【文章內(nèi)容簡介】 c 組織對成品銷售過程中合同的評審。d 負責售后服務，收集反饋信息。e 負責顧客溝通、顧客滿意度測量。a 主管原材料、設備、零配件、成品包裝等物資的采購計劃的編制和匯總。b 負責組織采購合同的編制、評審、簽訂和實施。c 組織對原材料、入庫成品包裝標識，出現(xiàn)不合格品進行追溯工作。d 組織采購物質(zhì)合格供方的評定。e 負責原材料市場價格、信息的收集整理工作。a 負責生產(chǎn)過程中的監(jiān)視和測量控制以及不合格控制。b 負責產(chǎn)品標識和可追溯性控制及產(chǎn)品維護。c 負責監(jiān)視和測量裝置的使用、維護、保養(yǎng)、校正和檢驗、編制和實施計量器具周檢、維修計劃。d 對不合格品（項）進行跟蹤，負責質(zhì)量事故的調(diào)查和處理。e 負責產(chǎn)品標識、封識、批次、監(jiān)重的管理。f 主持配制標準溶液及狀態(tài)標識。g 作好持續(xù)改進工作。a 負責組織生產(chǎn)計劃，統(tǒng)計及設備檢修計劃的編制和實施。b 組織編制技術改造，工藝更改計劃。c 組織對生產(chǎn)過程控制，糾正和預防措施的實施。d 負責編制本部門所需設備，零配件的采購申請。e 制定工藝標準，操作規(guī)程，建立工序，控制檢測點。f 檢查生產(chǎn)車間工藝指標執(zhí)行情況。g 負責生產(chǎn)設備的管理。h 負責供水、供電質(zhì)量的協(xié)調(diào)工作。i 負責生產(chǎn)事故的調(diào)查處理。j 負責生產(chǎn)過程的日常協(xié)調(diào)管理工作。 財務部長a 負責全廠會計核算及財務管理。b 搞好年度財務決算和財務分析工作。c 平衡資金使用管理、確保資金滿足生產(chǎn)需要。d 對報銷票據(jù)進行審核。 出納員a 負責做好本企業(yè)現(xiàn)金收支工作，平衡資金。b 隨時掌握了解資金使用情況和銀行現(xiàn)金儲備情況，保證資金滿足生產(chǎn)需求。c 做好資金申報計劃。e 協(xié)助完成其他事務工作。a 負責本企業(yè)材料核算工作。b 負責繕制本企業(yè)相應材料報表和統(tǒng)計表。c 按批準的采購計劃，按質(zhì)按量采購物資。d 配合驗證采購物質(zhì)合符質(zhì)量及規(guī)格要求。e 對不合格品進行處理或退貨。 環(huán)保管理人員a 認真貫徹執(zhí)行國家有關環(huán)境保護、錳污染治理等方面的方針、政策、法令、法規(guī)以及上級的指令和決定。b 負責起草本企業(yè)環(huán)境保護、清潔生產(chǎn)等工作的管理制度、標準。c 負責監(jiān)督檢查本企業(yè)新建、改建、擴建項目的環(huán)境保護、工業(yè)衛(wèi)生“三同時”的執(zhí)行。d 負責對渣場、污水處理設施、污水排放、冷卻水使用及回收等的定期監(jiān)測、和建檔工作。e 負責對廢水處理、廢渣排放及全廠綜合衛(wèi)生的檢查工作。f 負責制定本企業(yè)環(huán)境保護方面的文件及宣傳貫徹、修訂、存檔工作。g 負責對全廠環(huán)保工作的考核、評估工作。f 完成領導交辦的其它工作。a 負責產(chǎn)品出口的報檢活動。b 協(xié)助搞好質(zhì)檢的其它各項工作。 車間主任按《車間主任管理制度》執(zhí)行。 各級班長按《班長管理制度》執(zhí)行。 投料工按《投料崗位管理制度》執(zhí)行。 化合工按《化合崗位管理制度》執(zhí)行。 抽液工按《抽液崗位管理制度》執(zhí)行。 壓濾工按《壓濾崗位管理制度》執(zhí)行。 調(diào)、守槽工按《調(diào)、守槽崗位管理制度》執(zhí)行。 出槽工按《出槽崗位管理制度》執(zhí)行。 