【文章內(nèi)容簡介】 料單，產(chǎn)品物料清單就會由系統(tǒng)自動建成。4. 物料清單的種類物料清單的種類可歸納為5類。1. 縮排式物料清單（indented bill of material），或縮行展開。它用縮排的層次號說明產(chǎn)品各物料之間的層次關(guān)系，主要用于描述完整的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。2. 匯總的物料清單（summarized bill of material），或匯總展開。主要說明一個產(chǎn)品所需要或消耗的各種物料。每種物料只顯示一次，反映匯總的用量，不說明層次關(guān)系。3. 反查用物料單（whereused list）。用來查詢?nèi)魏我粋€物料在哪些產(chǎn)品中會要用到，可分為單層反查和多層反查?？梢詫θ魏紊a(chǎn)或采購作業(yè)，追溯是什么定單或任務(wù)引發(fā)了該項作業(yè)。4. 成本物料單（costed bill of material）。說明每個物料的材料、人工和間接費以及總值，體現(xiàn)物料和資金信息的集成。5. 計劃物料單（planning bill of material）。用于模塊化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，其作用是把對一種產(chǎn)品系列的銷售預(yù)測，分解為每種產(chǎn)品各自的百分比，確定產(chǎn)品的搭配，作為主生產(chǎn)計劃參照的依據(jù)。5. 虛擬件虛擬件是建立物流清單經(jīng)常用到的一種說明產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的形式。第一作為一種過渡件。在實際制造過程中并不形成的物料，用于處理設(shè)計圖紙和制造工藝之間的差異。第二代表一組規(guī)格和數(shù)量完全相同的物料。用以簡化庫存發(fā)料和計劃處理的工作量。第三在模塊化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中，具有一系列可選物流的基本組件。它代表的是一組必選其一的物料，可用于預(yù)測，是一個沒有具體化的抽象物料。6. 模塊化物料單通常用于系列產(chǎn)品的情況下，系列產(chǎn)品通常由3種類型的物料組成。通用件、基本組件（也稱特征件）、可選件。模塊化物料單是一種計劃物料單。7. 設(shè)計變更通知設(shè)計變更通知是維護物料清單準確性的重要手段。按照ISO9001的要求，設(shè)計或工藝的變更，都必須有文件標識、審查和批準的程序。對此，物流清單的修改必須以設(shè)計變更通知為依據(jù)，只有先建立設(shè)計變更通知文件，才能執(zhí)行物料清單修改作業(yè)。保持BOM與設(shè)計的一致性，可以同時存在多個版本。五、提前期以交貨或完工日期，倒推到加工或采購的開始日期的這段時間，叫做提前期（Lead time）。營銷部門同客戶洽談合同、計劃部門編制和修改生產(chǎn)計劃及采購計劃，計算工作中心負荷和能力計劃，都要用到提前期。因此，提前期的準確性十分重要。1. 提前期的類型l 總提前期（total lead time）。產(chǎn)品的整個生產(chǎn)周期，包括設(shè)計提前期、準備提前期、采購提前期、檢驗提前期、加工裝配提前期。l 累計提前期（cumulative lead time）。采購、加工裝配提前期的總和稱為累計提前期。2. 生產(chǎn)提前期的5種時間構(gòu)成把生產(chǎn)（加工裝配）提前期，或者說，加工件的生產(chǎn)周期，細分為5種時間構(gòu)成。排隊時間、準備時間、加工時間、等待時間、傳送時間。能力計劃的負荷，只考慮準備時間和加工時間，即實際占用工作中心的能力。排隊、等待和傳送時間不占用工作中心，只在排進度時考慮。六、工作中心1. 工作中心工作中心是各種生產(chǎn)能力單元的統(tǒng)稱，也是發(fā)生加工成本的實體。工作中心把設(shè)備組的概念擴大了，除設(shè)備外還可以是人員或面積等。2. 工作中心的作用1）作為平衡負荷與能力的基本單元，是運行能力計劃的計算對象。2）作為車間作業(yè)分配任務(wù)和編排詳細作業(yè)進度的基本單元。派工單是以工作中心為對象并說明各加工單的優(yōu)先級。3）作為車間作業(yè)計劃完成情況的數(shù)據(jù)采集點；也用作物料反沖的控制點。