【文章內(nèi)容簡介】 用，會出現(xiàn)應(yīng)力集中，產(chǎn)生疲勞，金屬變脆，鋼絲繩抗拉強度和抗沖擊強度降低。 銹蝕是造成平衡尾繩斷裂的主要原因，也是提升鋼絲繩報廢的重要原因。（2） 磨損。纏繞式絞車在多層纏繞時，在變層跨圈處產(chǎn)生對鋼絲繩的擠壓，稱為“跨圈現(xiàn)象”，這種現(xiàn)象使鋼絲繩既有橫向滑動，又有縱向滑動，造成鋼絲繩滑動段的劇烈磨損。斜井提升由于地輪不轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)動不靈活，造成鋼絲繩磨損過快。（3） 疲勞。長時間的反復(fù)彎曲，使鋼絲繩疲勞，強度降低。實踐證明，反復(fù)彎曲對鋼絲繩的壽命影響較大。所以，單純纏繞式提升機，下繞繩比上繞繩使用壽命要短。主井每天提升次數(shù)遠多于副井，因此，提升鋼絲繩彎曲次數(shù)多，易疲勞，這也是主井提升鋼絲繩壽命明顯低于副井的重要原因。（4） 沖擊和振動。提升鋼絲繩在使用中經(jīng)常承受各種沖擊和振動，主要有以下幾種：①松繩引起的沖擊。松繩后，提升容器又自動下落，鋼絲繩往往要遭受過大的沖擊力。松繩長度越長，繩端載荷越大，則鋼絲繩所受的沖擊力也就越大。②過卷造成的沖擊。提升容器高速過卷時，常會撞壞防撞梁，同時提升鋼絲繩也要承受很大的沖擊力。③鋼絲繩運動產(chǎn)生的振動。井筒不直、罐道彎曲、罐道接頭不好、罐耳與罐道間隙過大、箕斗井下裝載水平使用托罐梁、斜井提升軌道鋪設(shè)平直度及道接頭不合要求等都會對鋼絲繩產(chǎn)生很大的沖擊和振動。（5） 超載。（6） 保護裝置不全或不起作用。（7） 檢修時措施不力或方法不當(dāng)。重載調(diào)繩，重載棚罐（箕斗），棚罐（箕斗）梁強度不夠、位置不當(dāng)，離合器定位銷沒有打入定位孔，離合器未合好導(dǎo)致指示誤差。 （8） 司機操作不當(dāng)。司機責(zé)任心不強，業(yè)務(wù)素質(zhì)差，操作不當(dāng)，對事故前的許多征兆沒有引起注意，也未采取正確處理措施，或因缺乏經(jīng)驗反應(yīng)過慢，采取措施時為時已晚。 （9） 提升鋼絲繩超期服役或帶隱患運行。 預(yù)防斷繩的措施 （1） 合理選擇鋼絲繩。（2） 正確使用、維護鋼絲繩。（3） 防卡箕斗松繩。（4） 防過卷。（5） 預(yù)防過大的慣性力和沖擊力。（6） 防過載。箕斗提升實行定量裝載，斜井提升杜絕超掛車現(xiàn)象。 （7） 按《煤礦安全規(guī)程》要求健全各種保護裝置，并按規(guī)定定期試驗，確保各種保護裝置靈敏可靠。 （8） 加強對司機和信號工的安全培訓(xùn)，強化安全意識，增強責(zé)任心和提高分析處理實際情況的能力。信號工與司機協(xié)調(diào)配合，嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》操作。 （9） 對提升設(shè)備的調(diào)整和維修制定了切實可靠的措施，并嚴格落實。 （10） 及時更換新鋼絲繩。當(dāng)提升鋼絲繩銹蝕、磨損、斷絲、安全系數(shù)等達到《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定時，必須立即予以更換。