清槽工按《清槽崗位管理制度》執(zhí)行。 剝離工按《剝離崗位管理制度》執(zhí)行。 拋光工按《拋光崗位管理制度》執(zhí)行。 洗板工按《洗板崗位管理制度》執(zhí)行。 機修工按《機修崗位管理制度》執(zhí)行。 計量工按《計量崗位管理制度》執(zhí)行。 配電工按《配電崗位管理制度》執(zhí)行。 抽水工按《抽水崗位管理制度》執(zhí)行。 雜工按《雜工崗位管理制度》執(zhí)行。 保管員按《保管崗位管理制度》執(zhí)行。 專責安全員按《安全員崗位管理制度》執(zhí)行。按《門衛(wèi)崗位管理制度》執(zhí)行。、縫補工a 負責隔膜袋壓濾袋的清洗工作，壓濾布必須在壓濾房現(xiàn)場交接點數(shù)，并保證正常供應。b 濾布應清潔、干燥、柔軟。c 縫補破損袋子。d 維護和保養(yǎng)縫紉設備。e 負責場地清潔衛(wèi)生。采購和合格供方評定選擇控制程序1目的對采購過程和合格供方評定選擇進行控制，確保所采購的原材料、成品包裝物符合規(guī)定要求。2適用范圍適用于本企業(yè)生產(chǎn)過程的原材料、成品包裝物的采購，合格供方的評定和確定。3職責、輔材料的采購申請，編寫采購計劃，采購合同并實施采購。4控制程序：a A類物資：礦粉、二氧化錳粉b B類物資：二氧化硒、重鉻酸鉀、福美鈉、水玻璃、磷酸、硫酸、液氨、成品包裝等c C類物資、其它輔助材料。a 供應部對原合格供方先作出正確的評價。評價內(nèi)容：質(zhì)量合格率，價格適宜性，費用開支，交付及時率及服務質(zhì)量。b 供應部繼續(xù)評定為合格供方，并及時反饋信息，不合格采取降級或取消合格供方資格。 A類物資供方的評定a 供應部根據(jù)市場調(diào)查，選擇合適的侯選供方。b 質(zhì)管部按《產(chǎn)品監(jiān)視和測量控制程序》對所送樣品進行檢驗。第一次送樣檢驗不合格，可以進行第二次送樣，如連續(xù)兩次送樣檢查不合格，由質(zhì)監(jiān)部取消其候選供方資格。c 樣品檢驗合格后，由質(zhì)管部報副總經(jīng)理，由經(jīng)總經(jīng)理批準后成為合格候選方。 B類物資供方的評定a 供應部調(diào)查推薦供方，質(zhì)管部審核后報副總經(jīng)理批準。b 供應部與候選供方簽定合同采購貨物，購進的貨物按《產(chǎn)品監(jiān)視和測量控制程序》進行檢驗。c 質(zhì)管部檢驗合格后，報副總經(jīng)理批準成為合格供方。 C類物資供方評定a C類物質(zhì)實行批批檢驗或驗證，經(jīng)鑒定合格方可投入使用。供應人員會同倉庫人員驗證。 供應部協(xié)助質(zhì)管部每年對供方進行一次評價。 A、B兩類物資因質(zhì)量問題連續(xù)兩次或月累計兩次出現(xiàn)不合格退貨，質(zhì)管部立即通知供應部，要求合格供方限期在三個月內(nèi)進行整改，整改期間減少其供量的一半，整改后仍不合格，由質(zhì)管部報總經(jīng)理批準后取消合格供方資格?！顿|(zhì)量記錄控制程序》管理。、審批供應部根據(jù)生產(chǎn)科的《材料、配件采購申請表》及原輔材料庫存情況報生產(chǎn)廠長審核，副總經(jīng)理批準。《材料、配件采購申請表》的內(nèi)容采購物資的名稱、規(guī)格、數(shù)量、產(chǎn)地或廠家，供方名稱及其采購數(shù)量、交貨期限，必要時需說明內(nèi)容。 采購合同的確定供銷部根據(jù)《材料、配件采購申請表》簽定《購銷合同》，并由副總經(jīng)理審批后實施采購。供應部選擇適合的供方實施采購，合格供方的選擇按《采購和合格供方評定選擇控制程序》進行。