【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 焊 機(jī) BX15002 臺(tái) 4 附件配套2 晶閘控制直流弧焊機(jī) YD630SS3 臺(tái) 1 附件配套3 CO2 半自動(dòng)電弧焊機(jī) SD5001CY 臺(tái) 10 附件配套4 電焊條保溫筒 W3 個(gè) 25 空氣壓縮機(jī) 7 碳弧氣刨槍 W500 型 把 38 射吸式割炬 套 59 電動(dòng)角向磨光機(jī) Φ125 把 810 壓 線(xiàn) 鉗 把 111 鋼 絲 鉗 200mm 把 1812 活 動(dòng) 扳 手 300 把 1013 螺 絲 刀 200 把 414 焊工清渣工用具 套 1015 CO2 焊咀防堵劑 盒 4016 氧氣、乙炔 CO2 氣瓶 個(gè)各1017 碘 鎢 燈 220V 1000W 個(gè) 1018 配 電 箱 YDL系 列 外 插 式 安 全 型 個(gè) 619 300A/380V 100A（5 個(gè)開(kāi)關(guān)） 個(gè) 6 接焊接設(shè)備用20 配 電 箱 手提式 YDTL60（箱內(nèi)配） 個(gè) 621 60A、25A（2 個(gè)開(kāi)關(guān)） 接手動(dòng)工具用22 橡套電纜軟線(xiàn) 325+210 m 200 設(shè)備電源線(xiàn)23 橡套電纜軟線(xiàn) 316+110 m 160 焊機(jī)一次線(xiàn)24 橡套電纜軟線(xiàn) 36+24 m 400 設(shè)備電源線(xiàn)25 橡套電纜軟線(xiàn) 370+235 m 200 焊機(jī)一次線(xiàn)26 橡套電纜軟線(xiàn) 2 m 300 現(xiàn)場(chǎng)照明13 / 74施工現(xiàn)場(chǎng)布置道路及場(chǎng)地布置結(jié)合施工進(jìn)度要求，鋼構(gòu)件我們將采取分批進(jìn)場(chǎng)，以避免構(gòu)件堆放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，占用現(xiàn)場(chǎng)用地。 現(xiàn)場(chǎng)堆放場(chǎng)地構(gòu)件堆放區(qū)露天設(shè)置，堆放區(qū)地面應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，以保證構(gòu)件堆放牢靠。否則應(yīng)進(jìn)行必要的硬化工作，如鋪設(shè)道渣等，以提高地面承載力。構(gòu)件堆放區(qū)的設(shè)置應(yīng)盡量臨近拼裝及安裝場(chǎng)地，避免二次倒運(yùn)。并集中設(shè)置、分區(qū)使用，以利構(gòu)件的管理； 現(xiàn)場(chǎng)道路安排場(chǎng)內(nèi)道路應(yīng)滿(mǎn)足重型車(chē)輛通行對(duì)地耐力的要求，除此之外，地面還應(yīng)進(jìn)行硬化處理，并滿(mǎn)足文明標(biāo)化施工的要求。對(duì)有較大坡度的道路要按運(yùn)輸車(chē)輛通行要求重新處理。施工用水用電計(jì)劃鋼結(jié)構(gòu)安裝的臨時(shí)用水主要為生活和消防用水。二者由土建單位統(tǒng)一規(guī)劃，安裝用水將按土建單位的管理執(zhí)行。，設(shè)立 2 個(gè)分配電箱，焊機(jī)均分布在各作業(yè)區(qū)。施工臨設(shè)布置施工現(xiàn)場(chǎng)各種臨時(shí)設(shè)施分別布置在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)，現(xiàn)場(chǎng)主要設(shè)置辦公用房、倉(cāng)庫(kù)工具間等設(shè)施。辦公用房：根據(jù)本工程施工組織機(jī)構(gòu)的設(shè)置和管理需要，在施工場(chǎng)地內(nèi)布置部分現(xiàn)場(chǎng)辦公室，供現(xiàn)場(chǎng)管理及指揮人員辦公使用。倉(cāng)庫(kù)工具間：倉(cāng)庫(kù)區(qū)主要主要用于焊接材料、手動(dòng)工具、安全防護(hù)用具等施工機(jī)具的堆放。14 / 74第四章 鋼結(jié)構(gòu)安裝施工測(cè)量本工程采用全鋼框架體系，主體施工時(shí)鋼結(jié)構(gòu)的定位、測(cè)量對(duì)整個(gè)工程的施工至關(guān)重要。