freepeople性欧美熟妇, 色戒完整版无删减158分钟hd, 无码精品国产vα在线观看DVD, 丰满少妇伦精品无码专区在线观看,艾栗栗与纹身男宾馆3p50分钟,国产AV片在线观看,黑人与美女高潮,18岁女RAPPERDISSSUBS,国产手机在机看影片

正文內(nèi)容

20xx年重慶松藻煤電有限責(zé)任公司渝陽煤礦10000m3瓦斯儲氣罐制作、安裝施工方案(編輯修改稿)

2024-12-11 11:06 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 后一道立縫焊接。 焊接原則是先焊立縫外側(cè)后焊立縫內(nèi)側(cè),再焊環(huán)縫。 c)如第一圈壁板圓弧沒有緊貼脹圈,可用倒鏈在活口處拉緊,使整個圓周靠緊脹圈,確保圓度和直徑。 d)脹圈與第一圈壁板下部固定后,用擋板固定脹圈,檢查合格后進(jìn)行提升。提升時統(tǒng)一指揮,用力均勻,保證提 升的平穩(wěn)性,并用標(biāo)尺定時檢查各提升點(diǎn)的提升高度,高度不一致時及時調(diào)整。 ( 2) 安裝第二圈壁板 a)第二圈壁板安裝同第一圈。安裝合格后,下落脹圈到第二圈壁板處,焊接提升擋板。 b)第一圈壁板與第二圈壁板對焊合格后,下落脹圈到第二圈壁板底并與之固定,提升至比第三圈壁板稍高,進(jìn)行下一圈壁板的施工。 ( 3) 重復(fù)前面 ( 1) 和 ( 2) 工序至水槽壁最后一圈。 ( 4) 安裝倒數(shù)第二圈時,應(yīng)在臨近板壁底畫出標(biāo)高相同的水平線,以此來檢查壁板底面是否沿圓周等高。多余部分應(yīng)割去或磨掉。最終保證水槽壁垂直度完全達(dá)標(biāo)。 塔體安裝 ( 1) 安裝工藝程序 a)底板上劃出安裝位置線;墊梁位置等分線;各塔位置園周線;十字中心線。 b)墊梁安裝。 c)各塔安裝:先從最外一節(jié)塔身開始,依次進(jìn)行,最后安裝鐘罩(最內(nèi)一節(jié))。 d)下掛圈試漏:下掛圈除最外一塔外,其余各塔下掛圈于焊后都要進(jìn)行試漏。 e)頂梁安裝:最內(nèi)一塔上掛圈安裝后進(jìn)行。 f)頂板安裝。 g)進(jìn)出氣管安裝。 h)拆除臨時拉撐:每只導(dǎo)輪附近留一根拉撐,待導(dǎo)輪安裝后拆除 i)總驗(yàn)收測量。 j)導(dǎo)輪安裝。 k)各塔梯子、欄桿安裝。 l)結(jié)尾工作:油漆、拆腳手架、總檢查、封人孔、注水等。 ( 2) 各塔安裝 a)墊梁安裝時其上表面水平符合要求后即可進(jìn)行各塔安裝。 b)先安裝下掛圈,但在安裝下掛圈前,要先試裝一下本節(jié)塔體的上掛圈,檢查是否與下掛圈圓弧線相合,防止組裝上掛圈時出現(xiàn)問題。 c)側(cè)壁板與上掛圈安裝:吊裝順序?yàn)榱⒅? 導(dǎo)軌 上掛圈 菱形板??紤]到上掛圈焊接后的收縮,立柱上端應(yīng)沿徑向略向外傾斜(不超過高度的 1‰)。組裝后的立柱不垂直度,徑向與周向均不得超過柱高的 1‰。立柱中心位置的周向偏差不得大于 10mm。兩立柱的弦長偏差不大于 5mm。 上掛圈的安裝可在立柱安裝后進(jìn)行 ,亦可在導(dǎo)軌、壁板安裝后進(jìn)行。吊裝后的上掛圈應(yīng)進(jìn)行校正,校正合格后焊接上掛圈組合件的接口,焊接應(yīng)在全圓周對稱進(jìn)行。全部定位工作結(jié)束后方可施焊,先焊內(nèi)側(cè)、后焊外側(cè),焊接順序?yàn)椋? 