化工廠安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案(編輯修改稿)
2025-05-13 23:56 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 時，火線和零線應(yīng)分開錯位剪斷，以免在鉗口處造成短路，并防止電源線掉在地上造成短路使人員觸電；2) 當(dāng)電源線因其他原因不能及時切斷時，一方面派人去供電端拉閘，一方面滅火時，人體的各部位與帶電體保持一定充分距離；3) 撲滅電氣火災(zāi)時要用絕緣性能好的滅火劑如干粉滅火機，二氧化碳滅火器、1211滅火器或干燥砂子，嚴禁使用導(dǎo)電滅火劑撲救；4) 氣焊中，氧氣軟管著火時，不得折彎軟管斷氣，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門停止供氧。乙炔軟管著火時，應(yīng)先關(guān)熄炬火，可用彎折前面一段軟管的辦法將火熄滅；5) 一般情況發(fā)生火災(zāi)，先用滅火器將火撲滅，情況嚴重立即打“119”報警、講清火險發(fā)生的地點、情況、報告人及單位等。（蒸汽未停）1) 突然停電時，氣動調(diào)節(jié)閥都處在關(guān)閉狀態(tài)，N2氣氣動調(diào)節(jié)閥是自動開啟狀態(tài)，將N2管路上的閥門打開，往系統(tǒng)通N2氣，將三樓醋酸蒸發(fā)器蒸汽調(diào)節(jié)閥的前后閥、三樓過熱蒸汽的控制閥、醋酸蒸發(fā)器至混合器上的手動閥按順序關(guān)閉。排醋酸蒸發(fā)器疏水器旁通；將NH3電加熱器、停熔鹽爐，氨調(diào)節(jié)閥的前后閥依次關(guān)閉，關(guān)閉氨過熱蒸汽閥門，最后將所有的泵按停一次；2) 氨蒸發(fā)系統(tǒng)，停氨汽化器熱水泵，打開水箱排放底閥，將氨蒸發(fā)器中的水排盡；3) 吸收系統(tǒng)：關(guān)閉硫酸滴加閥，關(guān)二級冷卻器的鹽水控制閥，并將一級吸收塔頂溫控制小于75℃（當(dāng)頂溫一直下降時，將回流泵關(guān)閉，濃乙腈出料出至冷凝器液位等于10％時關(guān)閉出料），同時將一級吸收罐的液位控制在60％，~，硫酸銨含量控制小于30%；4) 短時間停車攪拌與循環(huán)泵不要停，長期停車要將一級物料打空，并用新鮮水置換一次，然后停攪拌停循環(huán)泵；5) N2繼續(xù)吹掃2小時后關(guān)閉所有控制閥。（蒸汽未停）停車操作順序操作序號操作內(nèi)容備注1開N2吹掃管路閥門2關(guān)醋酸蒸發(fā)器的蒸汽調(diào)節(jié)閥的前后閥3關(guān)醋酸過熱蒸汽閥4關(guān)三樓醋酸蒸發(fā)器去混合器的閥門5關(guān)NH3加熱器的電加熱器不能忘記6停熔鹽爐不能忘記7關(guān)NH3進料調(diào)節(jié)閥的前后閥8停氨氣汽化器熱水泵，并排凈水9最后將所有的泵按停一次、停蒸汽1) 遇到突然停電、停蒸汽的情況，按照如下順序緊急停車；此時氣動調(diào)節(jié)閥都處在關(guān)閉狀態(tài)，N2氣氣動調(diào)節(jié)閥處于氣動開啟狀態(tài)，首先將氨汽化器的進液氨閥關(guān)閉，并關(guān)閉液氨貯槽罐上的閥，然后開氮氣管路上的閥門往系統(tǒng)通氮氣（關(guān)NH3閥與開N2氣閥要迅速），將三樓醋酸蒸發(fā)器上的手動調(diào)節(jié)閥，醋酸蒸發(fā)器蒸汽調(diào)節(jié)閥前后閥，過熱蒸汽控制閥依次關(guān)閉，排醋酸蒸發(fā)器疏水器旁通；停NH3電加熱器和熔鹽爐，關(guān)閉NH3蒸發(fā)器的進液氨閥、NH3進系統(tǒng)調(diào)節(jié)閥的前后閥，切斷氨過熱器熱源；2) 