摪灏骞潭ǎ跈M波每兩塊板有一波搭接，搭接面用密封膠條密封，再用防水密封膏密封，并用自攻螺釘與檁條固定?！　∶繅K板端部不少于3個螺釘，中間支撐處在大于3米檁距的情況下，至少有一個自攻螺釘連接?！　“宀拇罱佑跈_條上，保證搭接長度要求，搭接部分用拉鉚釘連接并施以防水密封膏，外露釘頭涂密封膏。　　包邊鋼板的搭接盡可能背風向，搭接長度大于2050毫米，拉鉚釘間距小于500毫米。自攻釘拉鉚釘設(shè)于波峰上，進行防水處理。一旦彩色涂層劃傷或銹斑時，應(yīng)采用相應(yīng)系列涂料補刷。第五章 工程質(zhì)量保證措施 為確保工程質(zhì)量達到優(yōu)良，除要嚴格執(zhí)行建設(shè)部質(zhì)量標準和規(guī)范外，我們還將完善管理機構(gòu)和質(zhì)量保證體系，確保質(zhì)量目標的實現(xiàn)。完善質(zhì)量管理體系(1)公司依據(jù)標準要求，建立了文件化的質(zhì)量體系，以確保公司的質(zhì)量保證能力滿足質(zhì)量管理和建設(shè)單位的要求。(2)公司實行公司→項目經(jīng)理部→工長三級管理體制。(3)依據(jù)公司程序文件要求，確定本工程項目經(jīng)理部質(zhì)量職能。1)項目經(jīng)理質(zhì)量責任制，項目經(jīng)理對工程質(zhì)量全面負責。2)成立質(zhì)量領(lǐng)導小組:由項目經(jīng)理任組長，由各工長，專業(yè)質(zhì)檢員、專業(yè)技術(shù)員組成。質(zhì)量小組負責專業(yè)技術(shù)會議，制訂、貫徹、落實質(zhì)檢制度。每周一次專題質(zhì)量會議，解決質(zhì)量存在的問題，提高質(zhì)量標準。3)各專業(yè)成立質(zhì)量管理小組，實行全面質(zhì)量管理，每周作一次質(zhì)檢情況匯報，總結(jié)經(jīng)驗，解決問題。4)各級現(xiàn)場人員必須認真地一絲不茍地嚴格執(zhí)行國家質(zhì)量標準和規(guī)范。5)供應(yīng)部實行由設(shè)計師、專業(yè)負責人檢查選購確認樣板的材料采購制度，以避免材料規(guī)格、色差影響質(zhì)量的因素。6)材料、設(shè)備訂購必須有嚴格的驗收制度，出廠合格證，檢驗證件齊全。7）施工機械狀況良好，保證工具先進。8）實行三級質(zhì)量檢查制度。由班組自檢、班長互檢，工長總檢，并按序進行檢查驗收。經(jīng)檢驗合格，才準許下一道工序的施工。9）有隱蔽工程的項目，分項工程施工完成后要填寫隱蔽工程檢查驗收記錄，未辦理檢驗簽字的部位，不準施工。10）虛心接受各方的質(zhì)檢意見，對施工工藝或質(zhì)量標準有爭議時，服從當?shù)亟ㄎ|(zhì)檢部門的裁決，并立即改正。施工準備階段的質(zhì)量控制（1）公司將組織全體職工學習公司制定的各相關(guān)程序文件，掌握全面質(zhì)量管理的基本知識，增強全體職工的質(zhì)量意識，組織全體人員學習了解工程質(zhì)量保證協(xié)議，明確責任落實到具體人員。（2）以質(zhì)量達優(yōu)為目標，組織有關(guān)人員認真學習圖紙，搞好圖紙會審及技術(shù)交底，技術(shù)培訓工作，學習新工藝、新技術(shù)，推廣先進的施工方法。（3）結(jié)合工程實際情況認真研究施工方案，科學安排施工計劃，合理調(diào)配勞力，編制科學可行的施工組織設(shè)計。（4）編制施工指導性文件，確定采用的工藝技術(shù)及施工方法，根據(jù)工程進度與季節(jié)，在施工組織總設(shè)計基礎(chǔ)上，制定各分項方案。通過各專業(yè)分項方案，分階段分重點對質(zhì)量進行控制，逐步實現(xiàn)控制目標。（5）按照公司《物資采購控制程序》、《檢驗和試驗控制程序》等文件精神，選好合格的材料分承包方，把好材料采購關(guān)，以對所購材料進行認真的檢驗和試驗，合格后方可使用，對用戶提供的材料，嚴格按《顧客提供產(chǎn)品的控制程序》執(zhí)行。（6）執(zhí)行公司《搬運、儲存、包裝控制程序》保證把合格材料完好無損地送到施工人員手中。（7）科學安排、合理選用施工機械和各種儀器，搞好保養(yǎng)維修及儀器校驗工作，確保始終處于良好的技術(shù)狀況。施工過程中的質(zhì)量控制（1）按照公司《過程（施工）控制程序》認真抓好施工中的質(zhì)量控制工作，加強各階段的檢查試驗和檢驗工作。（2）嚴格按施工圖紙、施工規(guī)范和操作規(guī)程組織施工，認真搞好技術(shù)交底工作，由工程師負責關(guān)鍵部位及重要的分項工程的技術(shù)交底。（3）施工中嚴格執(zhí)行工序質(zhì)量控制程序(4) 建立嚴格的質(zhì)量檢驗系統(tǒng)，遵守“監(jiān)督上道工序，保證本道工序，服務(wù)下道工序”的宗旨。(5) 堅持“三檢制”，班組完成施工工序后，認真進行自檢，然后由質(zhì)檢員進行專檢，最后由前后工序作交接檢查，凡上道工序不合格決不充許進行下道工序施工。隱蔽工程要作預檢、隱檢記錄，并請建設(shè)單位、工程監(jiān)理進行復驗，簽字認可后再進行下道工序施工。(6)對關(guān)鍵工序及影響質(zhì)量的重要因素按特殊過程處理，編寫特殊過程作業(yè)指導書，施工中加強監(jiān)督檢查，嚴格控制。(7)上級技術(shù)部門組