t梁預(yù)制技術(shù)交底(編輯修改稿)
2024-12-11 08:13 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 m 梁高 177。 10mm 腹板厚度 +5mm,3mm 垂直度 177。 3mm 橫隔板對(duì)梁體的垂直度 177。 5mm 相鄰兩塊鋼模拼接高差 177。 3mm 端模 垂直度 177。 3mm 六、 T 梁預(yù)應(yīng)力施工 ① 后張法預(yù)應(yīng)力施工工藝流程框圖 （見(jiàn)下圖） ②鋼絞線 預(yù)應(yīng)力筋采用 ASTMA41690A， 型鋼絞線，標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度（ R＝ 1860MPa）。鋼絞線下料加工場(chǎng)地應(yīng)干凈，無(wú)泥漿及油污，鋼絞線的下料長(zhǎng)度應(yīng)為設(shè)計(jì)長(zhǎng)度 +張拉長(zhǎng)度，預(yù)留工作長(zhǎng)度 70cm，鋼絞線的切割采用圓盤砂輪切割機(jī)， 嚴(yán)禁采用電弧切割。鋼絞線 底模安裝 綁扎鋼筋 波紋管安設(shè) 穿鋼絞線束 安裝錨墊板 綁扎頂板鋼筋 安裝頂板波紋管 穿頂板鋼絞線 安裝側(cè)模 混凝土澆筑 養(yǎng)護(hù) 拆除頂模側(cè)模 錨墊板清理、張拉 清洗孔道及壓漿 封錨 拆除支架及底模 鋼絞線下料 試塊制作 混凝土試塊試 壓 水泥漿試塊制 作 試塊制作 下料完成后進(jìn)行編束，每束鋼絞線每隔 用綁扎絲綁扎，每束鋼絞線的兩端頭用包裝膠帶封裹，以防在穿束過(guò)程中戳破波紋管。鋼束加工后用穿束機(jī)和人工配合穿鋼絞線入波紋管。 ③波紋管的安裝 預(yù)應(yīng)力孔道采用直徑為內(nèi)徑φ 70mm外徑φ 77mm的金屬鐵皮波紋管成孔，在波紋管安裝前，要對(duì)其進(jìn)行灌水試驗(yàn)，檢查有無(wú)滲漏現(xiàn)象。安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)高在鋼筋上做出標(biāo)記，按設(shè)計(jì)要求焊接定位鋼筋網(wǎng)，控制波紋管上下、左右移位，保證其位置準(zhǔn)確。PVC管兩端用膠帶封口，防止施工過(guò)程中雜物掉進(jìn)。 ④錨具 本橋梁 的預(yù)應(yīng)力錨具采用 型錨具。波紋管與錨墊板接頭處應(yīng)嚴(yán)密，用膠帶封裹。 ⑤鋼筋和混凝土 鋼筋綁扎過(guò)程中可能與波紋管的安放發(fā)生矛盾，此時(shí)應(yīng)首先保證波紋管的位置準(zhǔn)確，鋼筋綁扎時(shí)要保護(hù)好波紋管不受損傷和變形，如果損傷和變形要及時(shí)修復(fù)或更換，防止漏漿堵塞管道，確保張拉和注漿工作順利進(jìn)行。在錨墊板的后面要根據(jù)設(shè)計(jì)要求安設(shè)加強(qiáng)鋼筋。 混凝土澆筑時(shí)，嚴(yán)禁將下料口對(duì)準(zhǔn)波紋管下料，振搗時(shí)不允許將振動(dòng)棒直接振動(dòng)波紋管，防止波紋管發(fā)生位移。在混凝土的澆注過(guò)程中，派專人對(duì)拉活動(dòng)鋼絞線，防止因漏漿而堵管，確保鋼絞 線在波紋管內(nèi)順暢。 ⑥張拉前的準(zhǔn)備工作 預(yù)應(yīng)力張拉是預(yù)應(yīng)力混凝土施工的關(guān)鍵，張拉的質(zhì)量直接影響結(jié)構(gòu)的安全和人身安全，因此，張拉前組建有豐富經(jīng)驗(yàn)、操作特別熟練的專業(yè)張拉隊(duì)伍，作好安全技術(shù)交底。預(yù)應(yīng)力所用材料應(yīng)按要求驗(yàn)收，合格后方準(zhǔn)使用。張拉設(shè)備使用前應(yīng)按照要求進(jìn)行配套校驗(yàn)標(biāo)定，張拉設(shè)備必須每半年（ 6個(gè)月）或張拉 200次后校驗(yàn)一次。所有預(yù)應(yīng)力張拉均要
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