【文章內(nèi)容簡介】 爬行階段獲得穩(wěn)定的低速度，在保證提升容器在卸載點(diǎn)停車位置的準(zhǔn)確停車，另外還可用來檢查井筒、鋼絲繩、更換鋼絲繩，加工制動盤以及其他需要低速拖動的工作。其工作原理是當(dāng)提升減速至爬行速度時，切斷主電動機(jī)電源并迅速起動微拖動用電動機(jī)，隨即充氣到氣囊離合器，使離合器合上，拖動提升機(jī)低速運(yùn)行。由于微拖動電機(jī)工作在它的自然特性上，故爬行速度非常穩(wěn)定，對于使用半自動或全自動的提升機(jī)是一種較經(jīng)濟(jì)有效的方式。 微拖動裝置主要由電動機(jī)、減速器、空氣系統(tǒng)、換向閥、氣囊離合器、測速發(fā)電機(jī)裝置等組成，如圖24所示。其操縱方式可以手動控制，也可以自動控制。氣囊離合器的開合是由壓縮空氣通過換向閥進(jìn)行控制的，當(dāng)換向閥處于斷電狀態(tài)時，氣囊離合器與排氣管相通，當(dāng)換向閥通電后，壓縮空氣與氣囊離合器相通，帶動提升機(jī)一起運(yùn)轉(zhuǎn)。為了保證正常的空氣壓力，在儲氣筒上裝有電接點(diǎn)壓力表，進(jìn)行超欠壓聯(lián)鎖保護(hù)， Mpa空壓機(jī)的電動機(jī)起動，進(jìn)行充氣， Mpa時空壓機(jī)的電動機(jī)停轉(zhuǎn)，充氣完畢。為了防止氣壓超壓過大，儲氣筒頂部另裝有安全閥， Mpa，超過該氣壓時空氣由安全閥放出，以保證空氣系統(tǒng)的安全。圖23微拖動裝置結(jié)構(gòu)示意圖1——電動機(jī)；2——減速器；3——進(jìn)氣裝置；4——換向閥裝置；5——?dú)饽译x合器；6——測速發(fā)電機(jī)裝置 深度指示器選擇多繩摩擦式提升機(jī)由于鋼絲繩與摩擦輪片非固定連接，而且鋼絲繩在提升過程中不可避免地要產(chǎn)生蠕動，尤其在當(dāng)前使用的摩擦襯墊情況下，還會產(chǎn)生相對滑動，這就使深度指示器的指針與提升容器在井筒中的位置不對應(yīng)，因此多繩摩擦式礦井提升機(jī)的深度指示器必須加上補(bǔ)償?shù)恼{(diào)零裝置，這是與纏繞式提升機(jī)不同的地方。我們選用牌坊式深度指示器，圖25為多繩摩擦式提升方式深度指示器原理圖，與普通的深度指示器相比，它具有兩個特點(diǎn)，一是有一個精確的指示針，二是具有自動調(diào)零的性能。在正常工作狀態(tài)下調(diào)零電機(jī)31并不轉(zhuǎn)動，故與之相連的蝸桿蝸輪29與圓錐齒輪10都不轉(zhuǎn)動，此時由主軸傳來的動力，經(jīng)軸1和4使差動輪系的圓錐齒輪9轉(zhuǎn)動，再使軸114和絲杠17轉(zhuǎn)動，粗針18便指示提升容器的位置。精針27是在電磁離合器25接通后才開始轉(zhuǎn)動，精針刻度盤28，每格表示1m的提升高度。通常是在井筒中距提升容器卸載位置以前10m處，安裝一個電磁感應(yīng)繼電器，以控制電磁離合器，這樣就能保證在提升機(jī)停車以前獲得較準(zhǔn)的指示，如果鋼絲繩由于蠕動或滑動而使容器已達(dá)到卸載位置而指針尚未到零位或已經(jīng)超過零位，自整角機(jī)22的轉(zhuǎn)角與預(yù)定零位為止，輸出電壓達(dá)到一定值時，通過電控系統(tǒng)使調(diào)零電機(jī)31轉(zhuǎn)動，直到指針返回預(yù)定零位為止。這時指針的位置與容器位置一致，直整角機(jī)的電壓也為零，調(diào)零電機(jī)停轉(zhuǎn)，調(diào)零結(jié)束。