為指導(dǎo)工程施工，確保工程質(zhì)量，我們認(rèn)為測(cè)量工作應(yīng)采取從整體到局部，高精度控制低精度的程序進(jìn)行。測(cè)量準(zhǔn)備工作施測(cè)之前，制定可行的測(cè)量方法。按照先總體后局部的原則，布設(shè)平面高層控制網(wǎng)，以控制鋼結(jié)構(gòu)總體偏差。測(cè)量?jī)x器、工具必須準(zhǔn)備齊全，其中經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀及大盤(pán)尺等重要儀器、工具必須經(jīng)計(jì)量鑒定，送檢過(guò)的儀器、工具必須保證在符合使用的有效期內(nèi)，并保留相應(yīng)的檢驗(yàn)合格證備查。本工程準(zhǔn)備投入測(cè)量?jī)x器列表如下：測(cè) 量 儀 器 及 用 具 一 覽 表 表 序號(hào)名 稱(chēng) 型 號(hào) 與 規(guī) 格單位數(shù)量 備 注1 電 子 經(jīng) 緯 儀 DJD2A 臺(tái) 2 投補(bǔ)軸線(xiàn)柱子校正2 水 準(zhǔn) 儀 自動(dòng)安平 臺(tái) 1 樓面抄平3 鋼 卷 尺 50m 把 24 墨 斗 臺(tái) 45 記 號(hào) 筆 白色或紅色 只 50測(cè)量人員需進(jìn)行專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。土建測(cè)設(shè)的施工平面控制網(wǎng)及水準(zhǔn)點(diǎn)記錄經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)移交后，作好標(biāo)記，并保留相應(yīng)資料。工程開(kāi)始前，交接已存標(biāo)高和軸網(wǎng)的基準(zhǔn)點(diǎn)和測(cè)量點(diǎn)，并對(duì)已存在的基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)及校核。校測(cè)其基準(zhǔn)點(diǎn)（線(xiàn)）的精度，復(fù)核數(shù)據(jù)，復(fù)核結(jié)果的數(shù)據(jù)報(bào)監(jiān)理、總包方。15 / 74工程定位放線(xiàn) 根據(jù)場(chǎng)地條件，建筑物平面形狀和其主要點(diǎn)線(xiàn)分布情況，按便于觀測(cè)，長(zhǎng)期保留使用為原則，首先在總平面布置圖上設(shè)計(jì)一個(gè)平面控制網(wǎng)，以網(wǎng)中確定的幾條基本直線(xiàn)，作為施工放樣的控制線(xiàn)。 平面控制網(wǎng)測(cè)定后，為防止控制點(diǎn)碰動(dòng)造成測(cè)量差錯(cuò)，對(duì)控制點(diǎn)采取必要的安全保護(hù)措施，即用混凝土加固后再用磚砌或鋼管?chē)o(hù)。平面控制網(wǎng)在施工期內(nèi)定期進(jìn)行檢查復(fù)核，如發(fā)現(xiàn)控制點(diǎn)碰動(dòng)可采用三聯(lián)腳架直接對(duì)控制點(diǎn)坐標(biāo)進(jìn)行校核。軸線(xiàn)控制該建筑的平面位置放樣以測(cè)定的平面控制網(wǎng)為施測(cè)依據(jù)，使用電子全站儀進(jìn)行測(cè)設(shè)。為便于測(cè)放平面位置，正式放樣前先根據(jù)設(shè)計(jì)圖所示關(guān)系尺寸將待放點(diǎn)的測(cè)量坐標(biāo)全部算出，經(jīng)校對(duì)無(wú)誤后再根據(jù)站點(diǎn)、后視點(diǎn)（起始方向）與待放點(diǎn)間的關(guān)系進(jìn)行坐標(biāo)反算，即換算出放樣所需的坐標(biāo)。實(shí)地放樣時(shí)，將全站儀安置在控制點(diǎn)上，先測(cè)設(shè)出地下室的主角點(diǎn)、折線(xiàn)點(diǎn)、主要軸線(xiàn)點(diǎn)，然后再測(cè)放其余的樁點(diǎn)。當(dāng)有些樁點(diǎn)因場(chǎng)地或通視條件影響無(wú)法一次性放出時(shí)，可將儀器移至與待放點(diǎn)相對(duì)較近的控制點(diǎn)上進(jìn)行測(cè)放，也可視定位條件靈活采用如直角坐標(biāo)法、距離交會(huì)法等其他測(cè)量方法測(cè)設(shè)。