4）作為計算加工成本的基本單元。計算零件的加工成本，是以工作中心文件記錄中的單位小時費率，乘以工藝路線文件記錄中占用該工作中心的小時數(shù)得出的。3. 工作中心的設(shè)置工作中心設(shè)置是一項細致的工作，要充分考慮到設(shè)置的原則，能使工作中心起到上述四個作用。工作中心可以是一臺功能獨特的機床或生產(chǎn)裝置、一組功能和費率相同的設(shè)備、一條生產(chǎn)線或裝配線、一個成組單元、由若干工人組成的班組、某種生產(chǎn)單一產(chǎn)品的封閉車間。對外協(xié)工序來講，對應(yīng)的工作中心則是一個外協(xié)單位的代碼。工作中心能力的計量單位一般為小時，也可用到其它單位。4. 關(guān)鍵工作中心關(guān)鍵或瓶頸工序的工作中心必須單獨劃出，作為粗能力計劃的對象。所以關(guān)鍵工作中心的定義有以下幾點：1）經(jīng)常滿負荷或加班加點；2）需要熟悉技術(shù)工人使用，不能替代或隨時招聘；3）工藝獨特的專用設(shè)備，不能替代或分發(fā)外包外協(xié)；4）設(shè)備昂貴不可隨時增添；5）受成本或生產(chǎn)周期限制，不允許替代。通俗地說，關(guān)鍵工作中心主要是那些能力小時經(jīng)常等于或小于需求小時的工作中心，它是企業(yè)產(chǎn)出量的主要制約因素。關(guān)鍵工作中心會隨產(chǎn)品組合和產(chǎn)量而變化。5. 工作中心的數(shù)據(jù)1）基本數(shù)據(jù)。如工作中心代碼、名稱和所屬車間部門的代碼。2）能力數(shù)據(jù)。工作中心每日可提供的工時或臺時數(shù)（或每小時可加工的件數(shù)，可生產(chǎn)噸數(shù)），是否為關(guān)鍵工作中心，平均排隊時間等。工作中心能力=每日班次每班工作時數(shù)效率利用率3）成本數(shù)據(jù)。使用工作中心每小時發(fā)生的費用，稱為費率。七、工藝路線1. 工藝路線工藝路線是說明零部件加工或裝配過程的文件。它是根據(jù)企業(yè)通常使用的工藝過程卡來編制的，但它不是技術(shù)文件，而是計劃文件或管理文件。具體可以分為三大部分：1）作業(yè)信息；2）工藝路線說明；3）工具與運輸設(shè)備。2. 工藝路線的作用1）計算加工件的提前期，提供運行MRP的計算數(shù)據(jù)；2）計算占用工作中心的負荷小時，提供運行能力的數(shù)據(jù)；3）計算派工單中每道工序的開始時間和完工時間；4）提供計算加工成本的標準數(shù)據(jù)；5）按工序跟蹤在制品。八、庫存信息庫存信息包括說明物料存放地點的靜態(tài)信息，以及說明物料可用量的動態(tài)信息。必須先定義倉庫與貨位，說明了物料的存放地點，才能建立可用量信息。1．庫與貨位在ERP系統(tǒng)中，倉庫和貨位不僅有物理性的，即有實際廠房建筑，也有邏輯性的，如對運輸途中的物料可定義為存放在邏輯的“在途倉庫”中。根據(jù)需要，也可以把車間作為一個邏輯庫來處理存放在車間的物料。倉庫和貨位在系統(tǒng)中的作用是：1）說明物料存放的位置、數(shù)量、狀態(tài)與資金占用。2）說明在制品庫存與工序之間的關(guān)系。3）跟蹤物料（如批號跟蹤）。4）確定領(lǐng)料、提貨的順序。5）與會計科目對應(yīng)，計算各倉庫的物料資金占用和物料進出資金額。2．物料可用量在ERP系統(tǒng)中，庫存量信息是一個動態(tài)的集成信息。它不僅說明在倉庫中實際存放的物料庫存量，而且說明其中雖未出庫，但已預(yù)留給某種用途的已分配量或計劃出入庫量。物料可用量是一種動態(tài)信息，它同手工管理中的庫存臺帳有本質(zhì)的不同。掌握動態(tài)信息是控制庫存量的重要條件，只有實現(xiàn)信息集成才能做到。九、 供應(yīng)商信息及客戶信息1．供應(yīng)商信息在運行采購作業(yè)之前必須建立供應(yīng)商的有關(guān)信息。按照ISO9000的要求，為了控制采購件的質(zhì)量，必須對供應(yīng)商進行認證，系統(tǒng)只允許向經(jīng)過認證的供應(yīng)商采購，也就是只能向建立了文檔的供應(yīng)商采購。一種物料有多個供應(yīng)商時，要記錄他們的報價、優(yōu)惠條件、信譽（按質(zhì)、按量、按時交貨），要區(qū)別主次，規(guī)定采購分配額度的比例。