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崗位安全風險管控措施(編輯修改稿)

2025-07-13 12:19 本頁面
 

【文章內容簡介】 內放無任何人員及設備2,掘進機作業(yè)過程中必須有專人看護電纜防止擠壓3,掘進機司機嚴格按照操作規(guī)程操作,跟班班長監(jiān)督檢查3.1,未檢查安全保護和警示裝置(聲音、設備防護、警示、警標等)2,未檢查掘進機及電纜的狀態(tài)等造成機電事故一般1,掘進機司機必須檢查安全保護裝置、安全警示裝置,對不完善的立即進行處理2,檢查掘進機緊固件,保證不得出現(xiàn)松動、缺油現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)載齒損壞,必須及時更換,保證照明、噴霧正常,司機必須隨時檢查,并保證油位、各操作手把、按鈕靈活可靠,檢查電纜、水管是否完好,4.1,掘進機內外噴霧不齊全或不能正常使用,2,掘進機司機及周圍其他工作人員未佩戴防塵口罩等造成塵肺病一般1,掘進機內外噴霧齊全完好水壓符合規(guī)程要求并能正常使用2,在割煤時,掘進機司機及周圍其他工作人員佩戴防塵口罩2掘進機檢修工安全風險管控措施序號安全風險及后果等級管控措施1 檢修工未經(jīng)培訓,未持證上崗; 截割頭未落地; 未閉鎖掘進機;截割頭未加設護罩等造成檢修人員傷亡事故較大1,對掘進機檢修工進行技能培訓,掘進機檢修工必須持證上崗2,退出迎頭5m,截割頭落地,閉鎖開關,加設護罩21,局部油管外皮破,未及時更換,2,液管接頭漏液等影響文明衛(wèi)生,耽誤生產(chǎn)。低1,掘進機外皮破損油管及時更換,連接頭密封圈要經(jīng)常檢查,保證其完好2,嚴禁漏液發(fā)生泄漏要使用專用器具及時進行清除。31,鏟板檢修時,截割頭升起未用道木及其他墊塊進行支撐;2,檢修液壓元件時未先對液壓系統(tǒng)進行卸壓等造成人員傷害。一般 鏟板檢修時,截割頭升起必須用道木及其他墊塊進行支撐; 在檢修前專人進行卸壓確認,確認卸壓后方可進行工作2打眼工安全風險管控措施序號安全風險及后果等級管控措施1.1,打眼前未觀察頂板、執(zhí)行敲幫問頂制度。2,在空頂情況下打眼等造成頂板事故。重大1,打眼工在打眼前先觀察頂板、嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度2,在頂板、兩幫支護完好情況下方可打眼2.1,斷釬傷人2,U型銷未固定好掉落風管等造成傷人事故較大1,打鉆時,鉆前嚴禁站人,2,打鉆時,檢查U型銷必須雙腿插入,嚴禁單腿插入。3.1,打眼過程中干打眼或未佩戴防塵口罩2,未實施濕式打眼等造成塵肺病一般1,打眼工在打眼過程中要采用濕式打眼并在打眼過程中佩戴防塵口罩2,實施濕式打眼4.1,打眼前,瓦斯檢查員未按規(guī)定檢查瓦斯?jié)舛?,瓦斯?jié)舛瘸瑯宋赐V棺鳂I(yè)造成瓦斯事故重大1,打眼前,瓦斯檢查員按規(guī)定檢查瓦斯?jié)舛?,發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸瑯吮仨毻ㄖ鳂I(yè)人員停止作業(yè),采取措施2錨網(wǎng)桿(索)支護工安全風險管控措施序號安全風險及后果等級管控措施1.1,未進行敲幫問頂2,未進行臨時支護3,打眼順序不對4,未檢查錨桿眼的深度5,安裝后未緊固螺母,扭矩達不到要求6,未對錨桿進行預緊力檢查等造成頂板事故重大1,打錨桿眼:敲幫問頂,檢查工作面圍巖和臨時支護情況2,作業(yè)前必須在有臨時支護情況下方可進行支護作業(yè)3,打錨桿眼時,應從外向里進行,同排錨桿先打頂眼,后打幫眼,4,檢查錨桿眼的深度,其深度保證錨桿外露螺紋長度為1050mm,未達到規(guī)定深度的錨桿眼,應補鉆到規(guī)定深度5,安裝后緊固螺母,扭矩達到設計要求,如發(fā)現(xiàn)因錨固原因扭矩達不到要求時,必須重新補打錨桿。