【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 路：為滿(mǎn)足消防及運(yùn)輸需要，現(xiàn)場(chǎng)道路做成循環(huán)路，循環(huán)路經(jīng)西南料場(chǎng)、東北料場(chǎng)、8 號(hào)樓東側(cè)、生活區(qū)至現(xiàn)場(chǎng)大門(mén)。（４）現(xiàn)場(chǎng)堆料：水泥、砂石、模板、架設(shè)材料、木筋、門(mén)窗、裝飾材料、等分別劃定堆放場(chǎng)地。詳見(jiàn)圖示。（５）施工電梯布置與啟用日期：7 號(hào)、8 號(hào)樓各裝雙籠施工電梯1 部，7 號(hào)樓立在N 軸北側(cè)6～8 軸間陽(yáng)臺(tái)處；8 號(hào)樓立于M 軸北側(cè)、7～9 軸間陽(yáng)臺(tái)處。雙籠施工電梯于結(jié)構(gòu)施工至9 層時(shí)開(kāi)始啟用。（６）塔吊布置7 號(hào)、8 號(hào)樓各設(shè)F023B 塔式起重機(jī)一部， 條。 工期安排（1）定額工期: 7 號(hào)樓780 日歷天；8 號(hào)樓810 日歷天。（２）合同工期：2000 年12 月31 日至2002 年7 月2 日。（３）進(jìn)場(chǎng)時(shí)間：2000 年12 月31 日（４）形象進(jìn)度安排如下：表３6任務(wù)名稱(chēng) 起止時(shí)間 所用天數(shù) 凈占工期施工準(zhǔn)備 2001年1 月4 日～13 日 10 %降水 已由其他單位完成土方開(kāi)挖 已由其他單位完成護(hù)坡 已由其他單位完成底板防水 2001年01 月28 日～02 月01 日 5 %底板 2001年01 月14 日～02 月28 日 46 %結(jié)構(gòu) 2001年02 月28 日～04 月10 日 42 %表36 續(xù)外墻防水 2001年04 月11 日～04 月15 日 5 %回填土 2001年04 月16 日～04 月30 日 15 %地上結(jié)構(gòu) 2001年05 月01 日11 月30 日 214 %屋面 2002年03 月15 日～05 月30 日 76 %外裝修 2002年03 月15 日～05 月15 日 62 %內(nèi)裝修2001 年08 月01 日2002 年07 月02 日215 %設(shè)備安裝2002 年03 月15 日2002 年07 月02 日110 %外管線 2002年05 月20 日06 月25 日 37 %竣工收尾 2002年06 月25 日07 月02 日 8 %詳細(xì)施工進(jìn)度安排見(jiàn)本施工組織設(shè)計(jì)所附施工進(jìn)度計(jì)劃。 驗(yàn)收安排計(jì)劃地下室結(jié)構(gòu)完成時(shí)驗(yàn)收一次；為便于二次結(jié)構(gòu)及早插入結(jié)構(gòu)施工至10 層時(shí)驗(yàn)收一次；結(jié)構(gòu)施工完畢驗(yàn)收一次；裝修全部完成時(shí)驗(yàn)收一次。 塔吊布置 選型7 號(hào)、8 ；結(jié)構(gòu)施工期間墻體模板選用木質(zhì)大模板，最大模板重量約為2 噸；根據(jù)上述條件，塔吊選用F023B 可滿(mǎn)足施工需要。 塔吊設(shè)立位置7 號(hào)樓塔中位于J 軸上，19 處；8 號(hào)樓塔中位于B ，5 處。，大于FO23B (此數(shù)值已考慮塔身吊料時(shí)的傾斜量)，可以保證塔身不處于其他塔機(jī)工作半徑之內(nèi)。 塔基礎(chǔ)處理塔吊中心線局外墻皮尺寸為1/2 軌距+外腳手架寬度+安全留量=，塔基局部位于基槽回填土之上，該部位回填土（ 區(qū)段內(nèi)）全部用3:7 灰土回填。塔基具體做法按出租廠家要求進(jìn)行。 塔吊供電塔吊供電專(zhuān)設(shè)一路支線，單獨(dú)設(shè)電閘箱。詳見(jiàn)暫電方案。 立塔時(shí)間按施工部署及施工進(jìn)度計(jì)劃，地上結(jié)構(gòu)施工的垂直運(yùn)輸設(shè)備使用塔吊，立塔時(shí)間定在2001 年4 月中旬。 