供應(yīng)商的信息就是供應(yīng)商主文件，它包括：供應(yīng)商代碼（說明供貨類型、地區(qū)）、名稱、地址、郵政編碼、聯(lián)系人、電話號碼、銀行帳戶、使用貨幣、報價、優(yōu)惠條件、付款條件、交貨提前期、稅則、交貨信用記錄、企業(yè)對口采購員等等。2．客戶信息在運行銷售業(yè)務(wù)之前必須先建立客戶信息。為了控制資金回收，必須考核客戶的信譽，對每一個客戶建立信用記錄，規(guī)定銷售限額。對新老客戶，長期或臨時客戶的優(yōu)惠條件不同，也應(yīng)明文規(guī)定，有所遵循。客戶信息的內(nèi)容一般包括：客戶代碼（說明類型、地區(qū)）、名稱、地址、郵政編碼、聯(lián)系人、電話號碼、銀行帳號、使用貨幣、報價記錄、優(yōu)惠條件、付款條款、稅則、付款信用記錄、銷售限額、交貨地、發(fā)票寄往地、企業(yè)對口銷售條碼、傭金等。十、需求信息1. 需求管理的重要性供應(yīng)鏈原理說明企業(yè)的經(jīng)營生產(chǎn)活動是由需求信息引發(fā)的；也是ERP系統(tǒng)的驅(qū)動信息，沒有需求，就無須產(chǎn)生供給。只有需求信息可靠，ERP系統(tǒng)生成的計劃才有意義。需求信息一般包括預(yù)測量、合同量和其它需求。這些信息要有市場、銷售、客戶服務(wù)、生產(chǎn)和產(chǎn)品研究開發(fā)部門協(xié)同提供。2. 預(yù)測預(yù)測是現(xiàn)貨生產(chǎn)的主要依據(jù)。定貨生產(chǎn)也需要預(yù)測以便對原材料、外購件進行儲備和生產(chǎn)。在選擇裝配生產(chǎn)類型中，要對基本組件和可選件進行預(yù)測。預(yù)測模式多數(shù)是根據(jù)歷史銷售記錄，推測未來的需求。在預(yù)測時應(yīng)注意以下幾項原則：1）按產(chǎn)品大類或系列預(yù)測。包羅的范圍廣，誤差可能小些。2）預(yù)測期跨度不宜過長，越長越不準。3）用一個數(shù)值范圍來表示預(yù)測，說明允差。4）用多種預(yù)測方法相互對比。5）經(jīng)常復(fù)核預(yù)測結(jié)果，預(yù)測不是一次可以定案的。6）預(yù)測方法和結(jié)果都要簡明易懂。3. 合同合同是運行ERP系統(tǒng)的重要依據(jù)。向系統(tǒng)輸入合同信息時必須先建立客戶檔案，否則系統(tǒng)不能執(zhí)行銷售作業(yè)。4. 其他需求其他需求包括備品、備件、展覽品、破壞性試驗品、企業(yè)內(nèi)各部門之間的協(xié)作件、地區(qū)倉庫提出的補單等等。這些需求可以是獨立需求件，也可以是相關(guān)需求件。可以在MPS或MRP層人工輸入。十一、工作日歷和工作班次1. 工作日歷也稱生產(chǎn)日歷，說明企業(yè)各部門、車間或工作中心在一年中可以工作或生產(chǎn)的日期，也就是一個公司的時間計劃。可以是普通的日歷，也可以是自定義的日歷。2. 工作班次定義工作部門的上班、下班時間。第三章 ERP主要管理內(nèi)容概述一、市場信息與產(chǎn)品開發(fā)管理1. PDM的基本功能PDM是指產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理（Product Data Management），它將企業(yè)技術(shù)開發(fā)資源納入到企業(yè)資源計劃管理之中，使企業(yè)的資源得到更好的整合。為企業(yè)的有效運作提供了更佳的管理手段。PDM的基本功能有：數(shù)據(jù)倉庫和文檔管理功能；工作流程/過程管理功能；產(chǎn)品結(jié)構(gòu)/配置管理功能；項目管理功能；設(shè)計檢索與零件庫管理功能；實用化功能等。2. PDM在ERP系統(tǒng)中的作用MRPⅡ運行的前提條件是物料清單（BOM）的建立，而ERP把物料清單（BOM）的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理建立在PDM，也就是ERP的前端進行管理，這一點是和MRPⅡ有著很明顯的區(qū)別。物料清單是系統(tǒng)運行的主導(dǎo)文件，只有物料清單的準確無誤才能保證系統(tǒng)正常運行。PDM提供將產(chǎn)品開發(fā)和設(shè)計數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為物料清單的功能，是保證物料清單準確無誤的一個重要手段。