【文章內(nèi)容簡介】 生產(chǎn)過程中，由于設(shè)備或管道泄漏磷濺上人體5違章操作或操作失誤造成磷濺上人體5未按要求穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。致人傷亡4電器火災(zāi)廠區(qū)內(nèi)供、配電設(shè)備、線路；車間內(nèi)供、配電設(shè)備、線路。短路保護(hù)開關(guān)失靈，而線路發(fā)生短路時(shí)；電氣線路老化；電線、電纜線徑太小；電線、電纜靠近高溫物體；可燃物質(zhì)的燃燒，引發(fā)電線、電纜火災(zāi)。設(shè)備長時(shí)間嚴(yán)重過載而過熱保護(hù)動(dòng)作失靈；接頭部位因灰塵或銹蝕而使接觸電阻增大，使接頭部位產(chǎn)生很大熱量，長時(shí)間熱量聚結(jié)而產(chǎn)生火災(zāi)；電氣設(shè)備靠近高溫物體；可燃物質(zhì)的燃燒，引發(fā)電氣設(shè)備火災(zāi)；因雷擊引發(fā)的電氣設(shè)備火災(zāi)。致人員傷亡，設(shè)施、設(shè)備損毀。5觸電廠區(qū)內(nèi)供、配電設(shè)備、線路；車間內(nèi)供、配電設(shè)備、線路。電氣線路老化，絕緣皮破損，使帶電導(dǎo)體與人體直接接觸；絕緣電阻不夠。電氣設(shè)備質(zhì)量問題，導(dǎo)致設(shè)備漏電；電氣設(shè)備因環(huán)境太潮濕而產(chǎn)生漏電；因線路問題而導(dǎo)致電氣設(shè)備帶電。致人傷亡6機(jī)械傷害車間相關(guān)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備；生產(chǎn)、檢修、儲(chǔ)運(yùn)過程。人員傷亡7火災(zāi)事故車間相關(guān)運(yùn)行設(shè)備或場地；生產(chǎn)、檢修、儲(chǔ)運(yùn)過程。高溫物質(zhì)與易燃物接觸；黃磷、泥磷或磷酸與禁忌物接觸；電器燃燒引發(fā)火災(zāi)；其它火源引起火災(zāi)；檢修時(shí)，工業(yè)磷酸、泥磷酸車間相關(guān)設(shè)備、管道,因設(shè)備受酸腐蝕產(chǎn)生氫氣積聚,遇火爆炸；氧氣瓶、乙炔瓶及附屬安全裝置質(zhì)量不合格或違章操作；必須與空氣隔絕保存，保存在水中即水面以下，一旦與空氣接觸即可自燃。8建構(gòu)筑物防火等級(jí)或防火間距不符合要求。人員傷亡，設(shè)備、設(shè)施損毀、環(huán)境污染8高處墜落車間建筑、設(shè)備和高架管線人員傷亡9噪聲危害生產(chǎn)場地未選用低噪音設(shè)備；設(shè)備未采用消音裝置；未采用密閉、隔音設(shè)施。聽覺疲勞、敏感度降低、健康危害10車輛傷害廠區(qū)交通道路；；、容量；；、違章指揮；人員傷亡11物體打擊廠區(qū)、生產(chǎn)及公用場所；；、操作失誤；、墜落物、反彈物、氣流卷、其它運(yùn)動(dòng)危害。設(shè)施損壞人員傷亡12坍塌地基基礎(chǔ)及上部建（構(gòu)）筑物主體結(jié)構(gòu)，形成的地震坍塌；《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（2001年版）》（GBJ16－87）、《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50011－2001）等設(shè)計(jì)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)；、雷擊及風(fēng)災(zāi)等引起的坍塌；5. 焊接（錨固）點(diǎn)不符合施工質(zhì)量相關(guān)施工規(guī)范。建筑物裂縫、坍塌、火災(zāi)、人員傷亡13蒸汽鍋爐爆炸鍋爐房及蒸汽設(shè)備、管道；、超壓；壓力顯示、液位顯示及溫度顯示失靈；泄壓閥失靈；、給水閥門失靈，使受熱管焊口燒損破裂；鍋爐爆管；；人員傷亡設(shè)備損壞14高溫燙傷鍋爐及蒸汽設(shè)備及管道；；3蒸汽泄漏燙傷；；高溫灼傷人員傷亡化工85%工業(yè)磷酸、70%泥磷酸生產(chǎn)過程主要危險(xiǎn)化學(xué)品有黃磷、泥磷（含黃磷）、五氧化二磷、磷酸、泥磷酸、氟化氫。依據(jù)GB182182000《重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》，黃磷、泥磷（含黃磷10%20%）、五氧化二磷、工業(yè)磷酸、泥磷酸未列入《重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》品名錄，只有氟化氫列入《重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》名錄，氟化氫生產(chǎn)區(qū)臨界量為2t。氟化氫屬泥磷酸生產(chǎn)過程中的少量雜質(zhì)，企業(yè)無實(shí)際儲(chǔ)量，生產(chǎn)場所實(shí)際保有量遠(yuǎn)小于臨界量2t。