化工廠見習(xí)報告[2](編輯修改稿)
2025-06-09 22:47 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 5米放空煙囪排放。三、工藝指標(biāo)序號 指標(biāo)名稱 單位 控制范圍1. 液硫溫度 ℃ 135～145℃2. 液硫泵槽保溫蒸汽壓力 MPa ～3. 焚硫爐中部溫度 ℃ 1000～10504. 焚硫爐出口溫度 ℃ ≤10255. 焚硫爐出口SO2濃度 % 9～6. 干燥空氣水分含量 g/Nm3 ＜7. 鍋爐進(jìn)口爐氣溫度 ℃ ≤10258. 鍋爐汽包壓力 Mpa ～9. 2空氣換熱器爐氣進(jìn)口溫度 ℃ 560～58010. 一段進(jìn)口SO2濃度 ％ 9～11. 一段觸媒進(jìn)口氣溫 ℃ 415～42512. 一段觸媒出口氣溫 ℃ 595～61513. 二段觸媒進(jìn)口氣溫 ℃ 440～44514. 二段觸媒出口氣溫 ℃ 505～52515. 三段觸媒進(jìn)口氣溫 ℃ 440～44516. 三段觸媒出口氣溫 ℃ 465～48517. 四段觸媒進(jìn)口氣溫 ℃ 420～42518. 四段觸媒出口氣溫 ℃ 440～460干吸崗位一、崗位任務(wù)1. 用濃度為98%的硫酸吸收空氣中的水分．，將干燥合格后的干空氣送焚硫爐、轉(zhuǎn)化崗位。2. 用濃度為98%的硫酸吸收來自轉(zhuǎn)化三段、四段的SO3氣體,以達(dá)到生產(chǎn)合格硫酸的目的。3. 負(fù)責(zé)本崗位所屬設(shè)備、管道、閥門的維護(hù)保養(yǎng)和清潔文明工作。二、工藝流程說明空氣經(jīng)風(fēng)機(jī)鼓入干燥塔，用98%的濃硫酸干燥吸收水份，再由塔頂?shù)慕饘俳z網(wǎng)除沫器除去酸沫，；送到焚硫爐；出干燥塔的循環(huán)酸流入循環(huán)酸槽再由二吸泵送第二吸收塔，另一部分去成品酸冷卻器冷卻后入地下酸槽，并由成品酸泵送成品酸貯槽。考慮到硫磺制酸的非凡性，為簡化工藝流程，提高設(shè)備效率，干燥、吸收酸共用一個循環(huán)酸槽，酸濃一致。經(jīng)一次轉(zhuǎn)化從1省煤器出來的爐氣進(jìn)入第一吸收塔，用98%硫酸吸收其中的S03，爐氣經(jīng)塔頂纖維除霧器除去酸霧后返回轉(zhuǎn)化四段進(jìn)行二次轉(zhuǎn)化。四段觸媒轉(zhuǎn)化之后的S03爐氣經(jīng)過1空氣換熱器、2省煤器降溫后進(jìn)入第二吸收塔，用98%硫酸吸收其中的S03，尾氣經(jīng)塔頂纖維除沫器除霧后由排氣筒排放，吸收酸循環(huán)槽
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