【文章內(nèi)容簡介】 需要的儀器： 分析步驟： ； ； ； ； 調(diào)整：PH值低于時添加碳酸鈉進行調(diào)整，每次按1g/L添加，直至PH值達中值。PH值偏高則停加碳酸鈉。氧化缸：JX619A的分析 需要的儀器： （526mm/603nm）（752N型分光光度計） 分析步驟： ，并用DI水混合稀釋至刻度； ，并用DI水混合稀釋至刻度； ，在波長526mm和603mm處分別測量其吸光值，記錄讀數(shù)。計算方法：「（吸光度526nm*）（）」*=Ml/L備注：稀釋后的待測液應盡快進行測量pH值的分析 需要的儀器： 分析步驟：1. 工作液取樣；2. 吸取200ml工作液到250ml燒杯內(nèi)；3. 放置溫度計到樣品內(nèi)并加熱到操作溫度85℃；4. 在樣品內(nèi)放置標準的pH電極去讀取pH值； 調(diào)整：PH值偏高則按2g/L添加硼酸粉，直至PH值達中值。PH值偏低則停加硼酸。 注意：PH值趁熱測量。催化缸： JX620A的分析需要的儀器： 儀器（254nm）需要的試劑：DI水分析步驟： 1. 調(diào)整UV波長到254nm，兩只比色皿注入DI水作為空白，調(diào)整吸光值為0；2. 吸取1mL工作藥水于100mL容量瓶中，用DI水稀釋至刻度，混合均勻；3. 用比色皿裝上稀釋液，于254nm處測量吸光值，并記錄。計算方法：吸光值*=ML/L JX620A補料：（催化JX620A）的補充量=（14分析值）*缸體積 pH值的分析需要的儀器： 分析步驟： ； ； ； 調(diào)整：PH值偏高按2ml/L添加JX620C。PH值偏低則停加JX620C。上銅速率測試： 需要的儀器： 1. 哈林槽（長250mm*寬65mm*高120mm）和RS148打氣泵 2. 整流器：電流范圍在120A 3. 兩片陽極片：長150mm*寬60mm*厚度5mm 4. 上銅速度專用測試片，尺寸：5英寸*1英寸，一端帶雙面銅皮，其余為基材測試步驟：1. ：硫酸銅70177。5g/L、硫酸200177。10g/L、氯離子60177。10ppm；2. 用哈氏槽片將光劑調(diào)整到最佳值；3. 將專用測試片用20ASF電流電鍍5分鐘后取出烘干；4. 測量 基材兩面（每面三點）的上銅長度mm；計算方法：所有測量數(shù)據(jù)之和mm247。6247。5min=mm/min孔銅測試： 需要的儀器：1. 哈林槽（長250mm*寬65mm*高120mm）和RS148打氣泵：電流范圍在120A：長150mm*寬60mm*厚度5mm（、），具體尺寸見我司提供之樣品測試步驟：1. ：硫酸銅70177。5g/L、硫酸200177。10g/L、氯離子60177。10ppm； 2. 用哈氏槽片將光劑調(diào)整到最佳值；3. 將專用測試片用20ASF電流電鍍10分鐘后取出烘干；4. 觀察測試片，要求無孔內(nèi)無銅，做切片觀察孔內(nèi)銅厚狀況；除膠速率分析方法：1. *，去毛邊。（沒有鉆孔及將銅皮蝕去）2. 放入120℃的烘箱內(nèi)干燥15分鐘3. 取出板料，；（G1）4. 將試板入生產(chǎn)線進行除膠，經(jīng)中和缸后取出樣板5. 將樣板放入120℃的烘箱內(nèi)干燥15分鐘；6. ；（G2）計算方法：除膠渣速率（mg/cm2）=（G1G2）247。板面積（雙面）控制范圍：申明：本操作指引適用于國盈水平環(huán)保通孔線，本公司有權(quán)對此指引內(nèi)容進行完善及修訂，修訂后舊版資料失效，以最新版本為準。硬板PCB部分除膠渣工藝控制表流程藥水名稱開缸量補加量/100m2控制范圍控制點溫度℃時間min攪拌換缸m2/L缸體材料加熱器材循環(huán)過濾膨松膨松劑40％3545％40％657568搖擺/震動4050SS316或PP石英/鐵氟龍連續(xù)過濾NAOH20g/L1525g/L20g/L水洗X223打氣/搖擺除膠渣KMnO460g/L5070g/L60g/L65751015打氣/搖擺/震動5060鈦/鐵氟龍/SS316鈦/鐵氟龍連續(xù)過濾NAOH40g/L3545g/L40g/L水洗X335打氣/搖擺預中和H2SO42％2L12％12搖擺每班更換H2022％2L12％水洗X212打氣/搖擺中和中和劑20％2L1825％20％354546搖擺/震動810PE/PP石英/鐵氟龍連續(xù)過濾H2SO410％2L812％10％水洗X212打氣/搖擺膨松劑XS101一、簡介鉆孔時，基材在鉆咀高速旋轉(zhuǎn)劇烈摩擦的過程中上升至較高溫度，當溫度超過樹脂的Tg值，致使樹脂玻璃化，被碳融成糊狀而涂付于孔壁，冷卻后變成膠渣。