關(guān)于鋼絲繩的安全系數(shù)，《煤礦安全規(guī)程》是這樣規(guī)定的：鋼絲繩的安全系數(shù)，等于實測的合格鋼絲的拉斷力之和，與其所承受的最大靜拉力（包括繩端載荷和鋼絲繩自重所引起的靜拉力）之比。新鋼絲繩懸掛時的安全系數(shù)，《煤礦安全規(guī)程》要求必須遵守下表的規(guī)定。新鋼絲繩懸掛時的安全系數(shù)表用途分類安全系數(shù)最低值備注單繩纏繞式提升裝置專為升降人員9升降人員和物料升降人員時9混合提升時9多層罐籠同一次升降人員和物料升降物料時專為提升物料摩擦輪式提升裝置專為升降人員～—鋼絲繩懸垂長度，m升降人員和物料升降人員時～混合提升時～多層罐籠同一次升降人員和物料升降物料時～專為提升物料～懸掛吊盤、水泵、安全梯抓巖機用鋼絲繩6懸掛安全梯用的鋼絲繩的安全系數(shù)最低值為9罐道繩、防撞繩、起重用的鋼絲繩6懸掛風(fēng)筒、風(fēng)管、水管注漿管、混凝土輸送管、電纜用的鋼絲繩5拉緊裝置用的鋼絲繩5防墜器的制動繩和緩沖繩3按動載荷計算使用中的鋼絲繩應(yīng)按規(guī)定做定期試驗，如果安全系數(shù)小于下列數(shù)值，必須更換： （1） 專為升降人員用的小于7； （2）升降人員和物料用的鋼絲繩：升降人員時小于7；升降物料時小于6； （3）專為升降物料用的和懸掛吊盤用的小于5。 鋼絲繩的試驗、檢查和維護 （1）鋼絲繩的試驗。鋼絲繩的試驗包括新鋼絲繩懸掛前的試驗（含驗收試驗）和在用鋼絲繩的定期試驗。新鋼絲繩懸掛前的試驗，包括對每根鋼絲做拉斷、彎曲和扭轉(zhuǎn)三種試驗，并以公稱直徑對試驗結(jié)果進行計算和判定，合格后方可使用。具體固定如下：1） 已試驗合格準(zhǔn)備懸掛的鋼絲繩，必須妥善保管，防止損壞或銹蝕。在30度以下的斜井中，專為提升物料用的鋼絲繩，有廠家合格證書，可以不做上述試驗；2） 新鋼絲繩進行懸掛前試驗后，如果其中拉斷、彎曲不合格的鋼絲斷面積和鋼絲總斷面積之比；專為升降人員用的或升降人員和物料用的鋼絲繩達到6%，升降物料用的鋼絲繩達到10%時，都不得使用。在用鋼絲繩應(yīng)做定期試驗，規(guī)定如下：1） 提升鋼絲繩的定期試驗，升降人員或升降人員和物料用的鋼絲繩，自懸掛時起，每隔6個月試驗一次；2） 升降物料用鋼絲繩，自懸掛時起，經(jīng)過一年后做第一次試驗，以后每隔6個月試驗一次。摩擦式提升機用的鋼絲繩、平衡鋼絲繩，以及30度以下斜井專為升降物料用的鋼絲繩，不在此限；3） 使用中的鋼絲繩做定期試驗時，若經(jīng)拉斷、彎曲試驗不合格的鋼絲達到鋼絲繩全部鋼絲數(shù)的25%時，必須更換。 （2）鋼絲繩的檢查。有關(guān)斷絲和鋼絲繩斷面縮小的極限要求和換繩要求見《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。多繩纏繞時由下層轉(zhuǎn)到上層的一段繩，由于磨損嚴重，必須加強檢查并且每季度移繩四分之一圈。1）提升鋼絲繩必須每天檢查一次；平衡鋼絲繩至少每周檢查一次。對易損壞易斷絲或銹蝕較多的一段應(yīng)停機詳細檢查。斷絲的突出部分應(yīng)在檢查時剁下，將檢查結(jié)果記入檢查記錄薄內(nèi)；2）各種鋼絲繩在一個捻距內(nèi)斷絲斷面積同鋼絲總斷面積之比達到下列規(guī)定時，必須更換；升降人員或升降人員和物料用的鋼絲繩為5%；專為升降物料用的鋼絲繩、平衡鋼絲繩和防墜器的制動鋼絲繩（包括緩沖繩）為10%；罐道鋼絲繩為15%。