【文章內容簡介】 20+2℃，相對濕度控制在95%以上?，F(xiàn)場隨機取樣，制作試塊，數(shù)量符合GB50204—2002（2011版）規(guī)范要求。同條件養(yǎng)護試塊需放置在代表部位處進行養(yǎng)護。在混凝土運輸車進入現(xiàn)場之后，對每車混凝土進行坍落度測試，并作好記錄，不滿足要求的立即通知退回，并通知商品混凝土廠家馬上對其進行調整，以免影響整體的混凝土澆筑質量。a、材料的選擇砌體工程的主材（包括水泥、黃砂、專用粘合劑、ALC砌塊、混凝土砌塊等），應根據(jù)設計要求結合國家及地方的相關文件要求進行選擇。嚴禁使用國家明令淘汰的劣質產品。質量保證文件必須隨車進場而進場。所用的材料必須要物證對應，外觀、幾何尺寸符合要求，現(xiàn)場隨機取樣，復試合格后方能投入正式使用。b、砌體施工砌體工程的質量要求：橫平豎直、砂漿飽滿、灰縫均勻、上下錯縫、內外搭砌、接槎牢固。砂漿飽滿不得底于80%，灰縫厚度宜為3~5mm，在砌筑時，應間隔500mm設置一道墻體拉結筋，拉結筋的末端彎成90176。彎鉤。砂漿的鋪設，鋪漿的長度不得超過750mm，在30℃以上的氣溫下，砂漿鋪設長度不宜超過500mm。a、嚴格控制抹灰砂漿的配合比及稠度，黃砂必須在中砂以上，把握好原材料質量關，驗收灰餅。b、墻面抹灰前基層表面潔凈并且提前一夜?jié)駶?，分層抹灰的厚度必須控制?mm以內。c、抹灰后的墻體表面用水槍澆水保養(yǎng)，時間不少于一周。d、砼體在表面抹一層界面處理劑，增加砌體墻與砂漿的粘結強度，以防起殼。e 、砌體管線開槽處墻面與混泥土面交接處均采用鋼絲網進行加固（兩邊搭接長度100mm.）一層再抹灰，以防出現(xiàn)裂縫。f、保證外墻優(yōu)質主要措施：1）外墻抹灰對混凝土及ALC砌塊基層，抹一道混凝土界面處理劑，增加粘結強度。柱與墻體，梁與墻體交接處用釘一道鋼絲網，以防開裂。 2）作好墻體的基層處理，抹灰層分層趕平一次抹灰厚度不超過10mm抹灰后作好養(yǎng)護工作。a、應提供涂料的合格證、檢驗報告，資質證書等有關證件，并在貯存有效期。 b、涂料施工應確?；鶎用嫔系幕覊m、污垢、濺沫和砂漿流痕等清除干凈，確保干燥，且噴施厚度均勻，杜絕色差。c、外墻涂料在施工前先做樣版，在征得各方同意后，由樣版引路，方可大面積展開。地坪是裝飾工程比較重要的一個分項項目；通常容易發(fā)生問題，地面空鼓、起砂時有發(fā)生。完成后，樓面進行存水25公分浸泡二至三天，保證樓面澆搗時水分均勻、結合層達到更好效果；結合層掃漿操作時須細致，澆搗完成時表面收光撒適量干水泥并控制好水份、收光三邊一步到位，決不允許在混凝土初凝后灑水收光。陽臺、衛(wèi)生、廚房及公用部位比室內統(tǒng)一落低20mm，衛(wèi)生間和陽臺地坪1%找坡到地漏（地漏邊做小圓弧收頭），并絕不允許有積水和倒翻水現(xiàn)象出現(xiàn)。遵循先做樣版，后大面積施工原則，確保樓地面工程質量。a、做好基層處理，做好材料驗收關，進行技術交底。按照設計要求做好屋面的找坡，做到排水通暢，不積水。b、保溫層施工留設好透氣通道，設置好排氣孔。c、卷材鋪設應有專職防水隊伍施工，材料的相關質量資料必須齊全、有效并做好材料的檢驗，卷材鋪貼應做好端部、外凸構件的細部處理，卷材收頭采取密封。d、屋面用細石砼作保護層時，按縱橫間距小于或等于6米設置分格縫縫中鋼筋必須切斷，縫寬20mm，縫內嵌填密封材料。e、鋪貼卷材防水層的細石混凝土找平層應設置分隔縫，縱橫間距６m ，縫寬30mm，縫內必須嵌密封油膏，縫上加鋪300mm寬卷材一層，單邊粘帖，上加鋪一層胎體增強材料的附加層，寬900mm。f、卷材防水屋面在陰陽角，天溝，檐口排水口，出屋面的管子根部以及屋面泛水等容易發(fā)生滲漏的復雜部位增鋪附加層，在用密封膏進行封邊處理。a、衛(wèi)生間、沐浴室等內的瓷磚、地磚鋪貼，必須按瓷磚模數(shù)事先排版，陽角割成45176。度角，且角度正確吻合。地漏處用整塊定制。色澤必須經過挑選，鋪貼時花紋一致。b、公共部位，尤其是走廊，力求做到地面塊材的幾何尺寸與頂棚裝飾相對應，使裝飾效果更具有整體性。c、屋面、室外管道安裝完畢后，采用水泥保溫，外包兩道鋼絲網，增加粘結強度，以防起裂，轉角及活節(jié)，閥門均用水泥粉光。d、對木裝修，選購的板材都要嚴格挑選，剔除色差。五金配件力求與木裝修完美結合使成品達到最佳效果。e、天花板壓口線條在施工前必須干燥，以免線條收縮引起裂縫。