【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 需要的儀器： 分析步驟： ； ； ； ； 調(diào)整：PH值低于時(shí)添加碳酸鈉進(jìn)行調(diào)整，每次按1g/L添加，直至PH值達(dá)中值。PH值偏高則停加碳酸鈉。氧化缸：JX619A的分析 需要的儀器： （526mm/603nm）（752N型分光光度計(jì)） 分析步驟： ，并用DI水混合稀釋至刻度； ，并用DI水混合稀釋至刻度； ，在波長(zhǎng)526mm和603mm處分別測(cè)量其吸光值，記錄讀數(shù)。計(jì)算方法：「（吸光度526nm*）（）」*=Ml/L備注：稀釋后的待測(cè)液應(yīng)盡快進(jìn)行測(cè)量pH值的分析 需要的儀器： 分析步驟：1. 工作液取樣；2. 吸取200ml工作液到250ml燒杯內(nèi)；3. 放置溫度計(jì)到樣品內(nèi)并加熱到操作溫度85℃；4. 在樣品內(nèi)放置標(biāo)準(zhǔn)的pH電極去讀取pH值； 調(diào)整：PH值偏高則按2g/L添加硼酸粉，直至PH值達(dá)中值。PH值偏低則停加硼酸。 注意：PH值趁熱測(cè)量。催化缸： JX620A的分析需要的儀器： 儀器（254nm）需要的試劑：DI水分析步驟： 1. 調(diào)整UV波長(zhǎng)到254nm，兩只比色皿注入DI水作為空白，調(diào)整吸光值為0；2. 吸取1mL工作藥水于100mL容量瓶中，用DI水稀釋至刻度，混合均勻；3. 用比色皿裝上稀釋液，于254nm處測(cè)量吸光值，并記錄。計(jì)算方法：吸光值*=ML/L JX620A補(bǔ)料：（催化JX620A）的補(bǔ)充量=（14分析值）*缸體積 pH值的分析需要的儀器： 分析步驟： ； ； ； 調(diào)整：PH值偏高按2ml/L添加JX620C。PH值偏低則停加JX620C。上銅速率測(cè)試： 需要的儀器： 1. 哈林槽（長(zhǎng)250mm*寬65mm*高120mm）和RS148打氣泵 2. 整流器：電流范圍在120A 3. 兩片陽(yáng)極片：長(zhǎng)150mm*寬60mm*厚度5mm 4. 上銅速度專用測(cè)試片，尺寸：5英寸*1英寸，一端帶雙面銅皮，其余為基材測(cè)試步驟：1. ：硫酸銅70177。5g/L、硫酸200177。10g/L、氯離子60177。10ppm；2. 用哈氏槽片將光劑調(diào)整到最佳值；3. 將專用測(cè)試片用20ASF電流電鍍5分鐘后取出烘干；4. 測(cè)量 基材兩面（每面三點(diǎn)）的上銅長(zhǎng)度mm；計(jì)算方法：所有測(cè)量數(shù)據(jù)之和mm247。6247。5min=mm/min孔銅測(cè)試： 需要的儀器：1. 哈林槽（長(zhǎng)250mm*寬65mm*高120mm）和RS148打氣泵：電流范圍在120A：長(zhǎng)150mm*寬60mm*厚度5mm（、），具體尺寸見(jiàn)我司提供之樣品測(cè)試步驟：1. ：硫酸銅70177。5g/L、硫酸200177。10g/L、氯離子60177。10ppm； 2. 用哈氏槽片將光劑調(diào)整到最佳值；3. 將專用測(cè)試片用20ASF電流電鍍10分鐘后取出烘干；4. 觀察測(cè)試片，要求無(wú)孔內(nèi)無(wú)銅，做切片觀察孔內(nèi)銅厚狀況；除膠速率分析方法：1. *，去毛邊。（沒(méi)有鉆孔及將銅皮蝕去）2. 放入120℃的烘箱內(nèi)干燥15分鐘3. 