海綿生產(chǎn)的基本原理(編輯修改稿)
2024-12-09 21:43 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 收縮 。 EPS 發(fā)泡劑含量并不是越高越好。標(biāo)準(zhǔn) :%(≤ %)一般正常在 5%左右。 發(fā)泡劑含量過(guò)高 :預(yù)發(fā)泡體開(kāi)花，不均，變形開(kāi)裂。 發(fā)泡劑含量過(guò)低 :發(fā)泡倍率降低，加熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，成型過(guò)程中 EPS 珠粒之間粘結(jié)性差，產(chǎn)品易收縮和掉粒等 預(yù)發(fā)原理 : 預(yù)發(fā)泡過(guò)程中，含有發(fā)泡劑的珠粒在 80℃以前，并不會(huì)發(fā)泡，只是珠粒中的發(fā)泡劑向外擴(kuò)散，此時(shí)珠粒還不會(huì)膨脹。當(dāng)溫度大于 80℃，珠粒開(kāi)始軟化，分布在它內(nèi)部的發(fā)泡劑受熱，氣化產(chǎn)生壓力，導(dǎo)致珠粒開(kāi)始膨脹并形成互不連通的泡孔。同時(shí)，蒸汽也滲入到這些泡孔中，增加了孔中總壓 力。隨著時(shí)間的推移，蒸汽不斷深入，壓力也不斷增大，珠粒的體積也不斷增大，這一過(guò)程一直持續(xù)下去，體積膨脹可以維持到泡孔薄壁破裂為止。由此可見(jiàn)，在予發(fā)泡過(guò)程中，蒸汽不斷滲透，增大孔內(nèi)的總壓力是很重要的，可以這樣比方 :發(fā)泡劑開(kāi)孔，蒸汽擴(kuò)孔。要使蒸汽進(jìn)入泡孔的速度大于發(fā)泡劑從泡孔中逸出的速度，發(fā)泡劑在泡孔中來(lái)不及完全逸出，聚合物就牽伸呈橡膠狀態(tài)，其強(qiáng)度足以平衡內(nèi)部的壓力，從而使珠粒予發(fā)泡。這就是 PS 發(fā)泡的簡(jiǎn)單機(jī)理。 流化干燥床工作原理 : 由蒸汽預(yù)發(fā)泡機(jī)出來(lái)的 EPS 即刻進(jìn)入流化干燥床設(shè)備，進(jìn)行強(qiáng)制干燥以便熟化過(guò) 程的進(jìn)行。 EPS 從進(jìn)料口進(jìn)入流化床，流化床吹入的熱風(fēng)是由鼓風(fēng)機(jī)吸風(fēng)，通過(guò)蒸汽加熱器后通過(guò)底網(wǎng)吹入流化床，與物料接觸， EPS 粒料在熱風(fēng)及料流的推動(dòng)下懸浮在氣流中邊干燥邊推進(jìn)，落入振動(dòng)篩。合格的粒料過(guò)篩后輸入熟化料倉(cāng)。結(jié)塊的粒料在篩上流入流化床的破碎裝置，使結(jié)團(tuán)粒的 EPS 破碎，合格的也流入熟化料倉(cāng)。此處還有一壓縮空氣接口吹堵。 熟化機(jī)理及工藝控制 熟化機(jī)理
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