依據(jù)GB182182000《重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》判定化工不構(gòu)成重大危險(xiǎn)源。但根據(jù)國家安監(jiān)局《重大危險(xiǎn)源申報(bào)范圍》和《危險(xiǎn)化學(xué)品安全技術(shù)全書》，黃磷的LD50 = （大鼠經(jīng)口半數(shù)致死劑量）。危險(xiǎn)化學(xué)品在貯罐區(qū)（貯罐）臨界量表和GB15258－1999 《化學(xué)品安全標(biāo)簽編寫規(guī)定》中毒性物質(zhì)分級(jí)見下表：表1 貯罐區(qū)（貯罐）臨界量表類 別物 質(zhì) 特 性臨界量典 型 物 質(zhì) 舉 例易燃液體閃點(diǎn)＜28℃20 t汽油、丙烯、石腦油等28℃≤閃點(diǎn)＜60℃100 t煤油、松節(jié)油、丁醚等可燃?xì)怏w爆炸下限＜10%10 t乙炔、氫、液化石油氣等爆炸下限≥10%20 t氨氣等毒性物質(zhì)*劇毒品1 kg氰化鈉（溶液）、碳酰氯等有毒品100 kg三氟化砷、丙烯醛等有害品20 t苯酚、苯肼等*注：毒性物質(zhì)分級(jí)見表2。表2 毒性物質(zhì)分級(jí)（GB15258－1999 《化學(xué)品安全標(biāo)簽編寫規(guī)定》）分 級(jí)經(jīng)口半數(shù)致死量LD50(mg/kg)經(jīng)皮接觸24h半數(shù)致死量 LD50 (mg/kg)吸入1h半數(shù)致死濃度 LC50 (mg/l)劇毒品LD50 ≤5LD50≤40LC50≤有毒品5＜ LD50　≤5040＜ LD50　≤200＜ LC50　≤2有害品(固體)50＜ LD50　≤500(液體)50＜ LD50　≤2000200＜ LD50　≤10002＜ LC50　≤10根據(jù)上表，化工的生產(chǎn)原料——黃磷、泥磷（主要成份黃磷 ）屬于劇毒品，儲(chǔ)存區(qū)臨界量為1 kg，而化工85%工業(yè)磷酸生產(chǎn)場地的黃磷最大儲(chǔ)存量為20噸；泥磷原料池的最大泥磷儲(chǔ)存量為90噸，約含黃磷9—18噸，化工的85%工業(yè)磷酸生產(chǎn)裝置、70%泥磷酸泥磷原料池屬于重大危險(xiǎn)源申報(bào)范圍。七、定性定量安全評(píng)價(jià)結(jié)果（其詳細(xì)評(píng)價(jià)內(nèi)容見附件）單元是否符合安全生產(chǎn)要求風(fēng)險(xiǎn)程度備注安全管理單元符合中有比較完善的安全管理責(zé)任制；經(jīng)營、銷售管理制度；安全管理制度；安全檢查制度；安全操作制度；儲(chǔ)存養(yǎng)護(hù)制度；有事故應(yīng)急救援措施并建立事故應(yīng)急救援預(yù)案；有安全管理組織；主要負(fù)責(zé)人及從業(yè)人員經(jīng)過安全培訓(xùn)周邊環(huán)境及自然條件單元符合低廠址周邊環(huán)境和自然條件基本能滿足安全生產(chǎn)要求。總平面布置安全評(píng)價(jià)單元符合低廠區(qū)設(shè)備、設(shè)施布置合理，道路、消防應(yīng)急通道配置符合安全生產(chǎn)要求85%工業(yè)磷酸生產(chǎn)安全評(píng)價(jià)單元符合中有符合要求的工藝，工藝、設(shè)備布置比較合理；安全操作、維護(hù)、應(yīng)急疏散通道能滿足要求。70%泥磷酸生產(chǎn)安全評(píng)價(jià)單元符合中有符合要求的工藝，工藝、設(shè)備布置比較合理；安全操作、維護(hù)、應(yīng)急疏散通道能滿足要求。黃磷、泥磷儲(chǔ)存安全評(píng)價(jià)單元符合中有符合要求的儲(chǔ)存條件和管理制度。黃磷采用桶裝，并采用水隔絕空氣；該廠采用將泥磷儲(chǔ)存在泥磷原料池水面以下，并采取措施保證有充分的水隔絕空氣；泥磷池采取地下池的方式，杜絕了因泄漏而發(fā)生大面積的火災(zāi)的可能。消防安全評(píng)價(jià)單元符合中該廠設(shè)置了循環(huán)水池、水泵、水龍頭和干粉滅火器 ，黃磷、泥磷有符合要求的儲(chǔ)存條件、應(yīng)急救援設(shè)施和消防安全管理措施。消防工程經(jīng)過了消防部門的驗(yàn)收。 85%工業(yè)磷酸、70%泥磷酸生產(chǎn)危險(xiǎn)度評(píng)價(jià)結(jié)果（其詳細(xì)評(píng)價(jià)內(nèi)容見附件）： 85%工業(yè)磷酸生產(chǎn)包括如下過程：蒸汽鍋爐、黃磷裝卸、黃磷儲(chǔ)存、熔磷、司磷、燃燒、循環(huán)洗滌、文丘里除沫、旋風(fēng)分離、尾氣排空、磷酸儲(chǔ)存。應(yīng)用危險(xiǎn)度評(píng)價(jià)法確定泥磷酸生產(chǎn)工藝過程的危險(xiǎn)度。