立塔高度由于7 號(hào)與8 號(hào)樓(及六建公司負(fù)責(zé)施工的6 號(hào)樓)相距很近，各樓塔吊工作面重疊，為防止塔吊相互干擾，塔吊按不同高度設(shè)置，立塔時(shí)8 號(hào)樓塔吊較7 號(hào)樓高出3 個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（9m）。 塔吊錨固7 號(hào)、8 號(hào)樓高度均超過(guò)塔吊最大自由高度，須加設(shè)錨固。7 號(hào)樓設(shè)錨固一道，8 號(hào)樓設(shè)錨固兩道。由于施工用塔相互干擾，塔吊閑置不用時(shí)注意塔臂的固定。 拆塔時(shí)間拆塔時(shí)間定在屋頂結(jié)構(gòu)及保溫層、找平層施工完畢時(shí)，預(yù)計(jì)時(shí)間為2001 年12 月中旬。 安全防護(hù)（1）樓宇出入口搭設(shè)護(hù)頭棚，使用木管上加木腳手板（或木腳手板）及小眼安全網(wǎng)，并設(shè)明顯標(biāo)志。（2）首層位置處周圈設(shè)6m 寬平網(wǎng)，平網(wǎng)選用大眼安全網(wǎng)。（3）塔吊覆蓋面范圍內(nèi)暫設(shè)用房、攪拌機(jī)棚等上部搭設(shè)護(hù)頭棚。（4）施工現(xiàn)場(chǎng)東南側(cè)有一條供電線路 ，塔吊工作面范圍內(nèi)區(qū)段搭設(shè)護(hù)線架子。（5）為便于塔吊操作及指揮，塔臂端頭、配重臂端頭設(shè)醒目標(biāo)志。 塔吊參數(shù)F023B 塔時(shí)起重機(jī)主要技術(shù)參數(shù)如下：工作半徑50m；最大起重量14t； 噸；塔軌尺寸6m6m；塔身截面；最大輪壓120t；最大自由高度50m；升降速度平均約30m/min。 新技術(shù)推廣應(yīng)用計(jì)劃本工程施工中擬采用下列新技術(shù)推廣應(yīng)用項(xiàng)目：木筋滾軋直螺紋連接技術(shù)；木筋電渣壓力焊連接技術(shù)；碗扣式腳手架支撐體系；預(yù)拌混凝土。主要分項(xiàng)工程施工方法本工程的分項(xiàng)工程主要包括如下幾項(xiàng)：土方工程、CFG 復(fù)合地基工程、降水工程、防水工程、木筋工程、模板工程、混凝土工程、二次結(jié)構(gòu)工程（陶?；炷量招钠鰤K隔墻、預(yù)制陶?；炷粮舭澹?、外墻內(nèi)保溫工程、抹灰工程、廁浴間防水工程、墻面（頂棚）刮膩?zhàn)庸こ?、門(mén)窗工程、屋面工程、外裝修工程、電氣工程、暖衛(wèi)工程、設(shè)備安裝工程等。其中，土方工程、CFG 復(fù)合地基工程、降水工程已由分包單位完成，施工方案已由分包單位做出。防水工程、地上結(jié)構(gòu)墻體大木模板工程、模板工程、大體積混凝土工程、測(cè)量放線工程、腳手架工程、塑木門(mén)窗工程、外墻涂料工程另行編制專(zhuān)項(xiàng)方案。施工中嚴(yán)格依據(jù)方案執(zhí)行。其余各分項(xiàng)工程的施工嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范、施工工藝進(jìn)行，本施工組織設(shè)計(jì)僅就各分項(xiàng)工程的施工總體部署及施工中應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題作出描述。具體施工時(shí)，依據(jù)具體情況由技術(shù)或?qū)I(yè)工長(zhǎng)先行做出詳細(xì)的技術(shù)交底，必要時(shí)擬定作業(yè)指導(dǎo)書(shū)或工藝卡來(lái)指導(dǎo)施工。第一部分 結(jié)構(gòu)工程 流水段劃分考慮不同工種交叉作業(yè)及節(jié)省周轉(zhuǎn)材料投入需要采取流水施工。結(jié)構(gòu)施工期間流水段劃分：按設(shè)計(jì)要求，地下室外墻為防水混凝土，內(nèi)墻多數(shù)為普通混凝土，考慮施工方便，地下室墻體結(jié)構(gòu)施工不劃分流水段，混凝土全部采用防水混凝土；頂板施工亦不劃分流水段；地上結(jié)構(gòu)施工分4 個(gè)流水段，按I→II→III→IV 順序流水。