電機主極端板模具設計說明書完美版匯總(編輯修改稿)
2025-07-13 15:42 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 3。10六、模具零件加工工藝1111七、模具零件圖及裝配圖11 一、沖裁零件的工藝分析零件如下圖所示：：圖所示為電機主機端板，材料為QBe2(鈹青銅)，生產(chǎn)批量為大批量，設計該零件的沖壓工藝與模具。：QBe2（鈹青銅）為含有少量鎳的鈹青銅。經(jīng)淬火調(diào)質(zhì)后，；QBe2鈹銅產(chǎn)品特性：高性能銅合金，經(jīng)固溶及時效硬化處理，具有高硬度，高耐磨性，高抗爆性，高屈服極限與疲勞極限，耐腐性能佳，高導電率及優(yōu)異的散熱性能?？估瓘姸葹?60Mpa,抗剪強度為520Mpa易于加工，冷卻效果優(yōu)異。綜上所述，材料可以沖壓制件。（1）零件結(jié)構(gòu)：Φ5mm的圓孔分布，兩邊為短邊（2）尺寸精度：零件圖上沒有標注公差的尺寸屬于自由尺寸，可按IT14級確定尺寸的公差。經(jīng)差公差表，各尺寸公差為：+、R2+（3）沖孔時，對于Φ5mm孔，可以采用無導向凸模沖孔，但為了安全采用有導向凸模沖孔。方案一：先落料，后沖孔，采用單工序模加工。方案二：落料和沖孔復合沖壓，采用復合模加工。方案三：沖孔和落料級進沖壓，采用級進模加工。方案一模具結(jié)構(gòu)簡單，但模具成本高而生產(chǎn)效率低；方案二工件的精度及生產(chǎn)效率都較高，但模具強度較差，制造難度大，且不方便操作；方案三生產(chǎn)效率高，操作方便，工件精度也能滿足要求；考慮到零件的孔比較多，大批量生產(chǎn)，所以采用復合模比較合適。二、主要工藝參數(shù)設計影響搭邊的因素：（1）材料的力學性能 硬材料的搭邊值可小一點；軟材料、脆材料的搭邊值要大一些。（2）材料厚度 材料越硬，搭邊值越大。（3）沖裁件的形狀與尺寸 零件外形越復雜，圓角半徑越小，搭邊值取大些。（4）送料及擋料方式 用手工送料，有側(cè)壓裝置的搭邊值可以小些，用側(cè)刃定距比用擋料定距搭邊小一些。（5）卸料方式 彈性卸載比剛性卸載的搭邊小一些搭邊值的確定：搭邊值根據(jù)書P24表28確定最小搭邊值，更具零件形狀，兩工件按矩形取搭邊值a=,側(cè)邊按矩形取搭邊值a1=。有側(cè)壓裝置時條料寬度及導板距離條料寬度；B =(b+2a1)T0 查表29 T=B=+=導板間的距離：B=b+2a1+C B=++5=根據(jù)搭邊值及條料寬度，設計下面排樣圖樣：表（1）排樣及搭邊條料寬度及材料利用率計算項目分類項 目公 式結(jié) 果備注排樣沖裁
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