【文章內(nèi)容簡介】 表一）三、注射模的結(jié)構(gòu)設(shè)計圖a小端為分型面圖b大端為分型面在選擇分型面時，根據(jù)分型面的選擇原則，考慮不影響塑件的外觀質(zhì)量以及成型后能順利取出塑件，有兩種分型面的選擇方案。 采用b種方案，側(cè)面抽芯機構(gòu)設(shè)在動模部分，模具結(jié)構(gòu)也較為簡單。所以，選塑件大端底平面作為分型面較為合適。由于該塑件采用的是一模一件成型，所以，型腔布置在模具的中間。這樣也有利于澆注系統(tǒng)的排列和模具的平衡。⑴主流道設(shè)計根據(jù)手冊查得xszy250型注射機噴嘴的有關(guān)尺寸：噴嘴球面半徑R1=18mm 噴嘴孔直徑：d1=φ4mm根據(jù)模具主流道與噴嘴的關(guān)系：R=R1+(1～2)mm d=d1+(~1) mm⑵分流道的設(shè)計分流道的形狀及尺寸與塑件的體積、壁厚、形狀的復(fù)雜程度、注射速率等因素有關(guān)。該塑件的體積比較大，但形狀不算太復(fù)雜，且壁厚均勻，可考慮采用多點進料方式，縮短分流道長度，有利于塑件的成型和外觀質(zhì)量的保證。本例從便于加工的方面考慮，采用截面形狀為半圓形的分流道。查有關(guān)手冊得流道半徑R=5mm。⑶澆口設(shè)計澆口形式的選擇由于該塑件外觀質(zhì)量要求較高，澆口的位置和大小應(yīng)以不影響塑件的外觀質(zhì)量為前提。同時，也應(yīng)盡量使模具結(jié)構(gòu)更簡單。 潛伏式澆口１：澆口位置在塑件內(nèi)表面，不影響其外觀質(zhì)量。但采用這種澆口形式增加了模具結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度。潛伏式澆口２：它是中心澆口的一種變異形式。采用幾股料流進入型腔，縮短流程，去除澆口時較方便，但有澆口痕跡。模具結(jié)構(gòu)較潛伏式澆口1的模具結(jié)構(gòu)簡單。潛伏式澆口３：又稱點澆口、針點澆口或菱形澆口。采用這種澆口，可獲得外潛伏式澆口１潛伏式澆口２潛伏式澆口３觀清晰，表面光澤的塑件。但是模具需要設(shè)計成雙分型面，以便脫出澆注系統(tǒng)凝料，增加了模具結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度，但能保證塑件成型要求。 綜合對塑料成型性能和澆口的分析比較，確定成型該塑件的模具采用點澆口。進料位置的確定：根據(jù)塑件外觀質(zhì)量的要求以及型腔的安放方式，進料位置設(shè)計在塑件底部。 型芯型腔可采用整體式或組合式結(jié)構(gòu)。由于該塑件尺寸較大，最大達162。170mm，且形狀復(fù)雜，有錐面過渡。若采用整體式型腔，加工和熱處理都較困難。所以，采用拼塊組合式，型腔的底部大面積鑲拼結(jié)構(gòu)。考慮模具溫度調(diào)節(jié)，型芯采用整體式結(jié)構(gòu)。 根據(jù)塑件的形狀特點，模具型腔在動模部分，開模后，塑件留在型腔。推出機構(gòu)可采用推塊推出或推桿推出。推塊推出結(jié)構(gòu)可靠，頂出力均勻，不影響塑件的外觀質(zhì)量，但塑件上有圓弧過渡，推塊制造困難；推桿推出結(jié)構(gòu)簡單，推出平穩(wěn)可靠，雖然推出時會在塑件上留下頂出痕跡，但塑件頂部裝配后使用時并不影響外觀。從以上分析得出：該塑件采用推桿推出機構(gòu)。本塑件采用點澆口注射成型，根據(jù)其結(jié)構(gòu)形式，選擇A4型模架。繪制模具總裝圖如下：四、注射模設(shè)計的有關(guān)尺寸計算 查有關(guān)手冊得PC的收縮率為S=％～％，故平均收縮率為：=(+)%/2=％=，根據(jù)塑件尺寸公差要求，模具的制造公差取Z=Δ/4。已知條件：平均收縮率 =；模具的制造公差取Z=Δ/4。類別零件圖號模具零件名稱塑件尺寸計算公式型腔或型芯工作尺寸型腔的計算件25導(dǎo)滑板(型腔1)小端對應(yīng)的型腔162。69Lm=（Ls+LsScp%）162。162。70162。內(nèi)凸對應(yīng)的型芯162。114lm=（ls+lsScp%+）162。162。121162。抽芯距的計算S抽=h+(2～3)=（121114）/2+ =6mm滑塊傾角的確定本例抽芯距較小，選擇α=10176。確定斜滑塊尺寸斜滑塊在件25導(dǎo)滑板中導(dǎo)滑，導(dǎo)滑板的高度設(shè)計為85mm，斜滑塊在件25導(dǎo)滑板中能導(dǎo)滑的行程40mm（考慮限位螺釘?shù)陌惭b尺寸和推出行程）。S實際=tgα40= tg10176。48=40= mm S 滿足抽芯距要求。繪制非標準零件的零件圖。