畢業(yè)設(shè)計(jì)-小型蝸桿燈具提升機(jī)設(shè)計(jì)(編輯修改稿)
2024-09-02 13:10 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 n＝n＝940/50= 3各軸輸入扭矩的計(jì)算 N。m 各參數(shù)列表如圖：軸 名功率Kw轉(zhuǎn)速蝸桿軸940蝸輪軸第五章 減速器部件的選擇計(jì)算167。1 蝸桿傳動設(shè)計(jì)計(jì)算一 選擇蝸桿、蝸輪材料采用準(zhǔn)平行環(huán)面蝸桿傳動.、蝸輪材料，確定許用應(yīng)力考慮蝸桿傳動中，傳遞的功率不大，速度只是中等，根據(jù)《機(jī)械零件課程設(shè)計(jì)》表5－2，蝸桿選用40Cr，因希望效率高些，耐磨性好故蝸桿螺旋齒面要求：選用鑄錫磷青銅ZQSn101，金屬模鑄造，為了節(jié)約貴重有色金屬，僅齒圈用錫磷青銅制造，輪芯用灰鑄鐵HT100制造由《機(jī)械零件課程設(shè)計(jì)》表5－3查得蝸輪材料的許用接觸應(yīng)力[] =190N/mm 由《機(jī)械零件課程設(shè)計(jì)》表5－5查得蝸輪材料的許用彎曲應(yīng)力[]=44N/mm 二 確定蝸桿頭數(shù)Z及蝸輪齒數(shù)Z由《機(jī)械零件課程設(shè)計(jì)》表5－6，選取Z＝1 則Z＝Zi＝150＝50故取Z＝50 三 驗(yàn)算滾筒的速度實(shí)際傳動比 i＝50/1 工作機(jī)滾筒轉(zhuǎn)速 n＝940/50=鋼絲繩的提升速度 == m/s速度誤差 ％＝％＝％5%，合適四 確定蝸桿蝸輪中心距a 式中 K——使用場合系數(shù)，每天工作一小時,輕度震動由《機(jī)械工程手冊》查得：K＝；K——制造精度系數(shù)，取7級精度，查得：K＝；K——材料配對系數(shù)，齒面滑動速度 10由《機(jī)械工程手冊》查得：K＝。代入數(shù)據(jù)得 ＝KW 以等于或略大于蝸桿計(jì)算功率所對應(yīng)的中心距作為合理的選取值根據(jù)《機(jī)械工程手冊/傳動設(shè)計(jì)卷》（第二版）表25－22a，選取蝸桿的中心距：a＝100mm. a＝100mm由于準(zhǔn)平行二次包絡(luò)環(huán)面蝸桿為新型得蝸桿,它的優(yōu)點(diǎn)是:接觸面大,導(dǎo)程角,它的值穩(wěn)定且一定,則潤滑好,接.觸面大應(yīng)直接根據(jù)“原始型”傳動蝸桿設(shè)計(jì)參數(shù)。五 蝸桿傳動幾何參數(shù)設(shè)計(jì)準(zhǔn)平行二次包絡(luò)環(huán)面蝸桿的幾何參數(shù)和尺寸計(jì)算表：由《機(jī)械工程手冊/傳動設(shè)計(jì)卷》（第二版） 標(biāo)準(zhǔn)選取a=100mm：u＝＝50：由《機(jī)械工程手冊/傳動設(shè)計(jì)卷》（第二版） 選?。河伞稒C(jī)械工程手冊/傳動設(shè)計(jì)卷》（第二版） 選取 ：《機(jī)械工程手冊/傳動設(shè)計(jì)卷》（第二版）－16選取 =45mm：《機(jī)械工程手冊/傳動設(shè)計(jì)卷》（第二版）－16選取 =53mm：《機(jī)械工程手冊/傳動設(shè)計(jì)卷》（第二版）－16，選取=59mm：《機(jī)械工程手冊/傳動設(shè)計(jì)卷》（第二版）－16，選取R=82mm：《機(jī)械工程手冊/傳動設(shè)計(jì)卷》（第二版）表－16，選取=：m＝=mm：=：h= m=：h= h+ C=：h= h+ h=：＝（＋）a ＝：＝2a－＝：d＝－2 h=：d＝－2 h=，判斷：因?yàn)?,滿足要求：=：=21蝸桿分度圓齒厚：=：=：=167。2 環(huán)面蝸輪蝸桿校核計(jì)算環(huán)面蝸桿傳動承載能力主要受蝸桿齒面膠合和蝸輪齒根剪切強(qiáng)度的限制。因而若許用傳動功率確定中心距，則然后校核蝸輪齒根剪切強(qiáng)度。 由于軸承變形增加了蝸桿軸向位移，使蝸輪承受的載荷集中在2－3個齒上。而且，由于蝸輪輪齒的變形，造成卸載，引起載荷沿齒高方向分布不均，使合力作用點(diǎn)向齒根方向偏移。 因而，蝸輪斷齒主要由于齒根剪切強(qiáng)度不足造成的校核：其中 —— 作用于蝸輪齒面上的及摩擦力影響的載荷。 —— 蝸輪包容齒數(shù) —— 蝸桿與蝸輪嚙合齒間載荷分配系數(shù)。 ——蝸輪齒根受剪面積。公式中各參數(shù)的計(jì)算=——作用在蝸輪輪齒上的圓周力， ——蝸桿喉部螺旋升角 ，—— 當(dāng)量
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