新華化工廠實習報告(編輯修改稿)
2025-04-19 08:54 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 、和破膠等準備工作。然后放入密煉機或開煉機進行塑煉。密煉機塑煉屬于高溫塑煉。劇烈的摩擦生熱和密閉條件難以散熱，塑煉溫度迅速升高，生膠在高溫下氧化裂解破壞，達到所需要的可塑性。密煉機塑煉速度加快，時間縮短，生產(chǎn)效率大大提高。但塑煉質(zhì)量差，可塑性不均勻開煉機塑煉溫度通常在100℃以下，屬于低溫機械塑煉，塑煉的膠料質(zhì)量好，收縮小，投資較少，但操作條件差，勞動強度大，生產(chǎn)效率低?；鞜捁に嚕簽榱颂岣呦鹉z制品的物理——機械性能，改善成型加工，降低成本需要加入各種配合劑。混煉就是將各種配合劑借助煉膠機機械力的作用均勻分散于橡膠中的工藝過程。配合劑主要有炭黑、硫磺、促進劑DM、氧化鋅、石蠟、碳酸鈣、防老劑D等。投料順序通常為：橡膠（塑煉膠）→固體軟化劑（石蠟等）→小料（促進劑、防老劑、活性劑）→補強劑（炭黑、碳酸鈣等）→液體軟化劑→排擠至壓片機上加硫化劑和超促進劑→下片→冷卻。此次生產(chǎn)過程中，參觀的主要設備有：設備名稱橡膠擠出機設備型號XJ85螺桿長徑比11:6電功率電機轉(zhuǎn)速1440r/min設備名稱冷卻卷取機型號XYF3F1120規(guī)格570＊1200mm設備名稱壓延機型號XY3F1120A規(guī)格Φ360＊1120mm設備名稱加壓式橡膠捏煉機型號X（S）N35/30總容量35L主功率55KW我們所見到的開放式煉膠機，靠手動操作，其煉膠原理是橡膠在旋轉(zhuǎn)輥筒的間隙中，在較高溫度下，反復受到剪切作用， 煉膠的三個階段：主要包括三個階段：①生膠加熱。即將已塑煉的生膠在機上再次重煉，加熱軟化，并加入其他聚合物共混。②加配合劑。一般先加軟化劑、硬脂酸等，然后加入粉料和炭黑等（炭黑也可預先和部分生膠先單獨混為母煉膠）。硫磺一般在混煉的最后，或在膠料經(jīng)停放后，于第二次重煉時再加入。③混煉均勻和下片。當所有配合劑添加完畢后,應再繼續(xù)翻煉,使混合均勻，然后卸下膠片。 此次參觀的新華化工廠生產(chǎn)的防毒面具是MF11B型防毒面具，技術規(guī)格如下：防氯化
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