化工廠常用化工設(shè)備簡介(編輯修改稿)
2024-07-13 04:26 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 按操作壓力分類 :加壓塔,減壓塔；常壓塔。按化工單元操作分類:精餾塔； 吸收塔和解吸塔；萃取塔；反應(yīng)塔；再生塔；干燥塔按氣液接觸的基本構(gòu)件分類: 填料塔；板式塔（二） 塔設(shè)備的結(jié)構(gòu)塔設(shè)備的基本部件:支座； 液體出口；填料支承；卸料孔；塔體；填料；液體再分布器:噴淋裝置1）塔體 塔體是塔設(shè)備的主要部件，大多數(shù)塔體是等直徑、等壁厚的圓筒體，頂蓋以橢圓 形封頭為多。但隨著裝置的大型化，不等直徑、不等壁厚的塔體已逐漸增多。塔體除滿足工藝條件對它提出的強(qiáng)度、剛度要求外，還應(yīng)考慮風(fēng)力、地震、偏心載荷所帶來的影響，以及吊裝、運(yùn)輸、檢驗、開停工等情況。 塔體材質(zhì)常采用的有：鑄鐵、碳素鋼、低合金鋼、不銹耐酸鋼（復(fù)層、襯里）等。2）塔體支座 塔設(shè)備常采用裙式支座。它應(yīng)當(dāng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度，來承受塔體操作重量、 風(fēng)力、地震等引起的載荷。 塔體支座的材質(zhì)常采用碳素鋼，也有采用鑄鐵的。3）塔體附件接管；人孔和手孔；吊耳；吊柱。平臺和爬梯。填料塔1—裙座； 2—裙座人孔； 3—塔底液體出口； 4—裙座氣孔； 5—塔體； 6—人孔； 7—蒸汽入口； 8—塔板； 9—回流入口； 10—吊柱； 11—塔頂蒸汽出口； 12—進(jìn)料口填料塔是化學(xué)工業(yè)中最常用的氣液傳質(zhì)設(shè)備之一， 在塔內(nèi)設(shè)置填料使氣液兩相能 夠達(dá)到良好傳質(zhì)所需的接觸面積。填料塔具有結(jié)構(gòu)簡單，便于用耐腐蝕材料制造，適應(yīng)性較好。 填料塔廣泛的應(yīng)用在蒸餾、吸收和解吸操作，而在大型裝置中，填料塔的使用范圍正在擴(kuò)大。六十年代后期，直徑超過3米的填料塔已十分普遍。目前，填料塔不僅可以大型化，而且在某些方面超過了板式塔的規(guī)模。所以，近代化學(xué)、石油工業(yè)中， 填料塔的地位變得日益重要。近來，由于塔內(nèi)采用接觸面積較大的矩鞍型或聚丙烯鮑爾環(huán)填料，經(jīng)實踐證明，已克服大型填料塔的不足，顯示出效率高，處理量大，壓力降小等優(yōu)點(diǎn)。1）填料ⅰ、填料的選擇 填料塔操作的好壞與選用填料的正確與否有很大關(guān)系。選擇填料的原則如下：單位體積填料的表面積要大；使氣液相接觸的自由體積要大；對氣相阻力要小，即空隙截面積大；重量要輕；機(jī)械強(qiáng)度要高；耐介質(zhì)腐蝕，經(jīng)久耐用；價格低廉。填料的選擇， 應(yīng)根據(jù)操作壓力和介質(zhì)來選擇填料的材質(zhì)， 根據(jù)操作工藝要求， 選擇填料的型式， 根據(jù)填料塔徑選擇填料尺寸。 ⅱ、填料的分類 工業(yè)用填料大致分為實體填料和網(wǎng)體填料兩大類。 ⅲ、填料材質(zhì) 選擇填料要根據(jù)被處理物料的腐蝕性及操作壓力，確定使用填料的材質(zhì)。ⅳ、填料尺寸選擇填料尺寸選定與塔徑尺寸有關(guān)，一般要求塔徑與填料直徑之比不能太小，否則， 填料與塔壁的間隙過大，易使液體沿塔壁空隙流下，使截面上液體分布不均。 ⅴ、常用填料的特性 ①拉西環(huán) 拉西環(huán)使用歷史悠久，各種參數(shù)比較完整；設(shè)計與操作經(jīng)驗豐富，外形簡單、制造方便；取材容易、造價低廉，適用于非金屬耐腐蝕材料制造等優(yōu)點(diǎn)。但拉西環(huán)由于表面積利用率低，因而使塔的生產(chǎn)能力降低，阻力較大，加上自身的形狀決定了它溝 流和壁流嚴(yán)重，使氣液分布不均勻，氣—液接觸不良。 ②鮑爾環(huán) 鮑爾環(huán)除鋼制外，還有用陶瓷和塑料制成的。具有如下優(yōu)點(diǎn)： 對于同樣的空隙率而言， 阻力比拉西環(huán)小， 因而可提高氣速， 生產(chǎn)能力可以提高。 由于小窗葉片向環(huán)中心彎， 液體分布較為均勻， 所以溝流和壁流情況比拉西環(huán)好。 開小窗后表面積比拉西環(huán)要大，且環(huán)內(nèi)表面得以充分利用，以進(jìn)行氣液傳質(zhì)，而拉西環(huán)內(nèi)表面利用率較低。 操作彈性范圍大。 在一般情況下，當(dāng)同樣壓降時，處理量比拉西環(huán)大50％以上；在同樣處理量時， 壓降可降低，傳質(zhì)效率能提高20％左右。 ③、鞍形填料 鞍形填料又分弧鞍形和矩鞍形兩種。 此種填料常用于吸收操作，處理腐蝕性介質(zhì)較為適宜，且成本低。近來，又對矩鞍形填料予以改進(jìn)。它是目前瓷制填料中處理量大，效率較高的一種
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