化工廠常用化工設(shè)備簡介-wenkub.com
2025-06-13 04:26 本頁面
【正文】 蓄熱式換熱器有用在一段爐對(duì)流段上的旋轉(zhuǎn)換熱器，回收煙氣溫度用于預(yù)熱燃燒空氣；還有閥門切換式換熱器等。在化工生產(chǎn)中，換熱設(shè)備不但作為一個(gè)單獨(dú)的化工設(shè)備，而且在其他設(shè)備中也常 附有換熱設(shè)備或換熱部分，如蒸餾設(shè)備中的回流冷凝器，蒸發(fā)設(shè)備中的加熱，高低變爐和氨合成塔中觸媒的換熱等，均為重要的不可缺少的化工操作設(shè)備。 在化肥、化工、煉油工業(yè)生產(chǎn)中，常常進(jìn)行著各種不同的換熱過程，特別是近年開發(fā)的各種化工工藝，充分進(jìn)行了熱能的綜合利用，各種型式的高效、節(jié)能換熱設(shè)備不斷推出，應(yīng)用到不同的冷換操作單元中。 浮閥塔板結(jié)構(gòu)與泡罩塔板類同。 ②操作彈性大，在較寬的氣速變化范圍內(nèi)，板效率變化較小，其彈性范圍（即最 大負(fù)荷與最小負(fù)荷之比）為7～9。 上升氣體經(jīng)升氣管由泡罩齒縫吹入液層，兩相接觸密切，加之板上液層較高，兩相接觸時(shí)間較長，分離效果較好。 為了進(jìn)行塔內(nèi)清洗和檢修，在塔板中央設(shè)置一塊內(nèi)部通道板，通道板應(yīng)為上、下 均可拆的。塔板與塔板之間用管子支承。在低液流量時(shí)，仍能造成正液封，具有改變液體流向的緩沖作用。塔板的主要部件有：1）降液管 降液管的作用是使液體由上一層塔板流到下一層塔板。適用于潔凈氣體。4）填料的支承結(jié)構(gòu) 填料的支承結(jié)構(gòu)不但要有足夠的強(qiáng)度和剛度，而且須有足夠的自由截面積，否則會(huì)增大塔的壓力降，使在支承處不致首先發(fā)生液泛。最簡單的結(jié)構(gòu)為平板，液體循中心管流下，沖擊后分成液滴并向各方飛濺。 蓮蓬頭可以作成半球形、 碟形或杯形， 它懸于填料上方中央處， 液體經(jīng)小孔分股噴出， 蓮蓬頭直徑一般為塔徑的20～30％， 小孔直徑為3～15mm， 它的安裝位置離填料表面 此種結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)是容易堵塞， 液體分布情況與壓頭有關(guān)， 的距離一般約為(～1)， 所以適用于料液清潔且料液壓頭不變或變化不大的情況，一般用于直徑600mm以下的 塔設(shè)備。管式噴淋器：直管；彎管；多孔直管式對(duì)于直徑稍大的填料塔（1200mm以下），可以采用多孔環(huán)管噴淋器。它是目前瓷制填料中處理量大，效率較高的一種。 在一般情況下，當(dāng)同樣壓降時(shí)，處理量比拉西環(huán)大50％以上；在同樣處理量時(shí)， 壓降可降低，傳質(zhì)效率能提高20％左右。具有如下優(yōu)點(diǎn)： 對(duì)于同樣的空隙率而言， 阻力比拉西環(huán)小， 因而可提高氣速， 生產(chǎn)能力可以提高。ⅳ、填料尺寸選擇填料尺寸選定與塔徑尺寸有關(guān)，一般要求塔徑與填料直徑之比不能太小，否則， 填料與塔壁的間隙過大，易使液體沿塔壁空隙流下，使截面上液體分布不均。選擇填料的原則如下：單位體積填料的表面積要大；使氣液相接觸的自由體積要大；對(duì)氣相阻力要小，即空隙截面積大；重量要輕；機(jī)械強(qiáng)度要高；耐介質(zhì)腐蝕，經(jīng)久耐用；價(jià)格低廉。目前，填料塔不僅可以大型化，而且在某些方面超過了板式塔的規(guī)模。填料塔1—裙座； 2—裙座人孔； 3—塔底液體出口； 4—裙座氣孔； 5—塔體； 6—人孔； 7—蒸汽入口； 8—塔板； 9—回流入口； 10—吊柱； 11—塔頂蒸汽出口； 12—進(jìn)料口填料塔是化學(xué)工業(yè)中最常用的氣液傳質(zhì)設(shè)備之一， 在塔內(nèi)設(shè)置填料使氣液兩相能 夠達(dá)到良好傳質(zhì)所需的接觸面積。它應(yīng)當(dāng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度，來承受塔體操作重量、 風(fēng)力、地震等引起的載荷。但隨著裝置的大型化，不等直徑、不等壁厚的塔體已逐漸增多。 ①中壓容器； ②低壓容器（僅限毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)）； ③低壓反應(yīng)容器和低壓儲(chǔ)存容器（僅限易燃介質(zhì)或毒性程度為中度危害介質(zhì)）； ④低壓管殼式余熱鍋爐； ⑤低壓搪玻璃壓力容器。為此，《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》采用既考慮容器壓力與容積乘積大小，又考慮介質(zhì)危害程度以及容器品種的綜合分類方法，有利于安全技術(shù)監(jiān)督和管理該方法將壓力容器分為三類。6）按幾何形狀分 按容器幾何形狀，可分為圓柱形、球形、橢圓形、錐形、矩形等容器。在一臺(tái)化工容器中，如同時(shí)具備
高考資料相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1