流水段具體劃分參見(jiàn)方案附圖。 測(cè)量放線測(cè)量放線工程另行編制專(zhuān)線方案。本處摘要如下： 主要儀器、工具配置參見(jiàn)本施工組織設(shè)計(jì)中表34。所有儀器、工具均須按有關(guān)規(guī)定定期進(jìn)行檢測(cè)，合格后方可使用。地上結(jié)構(gòu)使用經(jīng)緯儀引測(cè)軸線時(shí)配彎管目鏡。 地下結(jié)構(gòu)施工控制軸線7 號(hào)樓設(shè)4 道控制軸線，分別是：南北向——50軸；東西向——A、J 軸。 南北向軸線尺寸主要由1 軸確定，由50 軸進(jìn)行復(fù)核；東西向軸線由J、A 軸確定并復(fù)核。 測(cè)量放線注意事項(xiàng)（1）施工前重新校核施工現(xiàn)場(chǎng)布設(shè)的控制網(wǎng)，對(duì)場(chǎng)區(qū)水準(zhǔn)點(diǎn)、標(biāo)高、軸線控制線進(jìn)行全面復(fù)查。確認(rèn)復(fù)查結(jié)果在允許偏差之內(nèi)后同監(jiān)理辦理交接手續(xù)，做好引測(cè)工作，引測(cè)完的控制樁用素混凝土加以保護(hù)。（2） 放線工作必須做細(xì)，例如：砼墻板施工放線時(shí)，墻體位置、門(mén)洞口位置、暗柱位置（包括部分地下一層暗柱）等均需同時(shí)放出，暗柱用油漆做出明顯標(biāo)記以便于插筋；地上結(jié)構(gòu)處在結(jié)構(gòu)面上方出平面線外，頂板支模完畢時(shí)還要放出頂板留洞標(biāo)記、墻柱控制線等。詳見(jiàn)專(zhuān)項(xiàng)方案。（3） 結(jié)構(gòu)施工中樓層標(biāo)高控制方法及要求：在首層平面易于向上傳遞標(biāo)高的位置布設(shè)基本傳遞高程點(diǎn)，用S3 水準(zhǔn)儀往反測(cè)，測(cè)設(shè)合格后，用紅色油漆標(biāo)記，并在旁邊標(biāo)注建筑標(biāo)高。在結(jié)構(gòu)施工到一定高度后，應(yīng)重新由該高程控制點(diǎn)引測(cè)相應(yīng)的結(jié)構(gòu)標(biāo)高（此處定為每3 層按此方法引測(cè)一次），切忌逐層傳遞標(biāo)高，以避免誤差積累。（4） 本工程為全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)施工時(shí)采用大模板，外檐裝修做法為涂料，為觀測(cè)墻體是否位移，確保建筑效果，我們將在墻一側(cè)500mm 設(shè)置平行控制線，定期進(jìn)行觀測(cè)并做好記錄，以確保墻體的施工質(zhì)量。（5）本工程需進(jìn)行沉降觀測(cè)，沉降觀測(cè)方案如下：施工現(xiàn)場(chǎng)引測(cè)標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)2 個(gè)（便于每次觀測(cè)時(shí)閉合之用），樓首層四角和中間在墻體拆模后設(shè)沉降觀測(cè)點(diǎn)，按測(cè)：結(jié)構(gòu)施工期間結(jié)構(gòu)每升高2 層觀測(cè)一次；結(jié)構(gòu)施工完畢每月觀測(cè)一次，沉降穩(wěn)定后結(jié)束。（6）為保證墻上各種電氣設(shè)備標(biāo)高準(zhǔn)確，放線人員在彈標(biāo)高線時(shí)，要充分照顧水電施工所需要的標(biāo)高線。（7） 在本工程的施工中，所有測(cè)量放線組成員均須具有測(cè)量放線專(zhuān)業(yè)的上崗證。（8） 在技術(shù)資料方面，保證測(cè)量放線組有一套完整的施工圖紙和工程變更洽商資料，以確保測(cè)量放線工作的順利進(jìn)行。 降水工程降水工程已由中技總公司完成。降水結(jié)束時(shí)間暫定為地下室基槽回填土施工至地下一層。 土方工程（1）回填土工程施工注意事項(xiàng)（2）抗壓板防水采用反貼做法，即先砌筑圍墻在其上貼防水層。在澆注抗壓板混凝土之前，磚墻范圍內(nèi)基槽應(yīng)先進(jìn)行回填。回填時(shí)注意靠墻部位使用手夯，以免震歪墻體。