【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 Ｋ＝(ＭＮa２ＨＰＯ４＋ＭＮaＨ２ＰＯ４)／ＭＮaＨ２ＰＯ４，反應(yīng)物才能全部生成五鈉成品．但我們控制的中和度在實(shí)際中一般都偏離這個(gè)理論數(shù)值，這主要是因?yàn)樵趯?shí)際生產(chǎn)控制中，中和度受原料、人員分析誤差的影響很大，一般來(lái)說(shuō)，中和度的高低對(duì)最終五鈉產(chǎn)品質(zhì)量有如下影響：中和度低：焦鈉低、總磷高、水不溶物高，I型低、PH值低。二、婆美度我們所說(shuō)的婆美度既中和液的濃度，中和液內(nèi)除了Na2HPO4和NaH2PO4外，大部分都是水。而我們的聚合反應(yīng)就由干燥和聚合兩部分組成，婆美度的高低則體現(xiàn)物料中水的含量多少。在相同的熱源供給條件下，料漿濃度的高低會(huì)直接影響產(chǎn)品的下列指標(biāo)變化n產(chǎn)量；按我們高壓泵滿負(fù)荷運(yùn)行來(lái)計(jì)算，婆美度為54%時(shí)，當(dāng)婆美度53%。而熱源用量則會(huì)增加約6000大卡。五鈉I型；五鈉I型與聚合爐內(nèi)水蒸汽分壓有很大的關(guān)系，在其他工藝指標(biāo)不作變動(dòng)的情況下，婆美度高則I型高，婆美度低則I型低。三、高壓泵壓力高壓泵壓力影響我們進(jìn)入聚合爐內(nèi)料漿的多少，也就是影響我們產(chǎn)量的多少 。同時(shí)，高壓泵壓力還有以下幾個(gè)影響因素：影響霧化效果，壓力高則霧化效果好，最終產(chǎn)品密度低；物料與火焰接觸面積大，聚合效果好，五鈉含量高； 高壓泵壓力也可以直接反映爐頭噴槍配置的好與壞，是否有堵塞現(xiàn)象等。 四、聚合爐溫度我們?cè)趯?shí)際控制中因?yàn)榫酆蠣t頭燃燒溫度高，一般都以聚合爐尾溫度來(lái)作為控制依據(jù)。按理論要求五鈉的聚合溫度一般在480~560186。C之間，但在中和液中加入一定量的催化劑（如硝酸胺、尿素等）后聚合溫度會(huì)降低至380~420186。C之間。也就是說(shuō)聚合爐燃燒溫度將直接影響我們的五鈉含量高低；另外，聚合溫度的高低會(huì)影響五鈉中I型含量的多少，在其他各項(xiàng)控制指標(biāo)不變的情況下，聚合燃燒溫度的高低會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品的變化趨勢(shì)一般如下表：在保證上述因素的前提下，合理的搭配噴槍也是影響產(chǎn)品質(zhì)量的一個(gè)重要的聚合溫度(186。C)五鈉含量(%)I型(%)280~300~0~5300~320~5~10320~330~10~17330~340~9615~30340~35096~30五、噴槍的規(guī)格型號(hào)噴槍的搭配不但是影響產(chǎn)品產(chǎn)量的重要因素，同時(shí)也是影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素，因?yàn)閲姌尨钆渲苯佑绊戩F化角，在聚合過(guò)程中,其它工藝指標(biāo)不改變的情況下，霧化角越小,那噴射距離就越遠(yuǎn),那么,聚合的時(shí)間相應(yīng)就縮短,這樣就可以造成五鈉含量偏低,焦鈉含量增高,總磷降低,水不溶物高,產(chǎn)品質(zhì)量不合格。霧化角大，噴射距離就短，那么物料在聚合爐內(nèi)停留時(shí)間就長(zhǎng)，產(chǎn)品聚合程度就好，產(chǎn)品質(zhì)量也就越好，但是，霧化角并不是越大越好，霧化角太大，那么噴射距離就越短，物料不能噴射到高溫區(qū)（指火焰外焰）聚合，直接就噴射到聚合爐壁，這樣不但不能聚合，還會(huì)造成爐頭粘壁。六、聚合爐轉(zhuǎn)速聚合爐轉(zhuǎn)速也是聚合的一個(gè)重要因素，在其它工藝指標(biāo)不改變的情況下，聚合爐轉(zhuǎn)速越快，相應(yīng)物料在聚合爐內(nèi)停留時(shí)間越短，那么可能會(huì)造成物料聚合不完全的情況發(fā)生，同時(shí)會(huì)出現(xiàn)五鈉含量偏低,焦鈉含量增高,總磷降低,水不溶物高,產(chǎn)品質(zhì)量不合格。聚合爐轉(zhuǎn)速?zèng)Q定物料在爐內(nèi)停留時(shí)間的長(zhǎng)短，理論上料漿要聚合完全必須的時(shí)間為２０分鐘，也就是說(shuō)料漿在爐內(nèi)停留時(shí)間必須達(dá)到２０分鐘。如果聚合爐轉(zhuǎn)速高，物料來(lái)不及聚合完全，最終產(chǎn)品中主含量就會(huì)降低；另外我們從理論上知道五鈉在聚合爐內(nèi)都是先生成Ｉ型，然后再轉(zhuǎn)換成II型。