a 質(zhì)管部對入庫物資按《產(chǎn)品監(jiān)視和測量控制程序》進行檢驗，合格的入庫，不合格的按《不合格品控制程序》處理。b 必要時，質(zhì)管部派人到合格供方貨源處驗證，供應部協(xié)助，驗證內(nèi)容及產(chǎn)品放行方式應在合同中明確規(guī)定。c 顧客提出到供方貨源處和供方處驗證時，質(zhì)管部和供應部應積極配合，但顧客的驗證不能免除本企業(yè)提供合格產(chǎn)品的責任，也不能排除其后顧客的拒收。當采購合同需要變更時，供應部負責與協(xié)調(diào)簽訂書面《購銷合同變更協(xié)議書》，明確變更內(nèi)容和要求以及合同變更造成的遺留問題的處理，副總經(jīng)理審批執(zhí)行。《質(zhì)量記錄控制程序》進行控制。生產(chǎn)過程控制程序1 目的對生產(chǎn)過程中影響產(chǎn)品質(zhì)量的各個因素進行有效控制，確保生產(chǎn)過程處于受控制狀態(tài)。2 適用范圍適用于從原材料投入到成品產(chǎn)出的整個生產(chǎn)過程的控制。3 職責 生產(chǎn)廠長負責工藝技術指標，崗位操作規(guī)程的審批。 生產(chǎn)科負責工藝技術指標，操作規(guī)程的編制和實施過程中的監(jiān)督。負責生產(chǎn)設備生產(chǎn)、安全的管理。 供應部負責提供合格的原材料、成品包裝物。 質(zhì)管部負責原材料、中間產(chǎn)品、成品和成品包裝的檢驗，法定計量器具的檢定以及工廠質(zhì)量體系運行情況的監(jiān)督檢查。、考核。4控制程序，生產(chǎn)科提出的年度檢修時間，結合各車間的實際年生產(chǎn)能力，由生產(chǎn)科編制生產(chǎn)計劃，經(jīng)生產(chǎn)廠長審核，副總經(jīng)理審批后，下發(fā)生產(chǎn)各部門組織實施。 生產(chǎn)人員配備包括必要的電工、機修工、維修工、化驗員、保管員、沖氨工、電解操作工、制液操作工等，由生產(chǎn)科提出申請，生產(chǎn)廠長審批后，給予調(diào)配。 生產(chǎn)人員的工作調(diào)動由要求調(diào)動者寫出書面申請，車間主任簽字，生產(chǎn)廠長審批后，辦公室具體辦理，有關情況（如有需培訓）由辦公室負責。 特殊作業(yè)人員如電工、機修工、液氨、硫酸管理等必需經(jīng)過專業(yè)技術，安全技術培訓，并得到特種作業(yè)證書后方可上崗作業(yè)。 原材料及成品包裝控制 供應部按《采購和合格供方評定選擇控制程序》到供方采購生產(chǎn)所需的原材料及成品包裝，并由相關人員按《標識和可追溯性控制程序》標識。 質(zhì)管部質(zhì)檢員或原材料檢測員和原材料保管員按《產(chǎn)品防護控制程序》對購進的原材料、成品包裝進行檢驗、查收、確認合格后方能使用，并由相關人員按《標識和可追溯性控制程序》標識。 對檢驗不合格的原材料、成品包裝物供銷部按《不合格品控制程序》進行處理。 生產(chǎn)設備控制 生產(chǎn)科、綜合車間主任應對所有生產(chǎn)設備進行分類、編號、建立生產(chǎn)設備檔案和《生產(chǎn)設備一覽表》。 設備的配置及更新改造。a 由設備使用部門編制《設備配備、更新申請表》報生產(chǎn)科審批，生產(chǎn)廠長批準后，交供銷部采購。b 設備購進后由供銷部通知生產(chǎn)科及使用部門驗收，驗收主件、附件、備件、隨機工具與裝箱單，合同內(nèi)容是否符合，驗收有關技術文件、說明書、合格證等資料是否齊全，驗收設備及其附件、備件在搬運過程中的完好情況。c 檢驗沒有異常后，由設備使用部門，技術員（專家）一起進行安裝調(diào)試直至運行完全正常，合格后交付使用，由生產(chǎn)科填制《設備驗收報告單》，使用部門簽字后，交供銷部。