本品在高錳酸鉀除膠渣的系統(tǒng)中，作為樹脂的膨松劑，其作用是讓鉆孔后的孔內(nèi)膠渣軟化，利于后工序之高錳酸鉀把膠渣清除，使孔壁具有親水性。內(nèi)不含絡(luò)合劑，易于廢水處理。二、開缸 純水 60％ NaOH 20g/L XS101 40％三、操作條件 溫度 6575℃ 時間 7min（68min） 攪拌 機械擺動 槽體 加熱器 鈦、石英或鐵氟龍 過濾 需要 振動 需要四、標準添加量XS101 ㎡NaOH 40g/25㎡五、控制與維護控制項目控制范圍最佳值分析頻率添加量備注堿當量正常生產(chǎn)時46小時須分析一次每添加4g/L，AR級NaOH。避免堿度太高而致使槽液分層XS101濃度3545％40％正常生產(chǎn)時46小時須分析一次每添加10ml/L原液可提高含量1％/備注： 每1L工作液處理2535㎡時請更新 正常生產(chǎn)時連續(xù)過濾，長時間停產(chǎn)后需化驗分析，取樣之前，開啟氣泵使?jié)舛瘸浞謹嚢杈鶆蚍娇扇?。膨松劑XS101含量分析方法XS101強度分析a、用100ml量筒取槽液100ml；b、加入12gNaOH固體，蓋嚴振蕩，靜置分層；c、讀取上層液的毫升數(shù)，記為V；計算：槽液XS101強度=V*XS101堿當量分析a、取10ml樣于250ml錐瓶中；b、加水100ml及35滴甲基橙指示劑；c、 HCI滴定，滴至溶液由黃色變至紅色為終點，記錄滴定量為V；計算：堿當量（N）=V除膠渣XS102一、簡介本系列主要組成為高錳酸鉀和氫氧化鈉，用于配合將前制程膨松劑軟化的膠渣進一步清除，使孔壁具有親水性利于后制程化學銅的進行，內(nèi)含特殊安定劑，能使錳酸鹽沉淀，減低其含量。本系列包括XS102A、XS102B和XS102S。二、開缸XS102A 60g/LXS102B 10三、操作條件溫度 70℃（6575℃）時間 12min（1015min）攪拌 機械擺動槽體 加熱器 鈦或鐵氟龍過濾泵 振動 需要四、標準添加量XS102A 400g/25㎡XS102B 100ml/25㎡無再生機時再生劑XS102S 400g/25㎡五、控制與維護控制項目控制范圍最佳值分析頻率添加量堿當量每班一次每添加XS103B 10ml/KMnO44555g/L55g/L每班一次按所須量用XS103A添加MnO4＜25g/L/每班一次除膠速率mg/c㎡///由于工作液中存在MnO2及MnO（錳酸根），將嚴重影響槽液使用壽命及除膠渣質(zhì)量，故必須抑制其濃度，即錳酸根含量低于25g/L。維持低濃度錳酸根的辦法是將其氧化再生成有用的高錳酸根，建議使用再生機。酸根（六價猛）5g/L；工作液中的MnO2為一種不溶性的泥渣狀沉淀物，此物無法再生，可通過倒槽或過濾的方法去除，建議每個月做一次倒槽處理，產(chǎn)量過大時須縮短倒槽間隔。及時補加因熱蒸發(fā)的水份。除膠渣XS102分析方法堿當量分析：a、將槽液過濾，取1ml濾液置于燒杯中；b、加100ml純水，安裝PH計和攪拌器；c、 HCL滴至PH=7，計下毫升數(shù)；計算:堿當量（N）=V七價猛量分析a、將槽液冷卻；b、取10ml濾液于100ml容量瓶中；c、加10％BaCI2溶液5ml，6%Na2SO4溶液5ml，搖勻后精致至少15分鐘；d、從容量瓶中吸取上層清液10ml于300ml錐形瓶中；e、加20%H2SO420ml，固體KI 2克搖勻后置于暗處反應5分鐘以上， Na2S2O3滴至淡黃色；f、加2%淀粉液25ml；g、 Na2S2O3滴至無色為終點，計下消耗量升數(shù)V；計算：KMnO4(g/I)=V總猛量分析a、取1ml槽液于300ml錐形瓶中；b、加入5ml 25%的KI和10ml20%H2SO4；c、 Na2S2O3滴定至淡黃色d、加2%淀粉液25ml；e、 Na2S2O3滴至無色為終點，記下消耗毫升數(shù)V：計算：總猛量（g/L）=V 錳酸根（g/L）=總猛量KMnO4除膠速率測試方法a、取6cm6cm板料（沒有鉆孔及將銅皮蝕去）；b、放入120℃的烘箱內(nèi)干燥15分鐘；c、取出板料，（G1）；d、將試板掛入生產(chǎn)線進行除膠，經(jīng)中和缸之后取出樣板；e、將樣板放入120℃的烘箱內(nèi)干燥15分鐘；f、（G2）。計算：除膠量=（G1G2）1000/（662）mg/cm2備注：試板不可以重復使用；除膠線新開缸時必須作上例測試，用以計算日后生產(chǎn)線之除膠效率；除膠效率受下列因素