由于聚合爐轉(zhuǎn)速快，I型還來(lái)不及轉(zhuǎn)換成II型，最終導(dǎo)致產(chǎn)品中I型含量高。從總結(jié)經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)來(lái)看，聚合爐轉(zhuǎn)速每降低0．1轉(zhuǎn)／分，五鈉Ｉ型會(huì)降低２～３％。聚合爐內(nèi)停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，這樣雖然有利產(chǎn)品聚合，但由于時(shí)間過(guò)多，物料在聚合爐內(nèi)越積越多，聚合爐負(fù)荷增大，這樣可能會(huì)引起聚合爐由于負(fù)荷過(guò)大時(shí)引起停車。七：爐尾引風(fēng)壓力料漿在聚合爐內(nèi)反應(yīng)會(huì)生成大量的水蒸汽，爐尾引風(fēng)就是及時(shí)將水蒸汽抽走，得到干燥的物料。水蒸汽分壓對(duì)五鈉Ｉ型影響很大，引風(fēng)壓力的高低就直接影響五鈉Ｉ型的升降，引風(fēng)壓力高則Ｉ型高，一般每升高１００pa，五鈉Ｉ型會(huì)升高６～８％。每降低１００pa，五鈉Ｉ型會(huì)降低４～６％左右。但不允許降低至聚合爐尾有正壓。第五節(jié)Ⅰ型和Ⅱ型含量控制一、 高Ⅱ型含量的控制（一）硝酸和硝酸鹽作催化劑使用硝酸、硝酸銨、硝酸鈉、硝酸鉀和硝酸鉛都可使Ⅰ型轉(zhuǎn)化為Ⅱ型。此轉(zhuǎn)化反應(yīng)中，影響轉(zhuǎn)化率的因素有三：所用催化劑的比例、轉(zhuǎn)化溫度和轉(zhuǎn)化時(shí)間。表45列出了用2%NH4NO3使Ⅰ型轉(zhuǎn)化為Ⅱ型的反應(yīng)關(guān)系中溫度和時(shí)間的關(guān)系。表45 2%NH4NO3使Ⅰ型轉(zhuǎn)化為Ⅱ型的溫度時(shí)間關(guān)系溫度℃200250300350400450500時(shí)間h6311/21/41/61/12（二）水作催化劑正磷酸混合物，或由正磷酸鹽溶液干燥所得的產(chǎn)物，當(dāng)Na2O/ P2O5=5：3時(shí)，如果在聚合以前加入一定量的水分，聚合所得的三聚磷酸鈉的Ⅰ型含量就低，如果將上述的溶液干燥至一定的程度，使其殘留水分與干燥產(chǎn)物加水的水含量相同，聚合所得的三聚磷酸鈉的型含量就高。例如，將正磷酸鹽溶液（ P2O5）%（重量），此產(chǎn)物于330℃煅燒2小時(shí)，所得三聚磷酸鈉的溫升試驗(yàn)值（TRT）為 ，1%。另一個(gè)試驗(yàn)是，%（重量）Na2O/ P2O5=5：3，用溫度為135℃的熱空氣吹掃，使其脫水，然后再使干燥產(chǎn)物突然與溫度與20℃的濕空氣接觸，于是產(chǎn)物被空氣飽和，溫度降至30℃。最終含水量約為2%，于同樣條件下聚合所得三聚磷酸鈉的TRT=。加水能減少三聚磷酸鈉中I型含量原因不清楚，理論上推測(cè)，用飽和濕空氣冷卻正磷酸鹽混合物，也可同時(shí)使用上述各方法中的幾種。（三）加少量三聚磷酸鈉晶體。在正磷酸鹽（5Na2O/ P2O5）中加入三聚磷酸鈉晶體可提高Ⅱ型的得率，三種三聚磷酸鈉晶體（Ⅰ型、Ⅱ型和六水物）都有此種作用，不過(guò)，Ⅰ型和六水物比Ⅱ型更有效。其用量不多，一般大于1%，最好大于2%。例如，Ⅰ型研磨至小于200目，、Na2HPO4。2HO（）均勻混合，然后等分成6份，每份2g，逐個(gè)放入250℃的加熱爐中，每個(gè)樣在加熱爐中的停留時(shí)間不同，到時(shí)間后取出并分析各自的Ⅱ型含量，最后不加晶種重復(fù)上述試驗(yàn)，加了結(jié)晶三聚磷酸鈉以后，轉(zhuǎn)化速率大大加快，在相同的加熱時(shí)間下Ⅱ型含量提高，加Ⅰ型的效果優(yōu)于加六水物的效果。（四）在有水蒸氣存在時(shí)反復(fù)煅燒三聚磷酸鈉，反復(fù)煅燒的效果見(jiàn)表46表46反復(fù)煅燒可降低三聚磷酸鈉的TRT原始樣（TRT）每次煅燒溫度（℃）每次煅燒時(shí)間（min）煅燒后TRT1次2次3次4次5次400905425404503047520866500156表46中有5個(gè)試樣，每個(gè)試樣都必須經(jīng)過(guò)五次煅燒，每經(jīng)過(guò)一次煅燒，其TRT數(shù)就降低一點(diǎn)。后4個(gè)樣原始RTT數(shù)相同，但由于不同的煅燒溫度和不同的煅燒時(shí)間，每次煅燒后的TRT數(shù)都不相同。實(shí)驗(yàn)用的物料系由含100份P2O5的三聚磷酸鈉和20份正磷酸鹽（）溶液組成，正磷酸鹽溶液潤(rùn)濕了三聚磷酸鈉。煅燒時(shí)正磷酸鹽溶入的游離水和正磷酸鹽縮聚成三聚磷酸鈉而放出的分子進(jìn)入氣相，成為實(shí)驗(yàn)時(shí)的環(huán)境水蒸氣分壓，每經(jīng)過(guò)一次煅燒即分出總數(shù)的六分之一作