（3） 注意分層厚度：冬施期間控制在200mm 以?xún)?nèi)，常溫施工控制在300mm 以?xún)?nèi)。（4）冬施期間注意回填用土中不得含有凍土塊。（5）注意灰土配比控制，使用特制木斗計(jì)量。（6）出墻管根處回填土夯實(shí)使用手夯。（7）施工工藝流程：防水層、防水保護(hù)層隱檢完畢→基坑底地坪上清理→檢驗(yàn)土質(zhì)→分層鋪土→分層夯拍密實(shí)→檢驗(yàn)密實(shí)度→修整找平驗(yàn)收 護(hù)坡工程該分項(xiàng)工程已由土方開(kāi)挖單位完成。放坡為1：，護(hù)坡方法采用土釘支護(hù)加木絲網(wǎng)抹水泥砂漿。 木筋工程 設(shè)計(jì)概況（1）木筋品種：I 級(jí)木、II 級(jí)木。（2） 木筋規(guī)格：I 級(jí)木—— φ6～ φ10； II 級(jí)木φ12～ φ25。（3） 木筋連接：抗壓板及暗梁木筋設(shè)計(jì)要求采用錐螺紋連接，經(jīng)與設(shè)計(jì)、監(jiān)理、建設(shè)單位協(xié)商，連接方法改為滾軋直螺紋連接（已辦洽商）；板墻、樓板木筋采用搭接連接；柱及暗柱木筋采用滾軋直螺紋連接。（4）其他需注意的設(shè)計(jì)要求：1）首層暗柱主筋錨入抗壓板。2）防護(hù)密閉門(mén)門(mén)框配筋按通用圖集“JSJT116”施工。3）結(jié)構(gòu)抗震做法按“97G329(一)～(九)”執(zhí)行。4）其余如洞口加筋做法、搭接錨固長(zhǎng)度、墻體拉筋、保護(hù)層厚度等要求詳見(jiàn)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說(shuō)明。 施工準(zhǔn)備（1）料場(chǎng)布置結(jié)構(gòu)施工期間所使用成型木筋全部由現(xiàn)場(chǎng)加工制作而成，為方便垂直運(yùn)輸木筋加工廠布置于7 號(hào)樓南側(cè)，具體位置見(jiàn)“嘉順花園7 號(hào)樓工程地下結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖”及“嘉順花園－7 號(hào)樓工程地上結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖”。木筋加工設(shè)備包括——切斷機(jī)2 臺(tái)；彎鉤機(jī)3 臺(tái)；滾軋直螺紋加工設(shè)備4 臺(tái)；冷拉木筋用卷?yè)P(yáng)機(jī)1 臺(tái)；砂輪鋸2 臺(tái)（供木筋滾軋直螺紋連接端頭處理用）。加工完的成品木筋分類(lèi)碼放，作出明顯標(biāo)識(shí)。（2）技術(shù)準(zhǔn)備：1)認(rèn)真審核圖紙，圖紙中錯(cuò)誤、疏漏之處及時(shí)與設(shè)計(jì)辦理相應(yīng)洽商變更手續(xù)。2)將分包單位（木筋滾軋直螺紋連接、電渣壓力焊連接）資質(zhì)等相關(guān)資料提前報(bào)送監(jiān)理。3)木筋進(jìn)場(chǎng)后立即進(jìn)行原材復(fù)試，并按規(guī)定進(jìn)行有見(jiàn)證試驗(yàn)，合格后方可使用。原材標(biāo)識(shí)方法如下：（按集團(tuán)公司統(tǒng)一規(guī)定）綠色標(biāo)牌為合格材料；黃色為未驗(yàn)材料；紅色為不合格材料；藍(lán)色為送驗(yàn)材料。4)對(duì)從事木筋滾軋直螺紋連接、電渣壓力焊連接的施工人員進(jìn)行培訓(xùn)，做到持證上崗。5)由技術(shù)部門(mén)、專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)負(fù)責(zé)對(duì)所有參施人員作出詳細(xì)的書(shū)面技術(shù)交底，并傳達(dá)到每個(gè)工人。6)由翻樣人員根據(jù)圖紙、圖集及有關(guān)規(guī)范（圖集主要包括《高層剪力墻結(jié)構(gòu)配筋構(gòu)造詳圖》，BFG08，院標(biāo)；97G329（一）～（九）；《木筋混凝土防護(hù)密閉門(mén)門(mén)框墻通用圖集》JSJT116；《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》，(GB5020492）繪制必要的翻樣圖、出具木筋加工料表。