【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 道工序施工完成后必須進(jìn)行自檢，合格后方能進(jìn)行下道工序的施工，并將自檢實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)填寫在自檢記錄上，交質(zhì)檢員復(fù)查核定。在完成一個(gè)分項(xiàng)工程后，班組長(zhǎng)及兼職質(zhì)檢員應(yīng)及時(shí)組織自檢，認(rèn)真填寫自檢記錄，分別送交工程技術(shù)負(fù)責(zé)人或?qū)Ｂ氋|(zhì)檢員。（2）互檢程序施工班組或操作者所施工的工程應(yīng)相互進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)不合格處應(yīng)及時(shí)通報(bào)，加以改正。項(xiàng)目經(jīng)理或總工程師、質(zhì)檢工程師應(yīng)及時(shí)組織班組長(zhǎng)、質(zhì)量檢查員、操作者互相檢查，促進(jìn)“三工序”（督促上道工序、搞好本道工序，服務(wù)下道工序）、互檢活動(dòng)的開(kāi)展。（3）交接檢程序樹(shù)立為下道工序服務(wù)的思想，工序交接檢查在雙方自檢的基礎(chǔ)上進(jìn)行抽查認(rèn)定，方能辦理工序交接檢手續(xù)，凡不符合質(zhì)量要求的，不得辦理交接手續(xù)。班組內(nèi)工序交接，由班組長(zhǎng)或兼職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)，班組間的交接必須由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人或技術(shù)員組織進(jìn)行。土建與安裝工程交接時(shí)，應(yīng)提供土建有關(guān)資料。前道工序施工中，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，造成重大缺陷無(wú)法補(bǔ)救時(shí)須經(jīng)設(shè)計(jì)單位或監(jiān)理工程師簽署意見(jiàn)后，方可進(jìn)行下道工序的施工。（4）隱蔽工程檢查程序隱蔽工程，要在隱蔽前嚴(yán)格檢查，以防止質(zhì)量隱患的存在。隱蔽工程在隱蔽以前，班組長(zhǎng)必須自檢，自檢合格后交給技術(shù)人員或質(zhì)檢員檢查并填寫隱蔽記錄，經(jīng)監(jiān)理工程師組織相關(guān)單位檢查簽字認(rèn)可后方能施工。（5）質(zhì)量事故的報(bào)告程序事故報(bào)告：發(fā)生重大質(zhì)量事故，施工單位應(yīng)以書面形式及時(shí)向項(xiàng)目部安全質(zhì)量部報(bào)告，安全質(zhì)量部在一小時(shí)內(nèi)報(bào)告上級(jí)主管部門。一般質(zhì)量事故，班組提出質(zhì)量事故報(bào)告，并在24小時(shí)向指揮部安全質(zhì)量部報(bào)告?zhèn)浒浮０l(fā)生質(zhì)量事故后，必須填寫質(zhì)量事故報(bào)告表，表中應(yīng)填寫清楚質(zhì)量事故類別。處理事故的程序：重大質(zhì)量事故，由項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師主持，組織有關(guān)職能部門成立調(diào)查小組，及時(shí)進(jìn)行調(diào)查、分析和處理。一般事故，由現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人組織調(diào)查、分析和處理，并吸取教訓(xùn)，由項(xiàng)目、班組組織進(jìn)行質(zhì)量教育，防止類似事故再發(fā)生。第二章、主要分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施第一節(jié)、土建分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施樁基礎(chǔ)（預(yù)應(yīng)力管樁）施工質(zhì)量保證措施（1）施工前熟悉圖紙，對(duì)操作人員進(jìn)行工作培訓(xùn)及交底，對(duì)施工過(guò)程能力進(jìn)行確認(rèn)。