依據(jù)危險(xiǎn)度評(píng)價(jià)方法和工藝裝置的物質(zhì)、容量、溫度、壓力和操作，對(duì)3000噸/年85%工業(yè)磷酸車間的危險(xiǎn)度作出評(píng)價(jià)，結(jié)果如下： 項(xiàng)目單元物質(zhì)容量溫度壓力操作總分危險(xiǎn)程度特性分值數(shù)量分值溫度分值壓力分值狀態(tài)分值蒸汽鍋爐丙類固體210噸21302＜0危險(xiǎn)511中度黃磷裝卸甲類固體10＜10m30常溫但操作溫度高于燃點(diǎn)2常壓0有一定危險(xiǎn)214中度黃磷 儲(chǔ)存甲類固體10＜10m30常溫但操作溫度高于燃點(diǎn)2常壓0有一定危險(xiǎn)214中度熔磷工序甲類固體10＜10m30100℃操作溫度高于燃點(diǎn)2常壓0危險(xiǎn)517高度司磷工序甲類固體10＜10m30100℃操作溫度高于燃點(diǎn)2常壓0危險(xiǎn)517高度黃磷燃燒甲類液體10＜10m3001000℃5常壓0有一定危險(xiǎn)217高度循環(huán)洗滌中度危害介質(zhì)2＜50m3225100℃0常壓0有一定危險(xiǎn)26低度文丘里除沫中度危害介質(zhì)2＜100m30＜100℃0常壓0有一定危險(xiǎn)24低度磷酸儲(chǔ)存中度危害介質(zhì)2＜50m32＜100℃0常壓0有一定危險(xiǎn)26低度從危險(xiǎn)度評(píng)價(jià)結(jié)果可以看出：熔磷工序、司磷、黃磷燃燒工序危險(xiǎn)度評(píng)價(jià)為高度，特別是熔磷、液磷輸送及儲(chǔ)存過程容易發(fā)生液磷傷人事故，實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)特別注意安全配置和措施的落實(shí)，應(yīng)重點(diǎn)加強(qiáng)管理。 ：70%泥磷酸生產(chǎn)大致包含如下過程：泥磷裝卸、泥磷儲(chǔ)存、泥磷燃燒、泥磷酸循環(huán)吸收、尾氣洗滌、泥磷酸儲(chǔ)存，應(yīng)用危險(xiǎn)度評(píng)價(jià)法確定泥磷酸生產(chǎn)工藝過程的危險(xiǎn)度。項(xiàng)目單元物質(zhì)容量溫度壓力操作總分危險(xiǎn)程度特性分值數(shù)量分值溫度分值壓力分值狀態(tài)分值泥磷裝卸甲類固體10＜10m30常溫但操作溫度高于燃點(diǎn)2常壓0有一定危險(xiǎn)214中度泥磷儲(chǔ)存甲類固體1090m32常溫但操作溫度高于燃點(diǎn)2常壓0有一定危險(xiǎn)216高度泥磷燃燒甲類固體10＜10m3001000℃5常壓0有一定危險(xiǎn)217高度泥磷酸循環(huán)吸收中度危害介質(zhì)2＜50m3225100℃0常壓0有一定危險(xiǎn)26低度尾氣洗滌中度危害介質(zhì)2＜100m30＜100℃0常壓0有一定危險(xiǎn)24低度泥磷酸儲(chǔ)存中度危害介質(zhì)215m32＜100℃0常壓0有一定危險(xiǎn)26低度從危險(xiǎn)度評(píng)價(jià)結(jié)果可以看出：泥磷儲(chǔ)存、泥磷燃燒工序危險(xiǎn)度評(píng)價(jià)為高度，特別是泥磷裝卸及儲(chǔ)存、泥磷燃燒過程容易發(fā)生液磷傷人事故，實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)特別注意安全配置和措施的落實(shí)，應(yīng)重點(diǎn)加強(qiáng)管理。經(jīng)對(duì)化工85%工業(yè)磷酸、70%泥磷酸生產(chǎn)的安全生產(chǎn)條件符合性進(jìn)行評(píng)價(jià)，企業(yè)在安全生產(chǎn)管理、選址、外部環(huán)境、生產(chǎn)工藝等方面均能滿足安全生產(chǎn)要求。在生產(chǎn)現(xiàn)場存在安全防護(hù)設(shè)施不完善、安全標(biāo)示不足等安全隱患。具體情況如下： 項(xiàng)目序號(hào)評(píng)價(jià)內(nèi)容評(píng)價(jià)結(jié)果評(píng)價(jià)依據(jù)實(shí)際情況備注1 是否建立、健全主要負(fù)責(zé)人、分管負(fù)責(zé)人、安全生產(chǎn)管理人員、職能部門、崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制。符合《四川省危險(xiǎn)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實(shí)施細(xì)則》　建立了完善的安全責(zé)任制　2 是否制定從業(yè)人員的安全教育、培訓(xùn)、勞動(dòng)防護(hù)用品（具）、保健品、安全設(shè)施、設(shè)備、作業(yè)場所防火、防毒、防爆和職業(yè)衛(wèi)生，安全檢查、隱患整改、事故調(diào)查處理，安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲等規(guī)章制度。