（見下圖）五、注射機有關(guān)參數(shù)的校核⑴模具閉合高度的確定 根據(jù)標準模架各模板尺寸及模具設(shè)計的其他零件尺寸：定模座板H定=45mm，壓板H壓=25mm，型芯固定板H固=25mm，型腔板H型=93mm,凹模鑲塊H凹=65mm，墊板H墊=35mm，模腳H腳=85mm模具閉合高度： H閉=H腳+H墊+H凹+H型+H固+H壓+H定 =85mm+35mm+65mm+93mm+25mm+25mm+45mm =373mm⑵模具安裝部分的校核 該模具的外形尺寸為365mm315mm ，XSZY250型注射機模板最大安裝尺寸為598520，故能滿足模具安裝要求。 XSZY250型注射機所允許模具的最小厚度為Hmin=165mm，最大厚度Hmax=350mm即模具不滿足Hmin≤H≤Hmax的安裝條件。所以，另選注射機XSZY500，即可滿足模具安裝要求。經(jīng)查資料型注射機XSZY500的最大開模行程s=500mm，滿足下式計算所需的出件要求：s=H1+H2+a+(5～10)mm=40+133+95+7=275mm 此外，由于側(cè)分型抽芯距較短，不會過大增加開模式距離，注射機的開模行程足夠。 經(jīng)驗證XSZY500型注射機能滿足使用要求，故可以采用。六、注射模主要零件加工工藝規(guī)程的編制（選做）型腔板的加工工藝過程序號工序名稱工序內(nèi)容1鍛造295mm295mm98 mm2熱處理退火3刨刨六面至尺寸291mm291mm94mm、對角尺4平磨磨六面至尺寸290mm290mm93mm保證上下平面與四平面互相垂直，、對角尺5鉗以上下平面及一對相互垂直的側(cè)基面為基準劃各孔中心線6車車型腔孔，,。7鉆① 鉆絞2－Φ9孔，并锪兩沉頭孔2－Φ15, 。② 用深孔鉆鉆Φ14的孔，冷卻水孔到要求。8鉗① 與件2，19，21，25配作，鉆絞4－φ30的孔，锪4－φ36的沉頭孔到要求。② 與件2，3，19，21，25配合鉆絞4－③ 與件25，26，14配合鉆鉸4－φ14的孔，同時按圖上要求加工出4－φ15。④ 配鉆8－M12螺紋底孔，并攻絲到要求。⑤ 按拉塊位置鉆2－M10螺紋底孔，并攻絲到要求。9磨磨4－φ14，2－Φ9，,2－Φ15各孔到要求。10去毛刺。鄂東職業(yè)技術(shù)學(xué)院機械工程系　《塑料成型工藝與模具設(shè)計》課程設(shè)計任務(wù)書1　設(shè)計題目：“盒蓋”成型模具的設(shè)計設(shè)計要求：編制塑料成型工藝規(guī)程（選做）設(shè)計模具，并畫出模具裝配圖和非標準件零件圖編寫設(shè)計說明書鄂東職業(yè)技術(shù)學(xué)院機械工程系　《塑料成型工藝與模具設(shè)計》課程設(shè)計任務(wù)書2　設(shè)計題目：“支架”成型模具的設(shè)計 技術(shù)要求。，內(nèi)部不得有導(dǎo)電雜質(zhì)。：增強聚丙烯。零件名稱支 架圖 號材 料增強聚丙烯生產(chǎn)批量大批量設(shè)計要求：編制塑料成型工藝規(guī)程（選做）設(shè)計模具，并畫出模具裝配圖和非標準件零件圖編寫設(shè)計說明書鄂東職業(yè)技術(shù)學(xué)院機械工程系　《塑料成型工藝與模具設(shè)計》課程設(shè)計任務(wù)書3　設(shè)計題目：“支承塊”成型模具的設(shè)計設(shè)計要求：編制塑料成型工藝規(guī)程（選做）設(shè)計模具，并畫出模具裝配圖和非標準件零件圖編寫設(shè)計說明書附表一 塑料注射成型工藝卡黃岡職業(yè)技術(shù)學(xué)院塑料注射成型工藝卡片資料編號車 間共 頁第 頁零件名稱材料牌號設(shè)備型號裝配圖號材料定額每模件數(shù)零件圖號單件質(zhì)量工 裝 號零件草圖材料干燥設(shè) 備溫度 ℃時間 h料筒溫度℃后段中段前段噴嘴模具溫度 ℃時間 s注射保壓冷卻壓力 MPa注射壓力背壓后處理溫度℃時間定額 min輔助時間h單件檢 驗編 制校對審核組長車間主任檢驗組長主管工程師附表二標題欄與明細欄:附表三　　周界≤500500的GB標準模架參數(shù)寬度N長度LN1N2lTltlMlmn—M1n—M2d1d2d3n1n2n3n4n510010016058707436878—M84—M6121888070354020125959961112160130134961471251251807395100601128—M84—M612188100954060251601301359514720017017513518716016020094122126741468—M104—M61624101281226480322001621661141862502122161642363152772812293011802002501141621661141868—M104—M81624101481428010032250212216164236315277281229301200200250118156160961828—M124—M82028160156801004025020621014623231527127521129735531131525133740035636029638212—M122502503151481941201282348—M124—M825351620019410813250315259275193299355299315