【正文】 其中一部分(正常為60％)用作一段吸收塔的回流氨；另一部分溢出氨緩沖槽，進入原料室與新鮮氨混合后引進高壓液氨泵入口。二氧化碳在分離器中除去水份后進入壓縮機，經(jīng)過壓縮，壓力達到21MPa，溫度升至100——130℃，然后直接送入尿素合成塔。整個流程包括：二氧化碳的壓縮，氨的凈化和輸送，尿素的合成，一段循環(huán)，二段循環(huán)，蒸發(fā)和造粘，尾氣吸收與解吸。最后經(jīng)二蒸器分離后，尿素溶液送往造粒塔頂部進行造粒，造粒塔底部得到的成品顆粒尿素由傳送機送至包裝處。同時，氣相中的水蒸氣部分冷凝。從氨庫來的液氨進入氨儲罐，經(jīng)氨泵加壓至2MPa，預熱后進入甲胺噴射器作為推動液，將來自甲胺分離器的甲胺溶液增壓后混合一起進入尿素合成塔。為減少副產(chǎn)物的生成，避免出現(xiàn)結晶困難的問題，通常采用兩段蒸發(fā)流程：一段蒸發(fā)的目的是在較低的壓力下首先蒸發(fā)掉大量的水，然后在更低的壓力下進行二段蒸發(fā)，已達到最后的濃度，兩端蒸發(fā)的分界線是根據(jù)傳熱溫差和冷卻水溫度而定的。氨基甲酸銨是個不穩(wěn)定化合物，加熱時很容易分解，在常溫下60就可以完全分解，制取尿素時為了使氨基甲酸銨呈液態(tài)，采用了較高溫度，所以必需采用高壓。2尿素合成的基本原理用氨和合成尿素的反應，通常認為是按以下兩個步驟，在合成塔內連續(xù)進行：第一步：氨與作用生成氨基甲酸銨第二步：氨基甲酸銨脫水生成尿素這兩個反應都是可逆反應，反應（1）是放熱反應，在常溫下實際上可以進行到底，在100、150℃時，反應進行的很快、很完全，為瞬時反應，而反應（2）是吸熱反應，進行的比較緩慢，且不完全，這就使其成為合成尿素的控制反應。（二）尿素的合成1尿素的基本性質尿素的化學命名為碳酸銨，無嗅，無味的針狀或棱柱狀結晶，工業(yè)產(chǎn)品為白色，%。塔后放空置于水冷、冷交后，氣體經(jīng)連續(xù)冷卻，冷凝量多，因此氣體中氨含量低，惰氣含量高，故放空量少，降低了原料氣消耗。同時僅有65~70%的冷氣進入塔內換熱器和中心管，減輕了換熱器負荷，因而減少了換熱面積，相對增加了有效的高壓容積，也使出塔反應氣溫度提高（310~340℃），即回收熱品位提高。Mpa進入吸收塔中部吸收CO2，約1/ 　　吸收塔內吸收CO2的MDEA溶液稱為富液，溫度約80℃、Mpa，溫度小于40℃，由進口閥導入，經(jīng)變換氣分離器分離油水后進入吸收塔低部。6脫碳工藝： MDEA(NMethyldiethanolamine) 即N甲基二乙醇胺，分子式為：，沸點246℃248℃，閃點260℃，凝固點21℃，能與水和醇混溶，微溶于醚。此合成氣壓縮機是一蒸汽透平驅動的二缸，段間冷卻離心式壓縮機，二段缸內有一分隔開的循環(huán)葉輪。天然氣的凈化工序中，對粗合成氣進行處理，除去其中的二氧化碳和一氧化碳，生產(chǎn)出高純度的富氫/氮合成氣。二段轉化爐燃燒所需工藝空氣由離心式空壓機101J提供。綜上表述為天然氣合成與凈化的大致工序，概括如下：由天然氣制備粗合成氣分四個主要步驟：1， 原料天然氣脫硫2， 脫硫后的天然氣在一段轉化爐中進行烴類的部分轉化3， 二段轉化爐內的轉化。主要部分是一可以旋轉的圓筒，叫“轉鼓”。稠厚器頂部有碳酸氫銨懸浮液入口。達兩點都很適合于碳化工段氨的回收。下部溫度2028℃較好：利于碳化反應的平衡；提高氨轉化率；利于結晶析出，提高產(chǎn)品的產(chǎn)量、質量；得到的碳化母液碳化度低，利于循環(huán)使用。工作原理是伴有化學反應的吸收過程，在塔內氨水吸收變換氣中二氧化碳生成碳酸氫銨——氮肥。在碳化工段中，主塔與副塔是相對的。由于反應時放出大量熱量，碳化塔內設冷水箱。經(jīng)過中、低變換和碳化、脫碳的氣體尚含有少量的CO2和CO，這些氣體會使合成氨觸媒中毒喪失活性，所以在送往合成前必須對原料氣作進一步凈化處理。氫氮比（分子比）：～ 殘余甲烷（干基）：～%轉化氣中的H2與空氣中的O2發(fā)生燃燒反應：H2 + 1/2O2 = H2O + 在二段爐內除氫氣外一氧化碳和甲烷也能燃燒，但H2燃燒反應的速度比其它可燃氣體快3～4倍，所以在二段爐內催化劑上部的非催化劑空間里，首先是空氣中的氧與一段轉化氣中的氫氣進行燃燒，故大量的熱用于轉化氣中的殘余甲烷的繼續(xù)轉化3．4甲烷化處理出二段爐原料氣中含有大量的CO，又能制得尿素原料之一的CO2。主要化學反應如下：脫硫后的原料氣在鎳催化劑作用下進行反應以制取合成氨所用的原料氣。接著氣體再進入氧化鋅脫硫槽108DA/DB,每一個脫硫槽內裝有21的條狀氧化鋅脫硫劑，氣體中的硫化氫與氧化鋅反應而被氧化鋅所吸附。經(jīng)計量的原料天然氣在原料氣壓縮機102J的一段缸中壓縮后，與一股來自合成氣壓縮機吸入罐104F的富氫合成氣循環(huán)氣混合。此外還有一套完整的蒸汽動力系統(tǒng)穿插于各個工序內。四、實習內容 （一）氨合成 1合成氨概述現(xiàn)代大型合成氨廠大多數(shù)以天然氣為原料，生產(chǎn)過程中，天然氣經(jīng)脫硫、轉化及變換等工序，制得合成氨的粗原料氣，它的主要成分為H2,N2,CO2。注意環(huán)保，保持工廠的環(huán)境衛(wèi)生。原料化肥生產(chǎn)中的氨氣、CO屬有毒氣體，H2易燃易爆，液氨有毒，若不做好有效地安全防范工作，很容易發(fā)生事故。同時運用所學的化工專業(yè)知識，獨立分析和解決化工生產(chǎn)中的一些實際問題，掌握化工生產(chǎn)操作的特點，以達到將理論知識學以致用、融會貫通并增強自己適應實際工作的能力的目的。隨著示范裝置生產(chǎn)的油品和化肥陸續(xù)進入國內市場，標志著潞安以煤基合成油為基礎的、煤化工多聯(lián)產(chǎn)、低碳排放循環(huán)經(jīng)濟示范園區(qū)全部建成。　　8月19日，項目的油品精制部分全部打通，產(chǎn)出高品質柴油，負荷達到50%，產(chǎn)量穩(wěn)定在300噸/天。中央政治局委員、國務委員劉延東、科技部萬鋼部長、張寶順書記、王君省長、陳