d 供銷部采購員憑《設備驗收報告單》辦理入庫手續(xù)，使用部門需辦理領用手續(xù)，生產(chǎn)科為新設備建檔建卡，并在《生產(chǎn)設備一覽表》登記。經(jīng)驗收或試運行不合格的設備由供銷部負責退貨。a 操作人員要做到三懂四會：懂原理、懂性能、懂結構、會使用、會維護、會保養(yǎng)、會排除故障。b 操作人員要嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，搞好安全生產(chǎn)，隨時注意其運行狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理或報告有關部門，并在《制液交接班記錄》、《壓濾交接班記錄》和《電解交接班記錄》中“設備運行情況”欄內(nèi)作好運行記錄。c 各生產(chǎn)車間根據(jù)設備運行和記錄確定其生產(chǎn)能力，需要檢修的應填寫《設備檢修申請表》，報生產(chǎn)科匯總，審核后編制《設備檢修計劃》，報生產(chǎn)廠長審核，副總經(jīng)理批準后，由生產(chǎn)科組織實施，并由生產(chǎn)科有關負責人將檢修結果填入《設備檢修及驗證記錄》中。d 檢修后仍然不符合生產(chǎn)條件或無生產(chǎn)能力時，由生產(chǎn)科填寫《設備變動審批表》，生產(chǎn)廠長批準后作封存或報廢處理。e 生產(chǎn)科對封存報廢的設備必須作好“封存”或“報廢”標識，并指定專人對其作好養(yǎng)護工作。、整流設備的使用和維護a 整流設備在運行過程中，運行工要嚴格按照《整流配電崗位操作規(guī)程》進行設備的啟動、運行、停機、以保證電器設備的正常運轉(zhuǎn)，滿足生產(chǎn)所需的電壓和電流。b 運行工應密切注意設備的運行狀況，并作好《車間配電運行記錄》、《電消耗日報表》，若發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，應及時查找原因，屬一般情況由當班人員及時處理，當班人不能及時排除時，應立即通知值班電工或值班領導，組織維修和處理，并作好記錄。a 主要生產(chǎn)設備由生產(chǎn)科組織生產(chǎn)車間掛牌進行標識，標識內(nèi)容包括：設備編號、名稱、型號、負責人。b 生產(chǎn)設備要經(jīng)常保持清潔每周定期進行機械潤滑，當班機修人員當班期間要對設備進行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題要立即作好相應標識，及時處理或報值班領導組織處理。c 當班人員要及時排除溶液跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，以減少設備磨損，杜絕事故的發(fā)生。d 特殊設備或容器（如液氨儲罐），由生產(chǎn)科或辦公室每年聯(lián)系有關主管部門進行檢查，并妥善保存好檢查記錄。e 生產(chǎn)用計量儀器設備、儀表的管理，由質(zhì)管部按《監(jiān)視和測量設備控制程序》進行控制。a 在生產(chǎn)過程中，凡違反設備操作規(guī)程和設備的維護保養(yǎng)或其它意外情況造成設備運行故障或損壞的都視為設備事故。b 事故分類：根據(jù)事故造成損失大小及影響生產(chǎn)的嚴重程度對事故進行分析，如果事故直接損失在500元以下且不會影響生產(chǎn)正常進行，屬一般事故，如果事故造成的直接損失在500元以上或因此造成停產(chǎn)的屬重大事故。c 重大事故發(fā)生時，本企業(yè)、生產(chǎn)科采取緊急措施，防止事故擴大，并由事故發(fā)生的生產(chǎn)車間主任在事故發(fā)生當天及時將事故情況填入《事故調(diào)查處理報告》報生