圖24牌坊式深度指示器及其調(diào)零機(jī)構(gòu)11226——軸；112224——齒輪；116——圓錐齒輪；17——絲杠；18——粗針；130——蝸桿；25——電磁離合器；27——精針；28——刻度盤；29——蝸輪；31——調(diào)零電動機(jī)；32——自整角機(jī) 車槽裝置 多繩摩擦式提升機(jī)在開始運(yùn)轉(zhuǎn)前，為了增加提升鋼絲繩與摩擦襯墊之間的接觸面積，必須在襯墊上車出車槽。在提升機(jī)的運(yùn)行期間，由于提升鋼絲繩之間的張力不同，造成了襯墊磨損不均勻，使各繩槽直徑產(chǎn)生誤差，為了保證所有各提升鋼絲繩均勻負(fù)擔(dān)繩端的負(fù)荷，當(dāng)繩槽直徑誤差到某一定值時，也必須對襯墊繩槽進(jìn)行車削，為此設(shè)置了專用的車槽裝置如圖33所示 車槽裝置安裝在主導(dǎo)輪的下方，每根鋼絲繩的繩槽部都有一個專用的車刀裝置1，它通過支承架固定在車槽架上，車削時要調(diào)整好車刀，使車刀的刀面與主軸中心線平行，轉(zhuǎn)動手輪可進(jìn)刀和退刀，進(jìn)刀量的大小，可以從刻度盤上看出，一般是每轉(zhuǎn)一格刻度?？梢酝瑫r車削全部繩槽，也可以單獨(dú)車某個或幾個繩槽。圖33 車槽裝置 多繩摩擦式礦井提升機(jī)的附屬設(shè)備 罐道選型 提升容器在井筒中升降運(yùn)行的導(dǎo)向裝置稱為罐道，按結(jié)構(gòu)型式不同，分為剛性罐道和柔性罐道兩種。剛性罐道按罐道的材料分：有木質(zhì)、鋼軌、組合型及特種鋼罐道四種，通常都是依靠固定在井壁上的罐道梁支撐，也有利用井壁打錨桿直接固定的；柔性罐道通常指使用鋼絲繩作罐道。 在這里我們選鋼絲繩罐道，因為它的結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、建井工期短、節(jié)約鋼材和投資。更換罐道簡單，對生產(chǎn)的影響較小；井筒作為通風(fēng)時的阻力也比較小。 鋼絲繩罐道是利用鋼絲繩作為提升容器的導(dǎo)向裝置。上端固定在井塔上，下端用重錘拉緊。井筒中不需要設(shè)置罐道梁。鋼絲繩罐道裝置包括：罐道鋼絲繩、固定裝置和拉緊裝置，以及在井口、井底等進(jìn)出車處附設(shè)的剛性罐道等。 布置鋼絲繩罐道的位置，應(yīng)盡量使鋼絲繩遠(yuǎn)離提升容器的回轉(zhuǎn)中心，以增大鋼絲繩的抗扭力矩，減小提升容器在運(yùn)行中的扭擺；同時要不妨礙井底，井口裝設(shè)剛性罐道和罐梁，并保證罐耳通過時有足夠的間隙；并便于布置和安裝檢修罐道鋼絲繩的固定及拉緊裝置等。 根據(jù)國內(nèi)外經(jīng)驗和一些礦井的實測資料表明：多繩提升宜采用四角布置。在這里我們選用四繩四角對稱布置，如圖34所示圖34 鋼絲繩罐道布置形式示意圖1—罐道繩；2—防撞繩 拉緊方式 目前國內(nèi)生產(chǎn)的拉緊方式有：螺桿拉緊、彈簧拉緊、重錘拉緊及液壓重錘拉緊。在這里我們選重錘拉緊裝置。因為它能獲得 并保持較大的拉緊力，不需要經(jīng)常的調(diào)繩和 檢修；它的缺點(diǎn)是井底因重錘而要加深水窩深度，且井底需要經(jīng)常清理。圖27 鋼絲繩罐道重錘拉緊裝置 固定裝置選擇 在這里我們選用雙楔塊固緊式固定裝置，如圖35 所示。因為這種裝置能保證罐道鋼絲繩卡得較為牢靠、可靠，張緊力大，又不會損傷鋼絲繩。而且，在運(yùn)行中需要串繩或安裝都較為方便。雙楔塊固緊式固定裝置的基本參數(shù)可通過其技術(shù)特征及外形尺寸表得到。圖35 雙楔塊固緊式固定裝置1—雙楔塊固緊裝置；2—底座；3—吊環(huán)；4—罐道繩；5—繩卡；6——楔塊；7—楔套 井架裝置選擇 塔式井架的作用是：承受多繩摩擦式提升機(jī)的全部重量；固定伸出井筒的罐道和箕斗；提升機(jī)安裝在井架上，從根本上改變了承力結(jié)構(gòu)的工作狀況，水平負(fù)荷顯著減少；簡化和減輕了井架的結(jié)構(gòu)，從而可增加井架高度，改善地面工業(yè)廣場的布局，使地面運(yùn)輸更合理。 