為保證測(cè)設(shè)質(zhì)量，在整個(gè)測(cè)設(shè)過(guò)程中應(yīng)注意觀察儀器長(zhǎng)水準(zhǔn)器氣泡是否居中（氣泡中心位置偏離整置中心不超過(guò) 1 格） ，并對(duì)起始方向經(jīng)常作歸零檢查（歸零差＜5″） ；若測(cè)設(shè)時(shí)遇有較強(qiáng)日光則打傘遮陽(yáng)保護(hù)儀器，以免儀器受暴曬后發(fā)生內(nèi)部變化，影響觀測(cè)精度。樁點(diǎn)全部測(cè)設(shè)完畢，經(jīng)自檢確認(rèn)無(wú)誤后，填寫(xiě)定位記錄單報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理或建設(shè)單位復(fù)驗(yàn)認(rèn)可。標(biāo)高控制 標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置在現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)比較堅(jiān)硬且安全可靠的地方埋設(shè)三個(gè)標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，具體埋設(shè)位置由現(xiàn)場(chǎng)施工人員會(huì)同建設(shè)，監(jiān)理方踏勘選定。標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)后，使用水準(zhǔn)儀按國(guó)家二等水準(zhǔn)測(cè)量精度要求，從建設(shè)方指16 / 74定的等級(jí)水準(zhǔn)點(diǎn)上采取往返測(cè)量法將高程引測(cè)至標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)上，其閉合差應(yīng)小于177。（n 為測(cè)站數(shù)） 。標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)后定期進(jìn)行高程檢測(cè)，并對(duì)基準(zhǔn)點(diǎn)采取必要的安全保護(hù)措施（磚砌或用鋼管?chē)o(hù)） 。 樓層標(biāo)高傳遞：樓層的標(biāo)高傳遞采用沿結(jié)構(gòu)邊柱或樓梯間向上豎直進(jìn)行，為便于各層使用和相互校核，至少由三處向上傳遞標(biāo)高。先用水準(zhǔn)儀根據(jù)統(tǒng)一的177。 水平線(xiàn)在各向上傳遞處準(zhǔn)確測(cè)出相同的起始標(biāo)高線(xiàn)，然后用鋼尺沿豎直方向向上量至施工層，并畫(huà)出正米數(shù)的水平線(xiàn)，各層的標(biāo)高線(xiàn)均由各處的起始標(biāo)高線(xiàn)向上直接量取，高差超過(guò)一整鋼尺時(shí)，在該層精確測(cè)定第二條起始標(biāo)高線(xiàn)作為再向上傳遞的依據(jù)，最后將水準(zhǔn)儀安置到施工層校測(cè)由下面?zhèn)鬟f上來(lái)的各水平線(xiàn)，誤差控制在177。3mm 以?xún)?nèi)。在各層抄平時(shí)以?xún)蓷l后視水平線(xiàn)作校核。 為保證高程傳遞的精度，采取以下基本措施：1) 儀器觀測(cè)時(shí)盡量做到前后視線(xiàn)等；2) 所用鋼尺經(jīng)過(guò)計(jì)量檢定且固定使用；3) 當(dāng)從177。 以上向上量取時(shí)，要用規(guī)定的拉力且加上尺長(zhǎng)和溫度修正；4) 上、下司尺員事先要碰頭交底，做到心中有數(shù)、配合默契。施測(cè)中應(yīng)注意的問(wèn)題為能及時(shí)、準(zhǔn)確地了解掌握本項(xiàng)工程的變形動(dòng)態(tài)，注意以下的測(cè)量措施： 在進(jìn)行變形監(jiān)測(cè)前，對(duì)使用的儀器設(shè)備進(jìn)行一次嚴(yán)格的檢驗(yàn)校正。所用儀器必須經(jīng)過(guò)國(guó)家計(jì)量檢定。 對(duì)各種監(jiān)控點(diǎn)采取必要的安全保護(hù)措施，并經(jīng)常進(jìn)行檢測(cè)。 