【文章內容簡介】 最大靜張力差為： HgmFC ?????m a x —— 公式 42 = 2 5 4 0 ???? =123872N 式中： ? —— 不平衡系數(shù) ? ? gmnmn pq ?????? 39。 =? ? ???? = = 根據(jù)計算所得的 maxmax , CJ FFD 查多繩摩擦提升機規(guī)格表選擇提升機，其型號與技術參數(shù)如下： 表 41 型號 摩擦輪直徑 鋼絲繩根數(shù) 鋼絲繩最大靜張力差 鋼絲繩最大靜張力 鋼絲繩最大直徑 鋼絲繩間距 最大提升速度 天輪直徑 變位質量 JKMD— 4 4 140KN 525KN 35mm 300mm 13m/s 13000kg ，由于采用四繩系統(tǒng)，比壓 BP 用下式計算： dDn FFP xjsjB ?? ?? —— 公式 43 = ?? ? 14 2/ cmkg? 式中： sjF —— 提煤上升繩股的靜張力 hqpzsj HmHmmmF ???????? 24 —— 公式 44 = ??????? ? xjF —— 提煤下降繩股的靜張力 ? ?hqzxj HHmmF ????? 2 —— 公式 45 ? ? ????? ? 上述實際比壓小于橡膠 類襯墊允許比壓值 14kg/cm2，更小于塑料襯墊允許值20kg/cm2。無論采用何種襯墊都符合要求。本設計綜合實用和經濟的情況，決定采用橡膠聚氨酯摩擦材料。 、天輪（多繩導向輪）的選擇 根據(jù)主導輪的的型號，選取與之配合的天輪其型號為 ，其主要參數(shù)如下： 表 42 天輪型號 直徑 變位質量 繩槽半徑 兩軸承中心距 3500mm 1133kg 1000mm 15 5．提升機與井筒的 相對位置的計算 提升機對于井筒的相對位置，系根據(jù)卸載作業(yè)的方便，地面運輸?shù)暮喕约霸O備運行的安全而定。所有這些都應在礦井工業(yè)廣場的總體布置中解決。 、井架高度 jH 井口水平至下天輪軸心的距離 1jH ： 111 hHHHHH fgexj ????? —— 公式 51 ????? m45? 式中： 1fH —— 防撞梁離下天輪中心的距離 為了計算井架的高度 jH ，需先確定上下兩組天輪的中心距 e， e 值取的過大，以致兩條鋼絲繩弦互相平行，主導輪的圍包角只能是 180 度，這時如欲增大圍包角防止鋼絲 繩打滑時，必須在主導輪的出繩附近加設導向輪。這不僅使系統(tǒng)復雜，且增大了維護的 工作量。如 e 值取的過小，增加圍包角是其優(yōu)點，但在井架附近的上下兩條鋼絲繩弦距離過近，運轉中如果繩弦振動而使兩繩相互碰撞也是極不安全的?？紤]如上因素后，本方案取 e=5m，從而井架高度 jH 為 : meHH jj 505451 ????? —— 公式 52 、卷筒中心線至井筒中心線的水平距離 SL 確定原則：提升機房基礎不與井架基礎想接觸，避免由于井架震動，引起提升 機房及提升機房基礎的震動和損壞。因而其最小距離應滿足經驗公式： DHL jS ??? —— 公式 53 ???? m37? 式中： D—— 卷筒直徑， m 這里取 37?SL m 、鋼絲繩的弦 長的計算 鋼絲繩弦長是指與卷筒接觸點與天輪接觸點的距離。根據(jù)理論研究，鋼絲繩弦橫向振動的自振頻率與繩弦長度及提升高度有關。主要決定于繩弦長度，當超過 60m 時，其自振頻率與提升機卷筒轉動產生的任何規(guī)則沖擊，通常都可能激發(fā)繩弦產生激烈的橫向振動，因而通常限制弦長在 60m 以內。 對弦長計算，一般采用以下公式： 下弦長 1xL ： ? ? 22011 22 ?????? ????? tsjxDSLCHL —— 公式 54 16 = ? ? 222 ?????? ???? = m53 式中： 0C —— 主導向輪高出井口水平的距離取 0C ＝ S—— 兩箕斗中心距離中心距離，查箕斗規(guī)格表可知 S ＝ 上弦長 XL ： ? ? 2222 ?????? ????? txojx DSLCHL —— 公式 55 = ? ? 222 ?????? ???? = 當弦長因特殊原因超過 60m 時，可在地面適當?shù)胤郊釉O拖繩輪以減少繩弦振動。 、鋼絲繩的仰角 ? ： 鋼絲繩弦對水平線所構成的仰角，應按提升技術要求的 規(guī)定值檢驗。 JK 系列提升機曾限定下出繩角不得小于 ?15 ，這是考慮下出繩角過小時，鋼絲繩有可能與提升機基礎相接觸，造成鋼絲繩磨損。 上出繩角 1? ： 221 tSoj DSLCHarctg????? —— 公式 56 =22 ?? ?arctg = ? 下出繩角 2? ： 112 2a r c s i n22 xttSojLDDDSLCHa r c tg ??????? —— 公式 57 =532 r c s i n22 ????? ?a r c tg 17 = ? 由上計算可知：下出角 2? 遠大于 015 ，故鋼絲繩不會接觸提升機的機架或基礎，所以不會對鋼絲繩造成磨損。 、鋼絲繩繞過主導輪的實際圍包角 a ， 上下出繩角差： ??????? ??? —— 公式 58 = ? 故鋼絲繩繞過主導輪的實際圍包角 a 為： 22 ????? ??a 弧度 由以上計算可得提升機的井筒及其天輪的相對位置圖如下： 18 β1=β1==53= 圖 51 天輪及井架位置圖 19 6．運動學及動力學計算 、預選提升機電動機 為了對提升設備進行動力學計算，應預選提升電動機。在進行提升設備的方案比較時，也需要初步選擇電動機。 礦井提升電動機有交流和直流兩類。本次初步方案選用直流電動機拖動，直流拖動的優(yōu) 點是調速性能好、電耗小、易于自動化。 初選電動機的依據(jù)是：電動機的功率，轉數(shù)及電壓等級三個方面的要求： 電動機的估算功率： ?? jd VgmkP 1000 ???? —— 公式 61 ＝ 0 ?? ??? ＝ 1100kw 式中： dP —— 提升電動機的估算功率 ,kw V—— 前面計算的提升機提供的速度 ,m/s k—— 礦井阻力系數(shù)，箕斗提升 ?k ?—— 考慮到提升系統(tǒng)運轉時，有加減速度及鋼絲繩應力等因素，影響系數(shù)，箕斗提升 ?? ～ ，這里取 ?? j?—— 聯(lián)軸器效率，由于本系統(tǒng)采用電動機與提升機直接相聯(lián)，采用鋼性聯(lián)軸器。 ?j? 電動機的估算轉數(shù)： m i rDVN ????? ? —— 公式 62 根據(jù)計算出來的 dP 與 N ，選擇電機的型號為： 59/215?ZD ， 額定功率為： kw1250 ，選擇額定轉數(shù) min/50r ，轉動慣量 213370 mkg? ，過載系數(shù) ?? 確定提升機的實際最大提升速度 mV smnDV em / ??????? ? —— 公式 63 最大提升速度要供《煤礦安全規(guī)程的限制》，對于立井升降物料時，最大提升速度不得超過下式求得的數(shù)值： HVm ? ； sm/