取出板料，；（G1）4. 將試板入生產(chǎn)線進(jìn)行除膠，經(jīng)中和缸后取出樣板5. 將樣板放入120℃的烘箱內(nèi)干燥15分鐘；6. ；（G2）計(jì)算方法：除膠渣速率（mg/cm2）=（G1G2）247。板面積（雙面）控制范圍：申明：本操作指引適用于國(guó)盈水平環(huán)保通孔線，本公司有權(quán)對(duì)此指引內(nèi)容進(jìn)行完善及修訂，修訂后舊版資料失效，以最新版本為準(zhǔn)。硬板PCB部分除膠渣工藝控制表流程藥水名稱開(kāi)缸量補(bǔ)加量/100m2控制范圍控制點(diǎn)溫度℃時(shí)間min攪拌換缸m2/L缸體材料加熱器材循環(huán)過(guò)濾膨松膨松劑40％3545％40％657568搖擺/震動(dòng)4050SS316或PP石英/鐵氟龍連續(xù)過(guò)濾NAOH20g/L1525g/L20g/L水洗X223打氣/搖擺除膠渣KMnO460g/L5070g/L60g/L65751015打氣/搖擺/震動(dòng)5060鈦/鐵氟龍/SS316鈦/鐵氟龍連續(xù)過(guò)濾NAOH40g/L3545g/L40g/L水洗X335打氣/搖擺預(yù)中和H2SO42％2L12％12搖擺每班更換H2022％2L12％水洗X212打氣/搖擺中和中和劑20％2L1825％20％354546搖擺/震動(dòng)810PE/PP石英/鐵氟龍連續(xù)過(guò)濾H2SO410％2L812％10％水洗X212打氣/搖擺膨松劑XS101一、簡(jiǎn)介鉆孔時(shí)，基材在鉆咀高速旋轉(zhuǎn)劇烈摩擦的過(guò)程中上升至較高溫度，當(dāng)溫度超過(guò)樹脂的Tg值，致使樹脂玻璃化，被碳融成糊狀而涂付于孔壁，冷卻后變成膠渣。本品在高錳酸鉀除膠渣的系統(tǒng)中，作為樹脂的膨松劑，其作用是讓鉆孔后的孔內(nèi)膠渣軟化，利于后工序之高錳酸鉀把膠渣清除，使孔壁具有親水性。內(nèi)不含絡(luò)合劑，易于廢水處理。二、開(kāi)缸 純水 60％ NaOH 20g/L XS101 40％三、操作條件 溫度 6575℃ 時(shí)間 7min（68min） 攪拌 機(jī)械擺動(dòng) 槽體 加熱器 鈦、石英或鐵氟龍 過(guò)濾 需要 振動(dòng) 需要四、標(biāo)準(zhǔn)添加量XS101 ㎡NaOH 40g/25㎡五、控制與維護(hù)控制項(xiàng)目控制范圍最佳值分析頻率添加量備注堿當(dāng)量正常生產(chǎn)時(shí)46小時(shí)須分析一次每添加4g/L，AR級(jí)NaOH。避免堿度太高而致使槽液分層X(jué)S101濃度3545％40％正常生產(chǎn)時(shí)46小時(shí)須分析一次每添加10ml/L原液可提高含量1％/備注： 每1L工作液處理2535㎡時(shí)請(qǐng)更新 正常生產(chǎn)時(shí)連續(xù)過(guò)濾，長(zhǎng)時(shí)間停產(chǎn)后需化驗(yàn)分析，取樣之前，開(kāi)啟氣泵使?jié)舛瘸浞謹(jǐn)嚢杈鶆蚍娇扇?。膨松劑XS101含量分析方法XS101強(qiáng)度分析a、用100ml量筒取槽液100ml；b、加入12gNaOH固體，蓋嚴(yán)振蕩，靜置分層；c、讀取上層液的毫升數(shù)，記為V；計(jì)算：槽液XS101強(qiáng)度=V*XS101堿當(dāng)量分析a、取10ml樣于250ml錐瓶中；b、加水100ml及35滴甲基橙指示劑；c、 HCI滴定，滴至溶液由黃色變至紅色為終點(diǎn)，記錄滴定量為V；計(jì)算：堿當(dāng)量（N）=V除膠渣XS102一、簡(jiǎn)介本系列主要組成為高錳酸鉀和氫氧化鈉，用于配合將前制程膨松劑軟化的膠渣進(jìn)一步清除，使孔壁具有親水性利于后制程化學(xué)銅的進(jìn)行，內(nèi)含特殊安定劑，能使錳酸鹽沉淀，減低其含量。