翻樣圖、料表中需特別注意箍筋的斷料長(zhǎng)度及加工尺寸，木筋接頭位置，搭接錨固長(zhǎng)度等問(wèn)題。7)對(duì)關(guān)鍵工序如木筋滾軋直螺紋連接、電渣壓力焊連接、木筋綁扎等編制施工工藝卡，懸掛于作業(yè)面。 后臺(tái)加工注意事項(xiàng)(1)木筋滾軋直螺紋連接后臺(tái)加工：1)所有施工人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，取得上崗證后方可操作，嚴(yán)禁非專(zhuān)業(yè)人員操作。培訓(xùn)工作由廠家駐場(chǎng)人員負(fù)責(zé)。2)正式加工前，設(shè)備由廠家人員進(jìn)行調(diào)試及成型試驗(yàn)，符合要求后再開(kāi)始加工。3)須加工滾軋螺紋的木筋端頭必須預(yù)先用砂輪鋸進(jìn)行切削，切掉截面變形的端頭。4)注意滾軋螺紋的質(zhì)量檢查。檢查方法是：加工出來(lái)的每根木筋注意觀察，若發(fā)現(xiàn)明顯觀感質(zhì)量變化立即停止加工，檢查是否需要更換滾軋刀具；每加工10 根木筋對(duì)滾壓螺紋質(zhì)量用通規(guī)、止規(guī)檢查一次，合格測(cè)標(biāo)準(zhǔn)為——通規(guī)能全部套入絲扣，止規(guī)僅能套入5～8 絲。達(dá)不到此要求時(shí)由廠方人員對(duì)滾壓模具及時(shí)進(jìn)行調(diào)整或更換。5)加工完成的木筋分類(lèi)碼放，設(shè)置標(biāo)識(shí)。（2）后臺(tái)配料及加工成型1) 配料前認(rèn)真審閱翻樣圖及料表，尤其要注意核算木筋接頭位置。確認(rèn)無(wú)誤后嚴(yán)格依照?qǐng)?zhí)行。2) I 以上,II 級(jí)木彎曲直徑4d。當(dāng)彎鉤機(jī)上卡具不能滿(mǎn)足此要求時(shí),按彎曲半徑要求加設(shè)套管。3)箍筋加工選用熟練工人，加工時(shí)操作臺(tái)上劃出標(biāo)尺。箍筋做成135176。彎鉤,由于結(jié)構(gòu)有抗震要求,平直段長(zhǎng)度10d。箍筋加工注意混凝土保護(hù)層尺寸的控制。.4)成品分類(lèi)碼放，設(shè)置標(biāo)識(shí)。 木筋綁扎中應(yīng)注意的問(wèn)題 技術(shù)措施1）木筋保護(hù)層的作用主要有兩個(gè)方面：避免木筋銹蝕；保證構(gòu)件工作時(shí)木筋與混凝土的粘結(jié)力符合要求。保護(hù)層的有效控制直接關(guān)系到結(jié)構(gòu)的耐久性以及構(gòu)件的承載能力，是施工中必須認(rèn)真對(duì)待的問(wèn)題。為切實(shí)做到保護(hù)層厚度的有效控制，采取如下技術(shù)措施：①板木筋保護(hù)層下鐵通過(guò)定型塑料卡具或預(yù)制好的砂漿塊進(jìn)行控制；上鐵由木筋馬凳（抗壓板馬凳示意圖附后）控制。 ②板墻木筋保護(hù)層使用預(yù)先焊制的梯形木筋（示意圖附后）控制向內(nèi)的偏移（梯形木筋還可有效控制墻體水平筋的間距），梯形木筋與板墻木筋綁扎牢固以控制墻筋向外的偏移。梯形木筋每2m 設(shè)置一道。 ③暗柱木筋焊制附圖所示卡箍控制向內(nèi)的偏移，用專(zhuān)用塑料卡具或墊塊控制向外的偏移。2）為保證木筋位置的準(zhǔn)確，樓板木筋彈線后再綁扎；暗柱木筋綁扎完畢后二次放線進(jìn)行調(diào)整（暗柱木筋在底板上插筋前也需二次放線）。 施工注意事項(xiàng)1）注意木筋的相對(duì)位置樓板（抗壓板）木筋相對(duì)位置確定的原則是：下鐵規(guī)格大的木筋在下，規(guī)格小的在上，上鐵規(guī)格大的木筋在上，規(guī)格小的在下；當(dāng)板木筋縱橫兩個(gè)方向規(guī)格相同時(shí)，下鐵短跨方向在下，長(zhǎng)跨方向在上，上鐵與下鐵相反?？箟喊彘_(kāi)間尺寸以東向?yàn)槎滔虬寰佣啵妈F木筋先東西向后南北向，上鐵相反。板墻木筋相