在整個(gè)變形監(jiān)測(cè)過(guò)程中做到固定人員觀測(cè)和整理成果，固定使用儀器設(shè)備。主體結(jié)構(gòu)安裝進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件的質(zhì)量檢驗(yàn) 進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)吊裝施工區(qū)段的安裝順序，分批配套進(jìn)場(chǎng)，先安裝的先進(jìn)場(chǎng)，每批進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件的編號(hào)及數(shù)量，安裝單位應(yīng)提前 7 天通知加工車(chē)間。17 / 74 構(gòu)件構(gòu)件運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后，由現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)職質(zhì)檢員先組織監(jiān)理驗(yàn)收，如發(fā)現(xiàn)缺少或損壞，質(zhì)量不合格者，應(yīng)在發(fā)運(yùn)清單上注明，雙方經(jīng)辦人在交接清單上簽字認(rèn)可，并將驗(yàn)收情況通知加工車(chē)間和安裝現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人。凡驗(yàn)收不合格的構(gòu)件、配套件、由加工車(chē)間或現(xiàn)場(chǎng)的施工班組自行處理，但不得延誤鋼結(jié)構(gòu)的正常吊裝，其處理費(fèi)用由加工廠承擔(dān)。 構(gòu)件質(zhì)量的檢查要點(diǎn)：① 檢查構(gòu)件、配套件的出廠合格證、材質(zhì)證明和材料的復(fù)試報(bào)告，焊縫外觀質(zhì)量與無(wú)損檢測(cè)報(bào)告，焊接工藝評(píng)定、施工試驗(yàn)報(bào)告以及該批交驗(yàn)的施工技術(shù)資料。② 檢查進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件的外觀質(zhì)量、構(gòu)件的撓曲變形，節(jié)點(diǎn)板表面損壞與變形、焊縫外觀質(zhì)量、有摩擦面抗滑移系數(shù)要求的表面噴砂質(zhì)量。③ 檢查構(gòu)件的幾何尺寸、特別是兩端銑平時(shí)，構(gòu)件長(zhǎng)度（應(yīng)將焊接收縮值和壓縮變形值計(jì)入構(gòu)件的長(zhǎng)度內(nèi)）以及平面度、垂直度。安裝焊縫坡口尺寸精度和方向，構(gòu)件連接處的截面幾何尺寸，螺栓孔徑大小及位置數(shù)量，焊釘數(shù)量及位置等。④ 在檢查構(gòu)件外形尺寸，構(gòu)件上的節(jié)點(diǎn)板，螺栓孔等位置時(shí)，應(yīng)以構(gòu)件的中心線(xiàn)為基準(zhǔn)進(jìn)行檢查，不得以構(gòu)件的棱邊，側(cè)面為基準(zhǔn)線(xiàn)進(jìn)行檢查，否則可能導(dǎo)致誤差。 各種構(gòu)件加工的外形尺寸的允許偏差： 焊接 H 型鋼的允許偏差（mm） 表 項(xiàng) 目允許偏差圖 例h500 177。500h1000 177。（h）h1000 177。截面寬度（h） 177。 bh18 / 74腹板中心偏移 e翼緣板垂直度（△） b/100且≤ hb1彎曲矢高L/1000且≤扭曲 h/250且≤腹板局部平面彎曲度（f） t14 1fb0t多 節(jié) 鋼 柱 外 形 尺 寸 的 允 許 偏 差 (mm) 表 項(xiàng) 目 允許偏差 檢查方法 圖 例一節(jié)柱高度（H） 177。兩端最外側(cè)安裝孔距離（l3） 177。柱底銑平面到牛腿支承面的距離（l1） 177。銑平面到第一個(gè)安裝孔的距離（a） 177。用鋼尺檢 查柱身彎曲矢高（f） H/1500且≤用拉線(xiàn)和鋼尺檢查al3平2H平19 / 74一節(jié)柱的柱身扭曲 h/250且≤用拉線(xiàn)、吊線(xiàn)和鋼尺檢查牛腿端孔到柱軸線(xiàn)距離（l2） 177。 用鋼尺檢查l2≤1000 （△） l21000 用拉線(xiàn)、直角尺和鋼尺檢查連接處 177。柱截面尺寸其他處 177。