它由位于井架上面的提升機(jī)房、內(nèi)壁和外壁組成。沿井架高度的方向上用水平梁及板架連接起來。通常內(nèi)壁起架子作用，并具有矩形斷面，起斷面尺寸的大小取決于提升容器的尺寸。3. 兩個提升容器中心距與導(dǎo)向輪直徑不相等時，多繩提升機(jī)必須采用導(dǎo)向輪裝置。這樣，還可以增大鋼絲繩的圍包角，提高摩擦輪提升的防滑安全系數(shù)，減小井筒斷面積，降低基建投資費(fèi)用。但，增加導(dǎo)向輪使井塔增高，并增加提升鋼絲繩的彎曲次數(shù)，降低鋼絲繩的使用壽命。我國生產(chǎn)的多繩摩擦式提升機(jī)，直徑在2米以下的都不用導(dǎo)向輪；直徑在2米以上的都要帶導(dǎo)向輪。導(dǎo)向輪用于塔式多繩摩擦式礦井提升機(jī)，按提升機(jī)所配鋼絲繩數(shù)和繩距相應(yīng)在軸上裝配數(shù)個導(dǎo)向輪。其中一個為固定輪，其他為游動輪，一消除因各條提升鋼絲繩的速度差對繩槽的滑動摩擦。導(dǎo)向輪安裝在主機(jī)摩擦輪裝置的下面，用于需要改變兩鋼絲繩的中心距或利用導(dǎo)向輪來增大加提升鋼絲繩對摩擦輪的圍包角。其結(jié)構(gòu)有兩種：一種是輻條式結(jié)構(gòu)，另一種是焊接式結(jié)構(gòu)。由于焊接式導(dǎo)向輪比輻條式在結(jié)構(gòu)上做了改進(jìn)，提高了導(dǎo)向輪整體強(qiáng)度，繩槽襯墊選用了耐磨工程塑料，延長了使用壽命，軸瓦選用了優(yōu)質(zhì)黃銅材料。所以，在這里我們選用焊接式導(dǎo)向輪。如圖210。 圖29導(dǎo)向輪1——固定輪；2——襯墊；3——游動輪；4——輪軸；5——滾動軸承3. 提升容器的連接裝置箕斗的附加重錘。附加重錘的重量查附加重錘基本參數(shù)及尺寸表得8074t，其尺寸根據(jù)此表亦可得出。選用XS90型自動壓緊楔形繩環(huán)，其技術(shù)參數(shù)按照XS型自動壓緊楔形繩環(huán)基本參數(shù)及尺寸表。選用LYT90型螺旋液壓調(diào)繩器，其技術(shù)參數(shù)參照LYT型螺旋液壓調(diào)繩器基本參數(shù)及尺寸表。選用XJ1004型箕斗連接裝置，其技術(shù)參數(shù)參照XJ型箕斗連接裝置基本參數(shù)及尺寸表。選用WY100型圓尾繩連接裝置，其技術(shù)參數(shù)參照WY型圓尾繩連接裝置基本參數(shù)及尺寸表。選用膠輪罐耳裝置，其技術(shù)參數(shù)參照滾輪罐耳裝置基本參數(shù)及尺寸表。第4章 多繩摩擦式礦井提升機(jī)設(shè)備選型 提升方式確定 由于本礦是一個年產(chǎn)量900的礦井，故視提升任務(wù)情況采用一套箕斗提升設(shè)備進(jìn)行單一提升。由于主井為一個水平提升，故采用雙箕斗提升。 提升容器選擇1）小時提升量： （41）——不均衡系數(shù)?！睹禾堪踩?guī)程》規(guī)定：；；——提升能力富裕系數(shù)?！睹禾堪踩?guī)程》規(guī)定：主井提升設(shè)備一般對于第一水平留有20%的富裕系數(shù)。2）經(jīng)濟(jì)提升速度提升高度： （42）提升速度： （43）3）根據(jù)經(jīng)濟(jì)提升速度，估算一次提升循環(huán)時間 （44）——提升正常加速度，通?！?。；?！睹旱V安全規(guī)程》規(guī)定：對于人員升降的加、減速度，；；——容器起動初速度及爬行段延續(xù)的時間；箕斗提升可取10s；罐籠提升可取5至7s；——提升容器每次提升終了的休止時間；根據(jù)箕斗休止時間表可選定其時間值。4）根據(jù)礦井年產(chǎn)量及估算出的一次提升循環(huán)時間，求出一次合理經(jīng)濟(jì)提升量為：