上掛圈接頭 導(dǎo)軌墊板上、下兩端與掛圈的對接焊 菱形板與掛圈的搭接焊 菱形板與導(dǎo)軌墊板的搭接焊。 焊接時焊工應(yīng)沿周均勻分布,并同時按同一方向移動,對稱施焊。菱形板組裝后不應(yīng)有大于 30mm 的鼓包。安裝螺栓孔密封焊用煤油檢漏,不允許有滲透現(xiàn)象。 ( 3) 頂梁安裝:鐘罩 (三塔) 側(cè)壁與上掛圈安裝結(jié)束后,進(jìn) 行頂梁安裝。 a)安裝拱架用的中心支架,要有足夠的剛度,以防止變形。拱架中心環(huán)在支架上就位后,其頂面應(yīng)比設(shè)計標(biāo)高提高鐘罩直徑的 1/200~ 1/250,作為撤除施工支架后拱架中心下垂余量。(可在中心環(huán)下設(shè)置若干個千斤頂,以便調(diào)整高度) b)吊裝前可先將兩根主梁及其間的次梁拼裝成一組,然后對稱地進(jìn)行吊裝。帶支撐的幾組應(yīng)先吊裝。全部成組頂梁吊完后,可吊作為次梁支撐點(diǎn)的三角形橫梁系統(tǒng),成環(huán)狀整體后再吊次梁和其它散件。頂梁組裝后各對稱梁須成一直線,在中心環(huán)處偏差不得超過 10mm,梁的彎曲弧度應(yīng)保持預(yù)制后的要求。 ( 4) 頂板安裝 a)頂板吊裝順序是先吊裝頂邊板,后由外向內(nèi)吊裝。 b)焊接順序是先徑向焊縫,形成環(huán)帶后再焊環(huán)縫。環(huán)縫焊接先最外圈,依次向中心各圈推進(jìn)。 c)頂板搭接縫應(yīng)貼嚴(yán),搭接縫間隙不得超過 1mm,接縫應(yīng)和順無突變。所有頂板不得與頂梁焊接。 ( 5) 導(dǎo)輪安裝 a)、導(dǎo)輪安裝前,各塔體以及頂板等的焊接工作應(yīng)全部結(jié)束。除各塔掛圈上每根導(dǎo)軌附近的夾緊調(diào)整螺栓保留不動以外,其他施工中的輔助構(gòu)件應(yīng)基本拆除。 b)、根據(jù)水槽及各塔總驗(yàn)收測量數(shù)據(jù),換算出每根導(dǎo)軌上、中、下三點(diǎn)相對理論圓柱面的誤差,作為安裝導(dǎo)輪時的參考依據(jù)。 c)、導(dǎo)輪安裝所依據(jù)有:水槽及塔體橢圓度偏差;導(dǎo)軌徑向偏差;導(dǎo)軌安裝處的水平度;導(dǎo)輪位置處塔節(jié)之間的間距。 d)、導(dǎo)輪安裝時,輪軸應(yīng)調(diào)整到兩側(cè)均有串量的中間位置,輪緣凹槽和導(dǎo)軌的接觸面應(yīng)有 5mm 的間隙,導(dǎo)輪的徑向位置應(yīng)滿足導(dǎo)軌升降時任何一點(diǎn)均能順利通過導(dǎo)輪的要求。經(jīng)復(fù)測符合要求和升降試驗(yàn)后,即可將導(dǎo)輪底板焊死。 e)、為避免溫度變化影響測定,同一塔節(jié)上的全部導(dǎo)輪的安裝就位及測量工作宜選擇在氣溫變化較小的時間內(nèi)進(jìn)行。(早晨或傍晚) ( 6) 各塔斜梯安裝:是在地面上予先整體組裝和焊接,經(jīng)幾何尺寸及弧度檢查,符合圖 紙要求后進(jìn)行吊裝,就位后再復(fù)測斜梯垂直度。 ( 7) 進(jìn)出氣管安裝 a)出氣管在加工制作后,所有焊口需進(jìn)行打壓或涂煤油檢漏,防止安裝后水槽內(nèi)水滲入管內(nèi),造成大量跑水與堵截氣體。 b)進(jìn)出氣管吊裝要在頂板最后一塊焊死前進(jìn)行。 