（2）對(duì)進(jìn)場(chǎng)管樁要進(jìn)行質(zhì)量檢查，并檢查合格證等質(zhì)量證明資料，對(duì)不合格管樁拒收并立即清退出場(chǎng)；加強(qiáng)樁、樁尖及焊條的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，保證樁身強(qiáng)度達(dá)到100%后方可進(jìn)行運(yùn)輸、打樁。對(duì)樁身彎曲超過(guò)L/1000或≥20mm的一律不驗(yàn)收，保證樁的質(zhì)量符合GB13476的要求。（3）在接樁前要首先調(diào)節(jié)對(duì)接面相平相對(duì),確認(rèn)樁自然垂直后方可接樁，不得在接樁后才矯正樁身垂直偏差。（4）打樁時(shí)選擇適合樁尺寸的樁帽，樁帽和樁接觸的表面保持平整，與樁身應(yīng)在同一垂線上，以免打樁時(shí)產(chǎn)生偏移。（5）在打樁過(guò)程中，如出現(xiàn)樁身傾斜，不允許用樁機(jī)強(qiáng)行糾偏，而應(yīng)將樁段撥出，用砂填好樁孔后，重新對(duì)點(diǎn)打樁。（6）接樁時(shí)，采用兩人對(duì)角焊接進(jìn)行，以減少變形和殘余應(yīng)力。樁端對(duì)準(zhǔn)后而兩樁仍有間隙時(shí)，用薄鋼板墊穩(wěn)焊牢。（7）打樁過(guò)程中應(yīng)作好打樁記錄，要嚴(yán)格控制最后三陣錘的貫入度，在其滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)方可收錘。（8）收樁后，要做好實(shí)測(cè)記錄，用垂球測(cè)量出該樁的垂直度偏差。如根據(jù)設(shè)計(jì)要求或現(xiàn)場(chǎng)情況需要送樁時(shí)，則應(yīng)在送樁前測(cè)量，按東、南、西、北偏向及其百分值如實(shí)填寫，對(duì)有懷疑的樁，要用重錘線或燈光向孔內(nèi)探測(cè)，并與配樁長(zhǎng)度比較，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)，聽(tīng)取處理意見(jiàn)。（9）嚴(yán)格按打樁線路、順序施工，避免向同一方向打樁，造成最后打的樁難以下沉，使到后期沉降過(guò)大，或土層隆起、樁管上浮。（9）如果在打樁過(guò)程中發(fā)現(xiàn)下列問(wèn)題時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)要及時(shí)通知有關(guān)部門盡快作出解決方案以協(xié)調(diào)工程順利開(kāi)展。①樁打不下去；②樁達(dá)不到設(shè)計(jì)標(biāo)高；③樁架發(fā)生較大傾斜；④樁身傾斜或位移；⑤樁身砼剝落，破碎或有明顯裂縫；⑥地面隆起且鄰樁出現(xiàn)嚴(yán)重偏移。（9）、打樁完成后，通過(guò)靜載試驗(yàn)及動(dòng)測(cè)方法確定樁的承載力及樁的完好性，若樁的承載力及完好性不足時(shí)，按設(shè)計(jì)和質(zhì)監(jiān)站意見(jiàn)及時(shí)采取措施補(bǔ)強(qiáng)。（10）樁達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，必須將高出地面的樁用鋸樁器鋸去，防止樁機(jī)行走時(shí)推斷破壞。土方開(kāi)挖回填質(zhì)量保證措施（1）開(kāi)挖基坑（槽）嚴(yán)格控制基底標(biāo)高。如個(gè)別地方超挖時(shí)，其處理方法應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位的同意，不得私自處理。（2）基坑（槽）開(kāi)挖后應(yīng)盡量減少對(duì)基土的擾動(dòng)。如遇基礎(chǔ)不能及時(shí)施工時(shí)，可在基底標(biāo)高以上預(yù)留30cm土層不挖，待做基礎(chǔ)時(shí)再挖。（3）嚴(yán)格按施工方案規(guī)定的施工順序進(jìn)行土方開(kāi)挖施工，并先從低處開(kāi)挖，分層、分段依次進(jìn)行，形成一定坡度，以利排水。（4）雨季施工時(shí)，基槽、坑底應(yīng)預(yù)留30cm土層，在打混凝土墊層前再挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。（5）回填土?xí)r，都應(yīng)分層夯實(shí)，密實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。鋼筋工程施工質(zhì)量保證措施（1）鋼筋加工的形狀尺寸必須符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求，未經(jīng)設(shè)計(jì)和監(jiān)理單位同意不得私自代換鋼筋。