本系列包括XS102A、XS102B和XS102S。二、開(kāi)缸XS102A 60g/LXS102B 10三、操作條件溫度 70℃（6575℃）時(shí)間 12min（1015min）攪拌 機(jī)械擺動(dòng)槽體 加熱器 鈦或鐵氟龍過(guò)濾泵 振動(dòng) 需要四、標(biāo)準(zhǔn)添加量XS102A 400g/25㎡XS102B 100ml/25㎡無(wú)再生機(jī)時(shí)再生劑XS102S 400g/25㎡五、控制與維護(hù)控制項(xiàng)目控制范圍最佳值分析頻率添加量堿當(dāng)量每班一次每添加X(jué)S103B 10ml/KMnO44555g/L55g/L每班一次按所須量用XS103A添加MnO4＜25g/L/每班一次除膠速率mg/c㎡///由于工作液中存在MnO2及MnO（錳酸根），將嚴(yán)重影響槽液使用壽命及除膠渣質(zhì)量，故必須抑制其濃度，即錳酸根含量低于25g/L。維持低濃度錳酸根的辦法是將其氧化再生成有用的高錳酸根，建議使用再生機(jī)。酸根（六價(jià)猛）5g/L；工作液中的MnO2為一種不溶性的泥渣狀沉淀物，此物無(wú)法再生，可通過(guò)倒槽或過(guò)濾的方法去除，建議每個(gè)月做一次倒槽處理，產(chǎn)量過(guò)大時(shí)須縮短倒槽間隔。及時(shí)補(bǔ)加因熱蒸發(fā)的水份。除膠渣XS102分析方法堿當(dāng)量分析：a、將槽液過(guò)濾，取1ml濾液置于燒杯中；b、加100ml純水，安裝PH計(jì)和攪拌器；c、 HCL滴至PH=7，計(jì)下毫升數(shù)；計(jì)算:堿當(dāng)量（N）=V七價(jià)猛量分析a、將槽液冷卻；b、取10ml濾液于100ml容量瓶中；c、加10％BaCI2溶液5ml，6%Na2SO4溶液5ml，搖勻后精致至少15分鐘；d、從容量瓶中吸取上層清液10ml于300ml錐形瓶中；e、加20%H2SO420ml，固體KI 2克搖勻后置于暗處反應(yīng)5分鐘以上， Na2S2O3滴至淡黃色；f、加2%淀粉液25ml；g、 Na2S2O3滴至無(wú)色為終點(diǎn)，計(jì)下消耗量升數(shù)V；計(jì)算：KMnO4(g/I)=V總猛量分析a、取1ml槽液于300ml錐形瓶中；b、加入5ml 25%的KI和10ml20%H2SO4；c、 Na2S2O3滴定至淡黃色d、加2%淀粉液25ml；e、 Na2S2O3滴至無(wú)色為終點(diǎn)，記下消耗毫升數(shù)V：計(jì)算：總猛量（g/L）=V 錳酸根（g/L）=總猛量KMnO4除膠速率測(cè)試方法a、取6cm6cm板料（沒(méi)有鉆孔及將銅皮蝕去）；b、放入120℃的烘箱內(nèi)干燥15分鐘；c、取出板料，（G1）；d、將試板掛入生產(chǎn)線進(jìn)行除膠，經(jīng)中和缸之后取出樣板；e、將樣板放入120℃的烘箱內(nèi)干燥15分鐘；f、（G2）。計(jì)算：除膠量=（G1G2）1000/（662）mg/cm2備注：試板不可以重復(fù)使用；除膠線新開(kāi)缸時(shí)必須作上例測(cè)試，用以計(jì)算日后生產(chǎn)線之除膠效率；除膠效率受下列因素