3）鋼絲繩直徑減小到下列數(shù)值時，必須更換：提升鋼絲繩或制動鋼絲繩為10%；罐道鋼絲繩為15%；若用密封鋼絲繩作為罐道鋼絲繩時，外層鋼絲厚度磨損達50%。4）鋼絲繩若遭受卡罐、突然停車等猛烈拉力時，必須立即停車檢查。遭受猛烈拉力的這一段。%以上時，必須更換。5）鋼絲繩使用后期，斷絲數(shù)或伸長發(fā)展突然加快（例如，連續(xù)三天出現(xiàn)顯著增長，或在某一捻距內(nèi)每天都有斷絲出現(xiàn)），必須立即更換。6）鋼絲繩的鋼絲有變黑、銹皮、點蝕麻坑等損傷時，不得用作升降人員。鋼絲繩銹蝕嚴重、點蝕麻坑形成溝紋、外層鋼絲松動時，不論斷絲多少也不論繩徑變細多少，都必須立即更換。7）鋼絲繩的檢查方法目前還大量采用眼看和用手捋繩的辦法，這不僅勞動條件差而且不能檢查繩內(nèi)部斷絲情況，為此國內(nèi)外已研制出了多種鋼絲繩探傷儀器。例如“GXT1型鋼絲繩在線無損探傷儀”，采用漏磁交聯(lián)放大原理檢查鋼絲繩內(nèi)外斷絲、磨損、銹蝕；對鋼絲繩接頭焊點及斷面等有一定的定性、定量精度。 （3）鋼絲繩的維護。鋼絲繩使用中應(yīng)加強維護，涂油是維護鋼絲繩的重要工作之一。使用中的鋼絲繩應(yīng)至少每月涂油一次。摩擦式提升設(shè)備的提升鋼絲繩，只準(zhǔn)使用專用的鋼絲繩油（戈培油），不繞過摩擦輪（主導(dǎo)輪）的部分，必須涂防腐油。使用中的鋼絲繩潤滑是非常重要的，它關(guān)系到鋼絲繩的使用壽命及安全運行。潤滑的作用歸納有三： 1）保護鋼絲不銹蝕； 2）起潤滑作用，減少鋼絲繩的磨損； 3）防止?jié)駳?、水分浸入繩內(nèi)，并補充繩芯油量。在使用中要正確地選用潤滑油。對潤滑油提出以下要求： 1）粘稠性好，能使油脂緊密粘附在繩上，振動、淋水也甩沖不掉； 2）要有較好的粘溫特性，低溫時不硬化，高溫時不流失； 3）防銹和潤滑性能好，應(yīng)含酸堿性，應(yīng)有一定的透明度，以便發(fā)現(xiàn)磨損及斷絲。第2節(jié) 、鋼絲繩的計算鋼絲繩繩端荷重：鋼絲繩懸垂長度：Hc=Ht+Hk+Hh=350+30+15=395m式中 ——預(yù)估井架高度 預(yù)估算鋼絲繩每米重P擬采用四繩摩擦提升機，主繩根數(shù)=4；鋼絲繩的公積抗拉強度，一般以選用＝155～170kg/ m為宜，對于僅提升物料的主井或只提升物料的輔助提升，可以選用＝140kg/ m?！“础兜V山固定機械》手冊表１－5－5推薦，選用（YB82979），6（34）+1281551型三角股鋼絲繩，左右捻各二根，查鋼絲繩規(guī)格表，其規(guī)格為：＝,d=28mm, =51300kg；=155kg/m?！睹旱V安全規(guī)程》規(guī)定提升速度小于10m/s，過卷高度不小于速度值，且最低不小于6m，提升速度大于10m/s，過卷高度不小于10m。尾繩單位長度重量計算：選用（GB110274）6（31）+1421401型普通圓股。鋼絲繩二根，查鋼絲繩規(guī)格表：＝,d=42mm, =97650kg, =140kg/ m。因，所以下列計算均按平衡系統(tǒng)考慮。第4章 提升機的選擇卷筒的直徑和寬度是纏繞式提升機的基本參數(shù)，《煤礦安全規(guī)程》對纏繞式提升機的規(guī)定：選擇卷筒直徑的原則是使鋼絲繩繞經(jīng)卷筒時產(chǎn)生的彎曲應(yīng)力過大。保持鋼絲繩的一定承載能力和使用壽命。理論和實踐都證明