用鋼尺檢查柱腳底板平面度 用直尺和塞尺檢查連接處 翼緣板對(duì)腹板的垂直度 其他處 b/100 且≤用直角尺和鋼尺檢查柱腳螺栓孔對(duì)柱軸線(xiàn)的距離(a) ahb1箱型截面連接處對(duì)角線(xiàn)差 用直角尺和鋼尺檢查 L2柱身板平面度h（b）/150且≤用直尺和塞尺檢查 bh地腳螺栓的埋設(shè)地腳螺栓的埋設(shè)精度對(duì)上部鋼結(jié)構(gòu)的安裝質(zhì)量起著至關(guān)重要的作用，要高度重視。因此在地腳螺栓埋設(shè)前依據(jù)螺栓平面布置圖和基礎(chǔ)大樣圖做好技術(shù)交底，20 / 74每個(gè)柱腳螺栓具體埋設(shè)方法如下： 軸線(xiàn)確定根據(jù)圖紙要求，將軸線(xiàn)按規(guī)定彈在鋼柱基礎(chǔ)縱橫鋼筋上，在此基礎(chǔ)上，初步確定地腳螺栓的位置，再根據(jù)底板鋼筋的實(shí)際情況對(duì)柱或梁筋位置進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，達(dá)到螺栓能順利通過(guò)進(jìn)入鋼筋網(wǎng)空隙中。 定位箍筋位置確定 定位箍筋是用來(lái)輔助固定地腳螺栓的，根據(jù)頂板結(jié)構(gòu)標(biāo)高和柱腳底板標(biāo)高以及地腳螺栓的平面坐標(biāo)來(lái)確定其位置，箍筋高出底板標(biāo)高 50mm 為宜。 箍筋定位 箍筋標(biāo)高確定后，將箍筋綁扎在柱筋上，并根據(jù)螺栓位置再加綁 2 根輔助定位箍筋，箍筋應(yīng)保持水平，不得傾斜。 法蘭盤(pán)或固定支架的定位 箍筋定位后，將法蘭或固定支架放置在箍筋上，檢查其位置是否合適，否則再作局部調(diào)整。 地腳螺栓就位 將地腳螺栓插入柱或底板、或獨(dú)立基礎(chǔ)中，并套好法蘭盤(pán)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求的軸線(xiàn)位置來(lái)確定螺栓位置和螺栓露出混凝土面的長(zhǎng)度。 地腳螺栓最終定位 螺栓位置初步確定后，用經(jīng)緯儀找準(zhǔn)軸線(xiàn)和水準(zhǔn)儀找準(zhǔn)標(biāo)高無(wú)誤后，將法蘭盤(pán)與輔助定位箍筋點(diǎn)焊，并將螺栓底部用四根或多根鋼筋連成整體?；炷翝仓皩⑸喜柯菟ńz扣保護(hù)起來(lái)。 混凝土澆筑 安裝完畢后，等待澆筑混凝土，在澆筑頂板混凝土前，應(yīng)再次檢查錨栓的軸線(xiàn)、標(biāo)高和垂直度（誤差應(yīng)在 1mm 內(nèi)，相鄰柱之間的中心距偏差 1mm）以及固定是否牢固。 嚴(yán)禁振搗棒接觸螺栓桿，并派人負(fù)責(zé)看守。 找鋼柱底標(biāo)高砼澆筑后，在底板上彈出軸線(xiàn)，檢查螺栓埋設(shè)偏差，如發(fā)現(xiàn)螺栓有超過(guò)允許的偏移時(shí)，根據(jù)實(shí)際修正柱腳板孔徑，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，清理注腳螺栓，并將螺栓上的調(diào)整螺母上平面的標(biāo)高調(diào)到設(shè)計(jì)要求，準(zhǔn)備鋼柱吊裝。21 / 74 允許偏差如下表所示意：支承面、地腳螺栓（錨栓）的允許偏差（mm） 表 項(xiàng) 目 允 許 偏 差標(biāo) 高 177。支 承 面水 平 度 L/1000螺栓中心偏移 螺栓露出長(zhǎng)度+ （錨栓）螺 紋 長(zhǎng) 度+ 預(yù) 留 孔 中 心 偏 移 結(jié)構(gòu)安裝工藝 鋼柱安裝1) 柱身彈線(xiàn)上層鋼柱吊裝前，必須對(duì)其定位軸線(xiàn)，標(biāo)高等進(jìn)行檢查，并對(duì)鋼柱的編號(hào)、外形尺寸、螺孔位置及直徑、連接板的方位等等，進(jìn)行全面復(fù)核。確認(rèn)符合設(shè)計(jì)圖紙要求后，劃出鋼柱上下兩端的安裝中心線(xiàn)和柱下端標(biāo)高線(xiàn)。2) 鋼柱安裝輔助準(zhǔn)備：鋼柱起吊前，將吊索具、操作平臺(tái)、爬梯、溜繩以及防墜器等固定在鋼柱上。3) 利用鋼柱上端連接耳板與吊板進(jìn)行起吊，就位。22 / 74 鋼梁吊裝1) 吊裝前檢查梁的幾何尺寸、節(jié)點(diǎn)板位置與方向。2) 起吊鋼梁之前要清除摩擦面上的浮銹和污物。3) 在鋼梁上裝上安全繩，鋼梁與柱連接后，將安全繩固定在柱上。4) 梁與柱連接用的安裝螺栓，按所需數(shù)