6,錨桿支護巷道必須配備錨桿檢測工具,錨桿安裝后,對每根錨桿進行預緊力檢查,不合格的錨桿要立即上緊,對錨桿錨固力進行抽查,不合格的錨桿必須重新補打。2.打眼過程中干打眼或未戴防塵口罩等造成塵肺病。一般支護工在打眼過程中要采用濕式打眼,并在打眼過程中佩戴防塵口罩。3.1,打眼前,瓦斯檢查員未按規(guī)定檢查瓦斯?jié)舛?,瓦斯?jié)舛瘸瑯宋赐V棺鳂I(yè)等造成瓦斯事故。重大1,打眼前,瓦斯檢查員必須按規(guī)定檢查瓦斯?jié)舛? 發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸瑯吮仨毻ㄖ鳂I(yè)人員停止作業(yè)。2轉載機司機安全風險管控措施序號安全風險及后果等級管控措施1.1,未持證上崗2,開機前未檢查工作面頂板和支護情況造成頂板事故較大1,必須持證上崗2,作業(yè)前必須檢查作業(yè)地點的頂板 和支護情況,必須在支護完好的環(huán)境下作業(yè)2.1,開啟設備時作業(yè)范圍有人員或其他設備、材料2,電線等設施未安設在安全位置,3,操作人員操作不規(guī)范造成事故較大1,開啟轉載機前必須仔細觀察,確保作業(yè)區(qū)域無其他人員和設備、材料2,電纜必須吊掛在專設的電纜鉤內,并且要看護好,3,轉載機司機必須嚴格按照操作規(guī)程進行操作,班組長監(jiān)督檢查3.1,未檢查安全保護和警示裝置2,未檢查轉載機各部件的完好狀況等造成事故3,轉載機司機在作業(yè)過程中未佩戴防護用品等造成塵肺病一般1,轉載機司機必須檢查設備的安全保護和警示裝置,對缺少的立即進行處理2,檢查轉載機各部位的緊固件,保證無松動、缺油現(xiàn)象3,正常佩戴防塵口罩等防護用品4.因線路或電氣設備出現(xiàn)故障未及時解決造成送電時出現(xiàn)跳閘事故一般1,出現(xiàn)跳閘事故必須由專職電氣檢修人員查清故障原因,及時處理故障排除后方可送電2,嚴禁約時送電,嚴禁強行送電2管路維護工安全風險管控措施序號安全風險及后果等級管控措施1.作業(yè)時未觀察作業(yè)地點的頂板、煤巖幫的支護情況,造成傷人事故較大作業(yè)前仔細對作業(yè)環(huán)境進行檢查,并執(zhí)行敲幫問頂?shù)裙ぷ?,確保作業(yè)環(huán)境安全2.架設或拆除管路時和其他工作人員搬放等程序沒有配合好,造成事故。較大在架設或拆除管路時,工作人員要配合到位輕搬輕放。3.接壓風管、供水管時未將截止閥門關閉并放壓力,風壓、水壓過大,造成傷人事故。較大在接管路前工作人員必須先將閥門關閉并釋放壓力,無壓力時才可以接管。4.安裝高處管路時,工作人員未進行自身防護,人員掉落或管路砸落,造成傷人事故。較大安裝高處管路時,工作人員自身防護一定到位并配備安全防護裝置。2主水泵司機安全風險管控措施序號安全風險及后果等級管控措施1.主水泵司機未持證上崗較大主水泵司機必須持證上崗,否則不得操作設備2.