因為物料清單是定義產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的技術(shù)文件，所涉及的關(guān)鍵內(nèi)容和項目是產(chǎn)品開發(fā)和設(shè)計部門提供和產(chǎn)生的，也就是說，物料清單的源頭在產(chǎn)品開發(fā)和設(shè)計部門。ERP通過PDM將企業(yè)有關(guān)產(chǎn)品信息和數(shù)據(jù)進行有效管理，使企業(yè)資源得到進一步整合和提高，為企業(yè)減少了大量的無效勞動和提高了各環(huán)節(jié)的運作效率，從而使企業(yè)的整體素質(zhì)和綜合實力得到進一步增強。3. PDM的新動向在信息時代，沒有及時、有效、經(jīng)濟、準確的信息，企業(yè)就無法生存與發(fā)展。唯有建立廣泛的信息網(wǎng)絡(luò)，有效開發(fā)和利用信息資源，才能使企業(yè)的產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)經(jīng)營活動、經(jīng)營決策與市場的發(fā)展變化相適應(yīng)。這就要求企業(yè)在建立內(nèi)部管理信息系統(tǒng)的同時，還要狠抓外部的市場信息及環(huán)境信息。將市場信息轉(zhuǎn)化為企業(yè)所需的資源，為企業(yè)的決策和產(chǎn)品開發(fā)服務(wù)，這是PDM新的闡述和重要管理功能。它解決了產(chǎn)品開發(fā)與市場脫節(jié)問題，提高了企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)在市場競爭中的作用和地位。為了企業(yè)更好地掌握市場信息、開發(fā)產(chǎn)品，指導(dǎo)企業(yè)的運作管理，PDM還提供以下一些功能：1）可直接從Internet網(wǎng)絡(luò)上分類下載有關(guān)信息。2）可分類建立國內(nèi)、國外信息資料中心。3）由市場拓展等人員提供和反饋的產(chǎn)品開發(fā)與改進建議匯總庫。4）由主管領(lǐng)導(dǎo)及企業(yè)審定批準后的產(chǎn)品開發(fā)及產(chǎn)品改進計劃庫。5）具有與其它CAD、CAPP相集成的能力。6）設(shè)計資料及信息收集系統(tǒng)。二、計劃與控制管理ERP的計劃與控制功能主要是MRPⅡ的延續(xù)。計劃與控制是企業(yè)的首要職能，它統(tǒng)一指導(dǎo)企業(yè)的各項經(jīng)營生產(chǎn)活動。計劃的實質(zhì)是使企業(yè)如何通過制造和銷售產(chǎn)品獲取利潤，它的作用有三點：第一點，使企業(yè)的產(chǎn)出（包括產(chǎn)品和服務(wù)）滿足市場的需要；第二點，有效地利用企業(yè)的各種資源，生產(chǎn)出合理組成的產(chǎn)品；第三點，使投入能以最經(jīng)濟的方式轉(zhuǎn)化為產(chǎn)出。控制的作用是：使計劃執(zhí)行的結(jié)果不超出允許的偏差。這個允許偏差是指在數(shù)量和時間上，可以讓客戶或市場能夠接受的偏離。隨著市場競爭加劇和企業(yè)的快速發(fā)展，傳統(tǒng)的計劃管理越來越不適應(yīng)這一需要，企業(yè)的計劃往往得不到有效控制和執(zhí)行。為此引入MRPⅡ系統(tǒng)，是解決企業(yè)問題，適應(yīng)現(xiàn)代發(fā)展需要的一個重要手段。下面對MRPⅡ如何計劃和控制作一個簡單介紹：1. 企業(yè)特征與計劃方法計劃與控制方法因企業(yè)的生產(chǎn)類型和銷售環(huán)境而異。企業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)類型：產(chǎn)品特點 生產(chǎn)類型 工藝特點 計劃方法專項設(shè)計 單件 機群式 網(wǎng)絡(luò)計劃（關(guān)鍵路線法）+ MRP專項/標準設(shè)計 多品種 機群式 MRP+GT、MRP+JIT （可選） 小批量生產(chǎn) 成組單元、柔性制造 標準設(shè)計(可選) 大批量生產(chǎn) 流水線 JIT+MRP定型設(shè)計 流程 連續(xù)、合成 流程+MRP企業(yè)的產(chǎn)品銷售環(huán)境：現(xiàn)貨生產(chǎn)（MTS） 主要根據(jù)市場預(yù)測安排生產(chǎn)， 大批生產(chǎn)的定型產(chǎn)品然后進行產(chǎn)品促銷活動。 如日用消費品。 定