氨蒸發(fā)系統(tǒng)，停氨汽化器熱水泵，打開水箱排放底閥，將氨蒸發(fā)器中的水排盡；3) 吸收系統(tǒng)，關(guān)閉濃硫酸滴加調(diào)節(jié)閥的前后閥，補按停一級吸收塔調(diào)酸釜攪拌和停泵（回流泵及一、二級循環(huán)泵）按鈕一次，并將DCS上開停的泵的開度都歸零，濃乙腈出至冷凝器中的液位10％后關(guān)閉出料閥，等待來電后將一級PH值調(diào)節(jié)好之后在進行開車操作；4) N2氣繼續(xù)吹掃2小時后關(guān)閉所有控制閥。、停蒸汽停車順序操作序號操作內(nèi)容備注1關(guān)NH3蒸發(fā)器上的進液氨閥門2開N2氣吹掃管路上的閥門要迅速，3關(guān)三樓醋酸蒸發(fā)器上的手動調(diào)節(jié)閥4關(guān)醋酸蒸發(fā)器的蒸汽調(diào)節(jié)閥的前后閥一定要加緊5關(guān)過熱蒸汽閥6關(guān)NH3氣進料調(diào)節(jié)閥的前后閥7停NH3電加熱、停熔鹽爐不能忘記8所有的泵按停一次（幾秒~十幾秒）1) 泵全部停轉(zhuǎn)（包括熔鹽泵），停NH3電加熱系統(tǒng)和熔鹽爐，打開N2氣管路上控制閥往系統(tǒng)充氮氣，依次關(guān)閉醋酸蒸發(fā)器的加熱蒸汽的調(diào)節(jié)閥的前后閥，過熱蒸汽閥、醋酸蒸汽閥上的手動閥和NH3調(diào)節(jié)閥的前后閥，排醋酸蒸發(fā)器疏水器旁通；最后將所有的泵按停一次，將情況及時匯報給領(lǐng)導(dǎo)；2) 氨蒸發(fā)系統(tǒng)，停氨汽化器熱水泵，打開水箱排放底閥，將氨蒸發(fā)器中的水排盡；3) 吸收系統(tǒng)：開啟一級攪拌和一、二級的循環(huán)，~，然后按照正常停車程序進行停車；4) N2氣繼續(xù)吹掃2小時后關(guān)閉所有的控制閥。（幾秒~十幾秒）停車操作順序序號操作內(nèi)容備注1關(guān)NH3電加熱器的電加熱要快2關(guān)閉熔鹽爐的電加熱3開N2吹掃管路閥門4關(guān)醋酸蒸發(fā)器的蒸汽調(diào)節(jié)閥和前后閥5關(guān)過熱蒸汽閥6關(guān)三樓醋酸蒸發(fā)器上的手動調(diào)節(jié)閥7關(guān)NH3氣進料調(diào)節(jié)閥的前后閥8最后將所有的泵按停一次1) 如果遇到突然停了蒸汽，按照如下方法進行緊急停車：打開氮氣系統(tǒng)的控制閥門，往系統(tǒng)充氮氣，依次關(guān)閉醋酸蒸汽調(diào)節(jié)閥，醋酸進混合器調(diào)節(jié)閥，醋酸蒸發(fā)器蒸汽調(diào)節(jié)閥及前后閥，排醋酸蒸發(fā)器輸水器旁通；關(guān)閉過熱蒸汽閥和三樓醋酸蒸發(fā)器上的手動調(diào)節(jié)閥；關(guān)停醋酸投料泵，關(guān)氨加熱器電加熱，關(guān)閉氨調(diào)
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