未檢查消防設施,發(fā)生電氣火災,不能及時撲滅火源造成人員燒傷、觸電事故重大1,當班司機必須對消防設施進行班班檢查發(fā)現(xiàn)問題立即更換2,機電檢查人員定期檢查消防設施發(fā)現(xiàn)問題及時處理3.司機填寫記錄不規(guī)范、字跡不清,發(fā)生故障時無法查詢記錄低司機要按照規(guī)定按時認真填寫記錄,并且保存好記錄,以便查看4.觀察水位不到位,造成設備損壞一般主水泵司機在中央水泵房排水時應先觀察水位,必須達到水泵水位線后啟動主水泵5.操作主水泵開關失誤,損壞設備或者設備傷人一般定期對主水泵司機進行操作規(guī)程培訓學習,熟練掌握設備操作程序6.沒有及時停止水泵造成水泵設備燒毀一般一個水泵司機必須及時觀察水位,嚴禁水泵在缺水的情況下空轉7.有外來人員時,值班員未陪同、監(jiān)護造成其他事故低嚴格按照外來人員進入要害場所的有關規(guī)定進行陪同監(jiān)護工作,并做好記錄2空壓機司機安全風險管控措施序號安全風險及后果等級管控措施1.壓風機司機未持上崗證。較大壓風機司機必須經(jīng)過培訓持證上崗,否則不得操作設備,而且必須按照操作規(guī)程進行操作。2.未檢查消防設施,發(fā)生電氣火災,不能及時撲滅火源,造成人員燒傷,觸電事故。較大 ,發(fā)現(xiàn)失效、不合格立即更換;,發(fā)現(xiàn)失效未更換,要立即更換并對主要負責人進行相應處罰。3.司機填寫記錄不規(guī)范、字跡潦草,發(fā)生故障時,無法查詢記錄。低司機要按照規(guī)定按時認真填寫記錄,并且 保存好記錄,以便查看。4.未使用廠家制定的螺桿油導致設備損壞、人員傷亡等重大事故。較大嚴格遵守說明書中的工作程序和安全注意事項,嚴禁使用非廠家指定的螺桿油,嚴禁兩種不同品牌的油混用。5.空氣壓縮機的安全閥、壓力調節(jié)器未定期實驗造成機電事故。一般運行前要檢查空壓機的安全閥,壓力表等設施,檢查是否已檢驗、是否合格完好。6.沒有及時清理空壓機污垢造成機械事故。一般應定期檢查排氣口至壓縮機空氣的管道、儲氣罐等設施。定期排放儲氣罐中的積水,清除儲氣罐內油垢。7.有未來人員時,值班員未陪同、監(jiān)護,造成其他事故。低嚴格按照未來人員進入要害場所的有關規(guī)定 進行陪同、監(jiān)護工作,并做好記錄。2主扇司機安全風險管控措施序號安全風險及后果等級管控措施1.主扇司機未持證上崗。較大主扇司機必須經(jīng)過培訓持證上崗,否則不得操作設備,而且必須按照操作規(guī)程進行操作。2.未檢查消防設施,發(fā)生電氣火災,不能及時撲滅火源,造成人員燒傷,觸電事故。較大,發(fā)現(xiàn)失效、不合格立即更換;,發(fā)現(xiàn)失效未更換,要立即更換并對主要負責人進行相應處罰。3.司機填寫記錄不規(guī)范、字跡潦草,發(fā)生故障時,無法查詢記錄。低當班司機要按照規(guī)定認認真真填寫記錄,并且 保存好記錄以便查看。4.停電操作時,絕緣用具不合格等造成操作人身觸電事故。較大,保證絕緣用具合格完好;,發(fā)現(xiàn)不合格,立即整改。5.未進行日常檢查,風機出問題不能及時發(fā)現(xiàn),出現(xiàn)無計劃停風。較大,發(fā)現(xiàn)問題及時處理;,對檢修工進行相應處罰。6.停電時未戴絕緣用具或未斷開斷路器隔離開關,造成
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