加工前鋼筋的表面應(yīng)清潔，無(wú)損傷、油漬、漆污和鐵銹等，帶有顆?；蚱瑺钌P的鋼筋不得使用。（2）鋼筋的綁扎要牢固，采用正反八字綁法，保證綁好的鋼筋不移位。（3）鋼筋保護(hù)層采用專用塑料保護(hù)塊，間距：梁不大于1m，梅花型布置。（4）鋼筋綁扎完畢至混凝土澆筑完畢這段時(shí)間里不得有隨意踩踏鋼筋的行為，在混凝土施工時(shí)應(yīng)有專人看護(hù)，保護(hù)鋼筋的位置。（5）鋼筋存放處，應(yīng)掛標(biāo)識(shí)牌，注明廠家、型號(hào)、狀態(tài)、試驗(yàn)編號(hào)、數(shù)量等。半成品料也應(yīng)掛牌，應(yīng)注明使用部位、數(shù)量、制作人等。模板工程施工質(zhì)量保證措施（1）模板在安裝和使用前，設(shè)專人負(fù)責(zé)清理干凈，保證平整、光潔，刷脫模劑，并掛牌、注明使用部位、清理人、檢查人、接收人等。（2）現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度等于或大于4m時(shí)，模板應(yīng)起拱，當(dāng)無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)，起拱高度應(yīng)為全跨長(zhǎng)度的2/1000。（3）模板安裝前必須清理混凝土表面雜物，不采用油質(zhì)類等影響結(jié)構(gòu)或防礙裝飾工程施工的脫模劑，嚴(yán)禁脫模劑污染鋼筋與混凝土接搓處。（4）柱模板：安裝前必須清理根部浮漿、雜物等。柱模安裝后必須檢查垂直度。（5）梁模板：根據(jù)柱標(biāo)出梁底水平標(biāo)高和中心線，并經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后，方可支設(shè)梁模板。在安裝梁側(cè)模前，必須清理底模雜物，安裝時(shí)必須拉通線，調(diào)平梁口。（6）樓板模板：,模板縫隙采用膠帶紙粘貼，嚴(yán)禁使用紙片、板片等堵縫。（7）梁、板支撐用多功能碗扣式腳手架與方木龍骨體系組合，梁底支撐間距按計(jì)算設(shè)置。（8）模板安裝完畢，模板工自檢，班組長(zhǎng)復(fù)檢，鋼筋工復(fù)檢，確定無(wú)誤后掛牌、注明部位、狀態(tài)、三方人簽名。（9）拆模時(shí)，需用撬棍時(shí)，以不傷混凝土棱角為準(zhǔn)，可在橇棍下墊以角鋼頭或木墊塊，同時(shí)可用木錘敲擊，嚴(yán)禁使用大鐵錘敲打模板。（10）模板安裝完及混凝土澆注時(shí)，應(yīng)對(duì)模板復(fù)測(cè)，檢查是否有跑模、炸模等現(xiàn)象，如有此現(xiàn)象，應(yīng)立即停工并處理?；炷凉こ淌┕べ|(zhì)量保證措施（1）柱混凝土澆筑前，用與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿做5～10cm厚的結(jié)合層。（2）柱高超過(guò)2m時(shí)要分層澆筑，下層混凝土初凝前澆筑上層。（3）混凝土的振搗：要求混凝土流到那振到那，不得漏振，澆筑上層時(shí)，振動(dòng)棒插入下層混凝土內(nèi)的深度不應(yīng)小于50mm；振動(dòng)棒移動(dòng)間距宜為400mm左右，振搗時(shí)間宜為15～30秒且隔20～30秒后，應(yīng)進(jìn)行第二復(fù)振，對(duì)于預(yù)留洞和鋼筋密的部位，振搗時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。（4）澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)派專人用小錘輕敲模板，聽(tīng)聲音判斷混凝土振搗是否密實(shí)，防止出現(xiàn)孔洞、蜂窩等現(xiàn)象。（5）細(xì)部構(gòu)造處理是混凝土防水的重要環(huán)節(jié)，施工前應(yīng)審核圖紙，特殊部位如變形縫、施工縫、穿墻管、預(yù)埋件等細(xì)部要精心處理。（6）預(yù)埋防水套管，應(yīng)在澆筑混凝土前預(yù)埋固定，止水環(huán)周圍混凝土要細(xì)心振搗密實(shí)，防止漏振。預(yù)埋套管底部混凝土不易振搗密實(shí)，要做特殊處理，除大于700mm直徑的套管要開(kāi)洞外，其它要在模板上留有振搗孔，用鋼釬振搗密實(shí)。砌體砌筑工程施工質(zhì)量保證措施（1）砌筑前，將砌筑部位清理干凈，放出墻身中心線及邊線。