f、加強成品保護，確保產品質量。a、所有管道支架按設計要求做好防腐，管道支架應構造正確、布置合理、埋設平整牢固，成排支架應排列整齊，與管道接觸緊密，鍍鋅管與支架接觸用橡皮隔離。b、鍍鋅管采用螺紋連接時，接口處的外露麻絲應清理干凈，并將外露絲口做好防腐處理，嚴禁對鍍鋅管進行焊接。c、明裝管道成排安裝時，直線部位應互相平行。，坡向泄水裝置。d、各系統(tǒng)的立管中間分段接口，分段施工，為防堵塞，應對分段接口作管堵保護。e、自動噴淋系統(tǒng)的吹洗試壓應在裝修完工前分層分支分系統(tǒng)進行，為避免對二次裝修造成意外污染，吹洗試壓前用絲堵封噴頭接口，待二次裝修完工時再拆除，絲堵安裝噴頭。f、根據(jù)土建進展和交工秩序安排各管道系統(tǒng)應制訂分段試壓措施，試壓排水應引至室外，不得影響現(xiàn)場施工單位的施工作業(yè)。 g、線管預埋、安裝前必須清除管口毛刺和鐵銹，并漆上防腐漆。h、按土建施工順序由下往上施工的順序配合預埋管、盒。i、金屬線管的下料應采用細鋸式切割機下料，嚴禁用氣電焊切割，下料后及時去毛，斷面應和管軸向呈垂直。j、穿線、裝件應按高層的施工程序在土建內粉刷后進行。電纜的首端、末端和分支均設置標志牌，進出入配電柜、臺盤、箱內的導線接線端部應有明顯的用途和回路編號。k、線管的彎頭用符合要求的彎管器定制，彎曲處不得產生裂皺現(xiàn)象，橢圓度不得超過管徑的70%。l、管子在穿過伸縮縫、沉降縫時，應裝接線盒、金屬軟管等補償裝置，開關和插座盒的預埋，盒外口應和墻面齊平。盒口埋深小于2cm的要用水泥砂漿修邊，大于2cm的應加套盒，開關插座盒內應清理干凈，無建筑垃圾，無銹蝕現(xiàn)象，并應做防腐處理。m、預埋混凝土內的線管盡量在二層鋼筋之間，埋設于樓板內的線管盡量避免重疊，開關和插座盒的預埋，盒外口應和墻面齊平。盒口埋深小于2cm的要用水泥漿修邊，大于2cm的應加套盒，開關插座盒內應清理干凈，無建筑垃圾，無銹蝕現(xiàn)象，并應做防腐處理。n、線管在平頂內敷設時，要求與土建配合，線管要固定牢固，線盒位置正確。o、通電試運行時做好導線或母線連接處溫度抽測記錄。所有照明燈具開啟，每2小時記錄運行狀態(tài)一次，連續(xù)運行無故障為合格。p、接地線跨越建筑物變形縫時，設置補償裝置。屋面避雷帶安裝的支持件距離均勻設置，在直線段上不應有高低起伏及彎曲現(xiàn)象。q、安裝上去的螺孔應采用機械加工，不得用氣割開孔，懸吊風管應設置防晃支架。r、安裝立管時要控制好固定支架和伸縮節(jié)的位置，應按要求做好伸縮節(jié)應力求放在固定支痤的中心位置。s、防水套管要控制好防水焊接滲漏，套管和預埋、填料的敷塞，要符合要求。t、壓力管安裝完畢后根據(jù)系統(tǒng)設計要求進行試壓，分段分層試壓時要依順序進行。u、空調水系統(tǒng)管道安裝時要注意坡度和坡向。v、金屬風管的的制作要控制法蘭加工和風管制作的防漏風，采取的措施和決定加工采用靠模進行，以保證尺寸一致和螺孔互換性。w、風管與法蘭連接采用翻邊，翻邊應平整，寬度應一致，并不得有開裂和孔洞。翻邊不得遮住連接螺孔。x、無法連接的接口應采用機械加工，其尺寸應正確，形狀應規(guī)則、接口處應嚴密。y、風管及部件安裝完畢后，按系統(tǒng)壓力進行嚴密性試驗。a、防水材料選擇材料的選擇應符合國家的（地方）有關規(guī)定，質量保證資料隨材料進場而進場，嚴禁使用國家明令淘汰產品，進場后應立即通知現(xiàn)場監(jiān)理機構進行取樣、復試。待復試合格后方能進行施工。b、質量控制要點1)清理基層：基層表面凸部位鏟平，凹陷部位應用聚合物砂漿填平（由土建方負責），并不得有空鼓、開裂及起砂、脫皮、翹起等缺陷。如沾有砂、灰塵、油污應清除干凈，陰陽角處應做半徑不小于50mm的圓弧。2)涂刷底涂：涂刷基層處理劑時必須要均勻一致，不得有露白處，切勿反復涂刷，干燥4小時以上至不粘腳后方可進行下道工序。3)陰陽角加強層處理：在基層處理劑干燥后，在陰陽角處以熱熔粘貼法鋪粘SBS防水卷材作加強層，以陰陽角為中心兩邊寬度均為250mm。4)擋土墻與剪力墻接頭處理：先在擋土墻與底板平面的陰、陽角處作防水增強層。在做擋土墻防水時，上口平面應預留250mm不能鋪粘，為以后剪力墻作防水層搭接。5)塔基坑防水處理：待塔基坑內的陰、陽角防水增強層做完后，上沿口每邊預留300mm的搭接材料，以后與底板卷材熱熔粘接。（所留接頭需由土建方加強保護），在鋪平面與立面相連