符合《四川省危險(xiǎn)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實(shí)施細(xì)則》　規(guī)章制度齊備　3 是否根據(jù)危險(xiǎn)化學(xué)品的生產(chǎn)工藝、技術(shù)、設(shè)備特點(diǎn)的原材料、輔助材料、產(chǎn)品的危險(xiǎn)性編制崗位操作安全規(guī)程（安全操作法）和制定符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的作業(yè)安全規(guī)程。符合《四川省危險(xiǎn)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實(shí)施細(xì)則》崗位操作規(guī)程齊備　4安全投入是否符合安全生產(chǎn)要求。符合《四川省危險(xiǎn)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實(shí)施細(xì)則》安全投入基本能滿足安全生產(chǎn)要求　　5 是否設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)和配備專職安全生產(chǎn)管理人員。符合《四川省危險(xiǎn)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實(shí)施細(xì)則》　設(shè)置了安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)和配備了專職安全生產(chǎn)管理人員　6 主要負(fù)責(zé)人、安全生產(chǎn)管理人員的安全生產(chǎn)知識(shí)和管理能力是否經(jīng)考核合格。符合《四川省危險(xiǎn)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實(shí)施細(xì)則》　主要負(fù)責(zé)人、安全生產(chǎn)管理人員的安全生產(chǎn)知識(shí)和管理能力經(jīng)相關(guān)部門考核合格　7 特種作業(yè)人員是否經(jīng)有關(guān)業(yè)務(wù)主管部門考核合格，取得特種作業(yè)操作證書。符合《四川省危險(xiǎn)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實(shí)施細(xì)則》特種作業(yè)人員均具有特種作業(yè)操作證書　8 從業(yè)人員是否按照國家有關(guān)規(guī)定，經(jīng)安全教育和培訓(xùn)并考核合格。符合《四川省危險(xiǎn)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實(shí)施細(xì)則》從業(yè)人員進(jìn)行了安全教育和培訓(xùn)并考核合格　9 是否依法參加工傷保險(xiǎn)，為從業(yè)人員繳納保險(xiǎn)費(fèi)。符合《四川省危險(xiǎn)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實(shí)施細(xì)則》企業(yè)為職工辦理了工傷保險(xiǎn)　10 危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、儲(chǔ)存是否符合國家和省、自治區(qū)、直轄市的規(guī)劃和布局。符合《四川省危險(xiǎn)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實(shí)施細(xì)則》符合規(guī)劃和布局要求　11 危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、儲(chǔ)存是否在設(shè)區(qū)的市規(guī)劃的專門用于危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、儲(chǔ)存的區(qū)域內(nèi)。符合《四川省危險(xiǎn)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實(shí)施細(xì)則》符合規(guī)劃和布局要求　12 危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)裝置和儲(chǔ)存危險(xiǎn)化學(xué)品數(shù)量構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的儲(chǔ)存設(shè)施，與下列場所、區(qū)域的距離是否符合有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定： （1）居民區(qū)、商業(yè)中心、公園等人口密集區(qū)域；