（2）砌塊墻的轉(zhuǎn)角處及交接處立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿間距不超過(guò)15m，皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線，依準(zhǔn)線逐皮砌筑。（3） m以內(nèi)，并嚴(yán)格砌筑工藝標(biāo)準(zhǔn)，保證水平灰縫的砂漿飽滿度不小于95 %，豎縫采用擠漿法。（4）立皮數(shù)桿要保證標(biāo)高一致，盤角時(shí)灰縫要掌握均勻，砌磚時(shí)小線要拉緊，防止1層線松，1層線緊。第二節(jié) 、裝飾工程施工質(zhì)量保證措施一、抹灰工程抹灰前作好基層處理，表面清理干凈，墻面澆水濕潤(rùn)，抹灰砂漿保持良好的和易性和粘結(jié)強(qiáng)度。按規(guī)矩將房間找方、掛線、找垂直和貼灰餅；在陰陽(yáng)角兩邊沖筋抹灰，并用方尺檢查角的方正。各抹灰層之間及抹灰層與基層之間必須粘結(jié)牢固，無(wú)脫層，空鼓，面層無(wú)爆灰和裂縫等缺陷。水泥砂漿面層加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)7天以上。二、外墻面磚工程要及時(shí)清擦干凈殘留在門窗框上的砂漿，特別是鋁合金門窗框宜粘貼保護(hù)膜，預(yù)防污染、銹蝕。認(rèn)真貫徹合理的施工順序，防止損壞、污染面磚。加強(qiáng)對(duì)基層打底工作的檢查，合格后方可進(jìn)行下道工序。各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止風(fēng)干、暴曬、水沖和振動(dòng)，以保證各層有足夠的強(qiáng)度。拆架子時(shí)注意不要碰撞墻面。裝飾材料和飾件以及有飾面的構(gòu)件，在運(yùn)輸、保管和施工過(guò)程中，必須采取措施防止損壞和變質(zhì)。施工前應(yīng)認(rèn)真按照?qǐng)D紙尺寸，核對(duì)結(jié)構(gòu)施工的實(shí)際情況，分段分塊彈線、排磚要細(xì)，貼灰餅控制點(diǎn)多，施工中選磚要細(xì)，操作要適當(dāng)。勾完縫后應(yīng)及時(shí)擦凈砂漿以及其它工種污染，用棉絲蘸稀鹽酸加20%水刷洗，然后用自來(lái)水沖凈。同時(shí)應(yīng)加強(qiáng)成品保護(hù)。三、地磚樓地面工程基層面清理干凈、灑水濕潤(rùn)、磚浸水、水泥漿結(jié)合層刷的面積不要過(guò)大以防風(fēng)干后起隔離作用、上人不能過(guò)早以免影響粘結(jié)層強(qiáng)度，導(dǎo)致空鼓。做找平層砂漿時(shí)，按設(shè)計(jì)要求的泛水坡度進(jìn)行彈線找坡。必須在找標(biāo)高、彈線時(shí)找好坡度，抹灰餅和標(biāo)筋時(shí)，抹出泛水。對(duì)地磚應(yīng)進(jìn)行預(yù)先選挑，磚的薄厚分開(kāi)堆放鋪貼時(shí)嚴(yán)格按水平標(biāo)高線進(jìn)行控制。做完面層之后，要做好成品保護(hù)，防止油漆桶放在地磚上、在地磚上拌合砂漿、刷漿時(shí)不覆蓋等，造成面層污染。四、防水層工程施工質(zhì)量控制施工前，通過(guò)圖紙會(huì)審，掌握施工圖中的細(xì)部構(gòu)造及技術(shù)要求，并編制詳細(xì)的防水施工方案。材料具有質(zhì)量證明文件，并經(jīng)指定的質(zhì)量檢測(cè)部門認(rèn)證，確保質(zhì)量符合技術(shù)要求。進(jìn)場(chǎng)材料按規(guī)定取樣復(fù)試，嚴(yán)禁在工程中使用不合格產(chǎn)品。檢查找平層的施工質(zhì)量是否滿足防水層施工要求。當(dāng)出現(xiàn)局部凹凸不平、起砂起皮、裂縫等缺陷時(shí)，必須修補(bǔ)找平層缺陷。找平層所用的原材料和配合比，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定,坡度須符合設(shè)計(jì)要求。防水材料的品種必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。防水層的細(xì)部做法，必須符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。防水層施工前，基層應(yīng)干燥。施工中做分項(xiàng)工程的交接檢查，檢查驗(yàn)收后，再進(jìn)入后續(xù)施工。防水層施工完畢，經(jīng)檢查合格后，立即進(jìn)行保護(hù)層的施工，及時(shí)保護(hù)防水層免受損傷。五