c)進(jìn)出氣管穿水槽底板的焊口,必須由有經(jīng)驗(yàn)的焊工仔細(xì)謹(jǐn)慎地焊接,因這部分焊口難于檢漏。 、快速升降試驗(yàn) 試驗(yàn)準(zhǔn)備 ( 1) 檢查氣柜進(jìn)出氣管系統(tǒng)及閥門切斷裝置的嚴(yán)密性. ( 2) 在頂蓋上安裝 U 型 水柱壓力計。 ( 3) 準(zhǔn)備好供氣設(shè)備(空氣壓縮機(jī)或鼓風(fēng)機(jī))及管道,其出口壓力必須大于氣 柜額定操作壓力。 試驗(yàn) ( 1) 氣柜充氣后應(yīng)經(jīng)常注意 U 型 壓力計的指數(shù)及 各塔 上升的狀況。在 各塔 上升過程中發(fā)現(xiàn)壓力突然升高,須立即停止充氣并檢查有無阻礙上升的物件,消除故障后才能繼續(xù)試驗(yàn)。在 各塔 上升過程中,用肥皂水檢查壁板焊縫,如有泄漏,隨即補(bǔ)焊。 ( 2)各塔 按設(shè)計要求升起后, U 型 壓力計指數(shù)值應(yīng)與氣柜設(shè)計壓力相近,此時用肥皂水涂抹鐘罩頂蓋,進(jìn)行氣密性檢查,如有漏氣則補(bǔ)焊,檢查合格后,打開頂蓋安全罩帽上的閥門使之緩慢下降,檢查導(dǎo)輪與導(dǎo)軌接觸情況。 ( 3)瓦斯罐 嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后進(jìn)行 12 次快速升降試驗(yàn),升降速度 每分鐘不低于 ,并 不超過 ,且不低于氣柜實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)高峰時的升降速度。 。 6 焊接及其檢驗(yàn) 焊接工藝的確定 瓦斯罐 主體材料均為 Q235- B 碳素鋼;焊接方法采用手工電弧焊;焊接材料選用 E4303( J422 )焊條。焊接工藝參數(shù)見附件。 導(dǎo)軌與墊板間 焊接材料選用 E5015( J507 )焊條 。 焊接材料的管理 焊條的保管 焊條入庫時,應(yīng)按不同類別,型號或牌號分別在不同位置存放 , 嚴(yán)禁混存。庫內(nèi)要求通風(fēng)要良好、干燥。溫度控在 10~ 25 ℃ 左右,相對濕度應(yīng)小 于 50% ,防止受潮變質(zhì)。焊條存放時必須墊高,離地面或墻壁應(yīng)大于 米,并應(yīng)分開堆放,以保證焊條周圍空氣流通。 焊條的烘烤 焊條使用前,必須進(jìn)行烘烤。 E4303 焊條 烘烤溫度 為 150 ℃, 保溫 1~ 2 小時 ;E5015 焊條烘烤溫度 為 350℃, 保溫 1~ 2 小時 。烘干后的焊條應(yīng)裝入恒溫箱,隨用隨取。焊工使用焊條時,不得直接從高溫箱取出以防聚冷產(chǎn)生開裂、脫皮。 焊條的領(lǐng)用 焊工領(lǐng)用焊條時,應(yīng)備有性能完好的焊條保溫筒,并根據(jù)當(dāng)班工作量領(lǐng)用焊條。當(dāng)次未用完的焊條應(yīng)及時回 收,重新按規(guī)定烘烤后方可使用,重新烘烤次數(shù)不得超過兩次。 構(gòu)件焊接 底板 的 焊接 ( 1) 底板焊接時 , 應(yīng)先進(jìn)行弓形邊緣板對接焊縫的焊接。待邊緣板鋪設(shè)后,焊工對稱分布隔縫組焊。在未施焊之前,須將接頭處墊高 50 ~ 60mm 以抵消焊后的角變
點(diǎn)擊復(fù)制文檔內(nèi)容
環(huán)評公示相關(guān)推薦
文庫吧 www.dybbs8.com
備案圖片鄂ICP備17016276號-1