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正文內(nèi)容

利樂tba19故障手冊(cè)(編輯修改稿)

2024-12-11 01:38 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 穩(wěn)定或無法調(diào)速。 拉耳調(diào)整不正確 (不 多表現(xiàn)為圖案穩(wěn)定的拉過或拉不下來后報(bào)警??筛鶕?jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。 可調(diào)的過小或無間隙,有損壞設(shè)備的可能。) TMCC 卡問題 故障現(xiàn)象不一定??筛鼡Q新卡試一試。例 1)有校正,但圖案有較大偏差, 大多開不起機(jī)來,偶爾能開起機(jī)。例 2)校正氣缸根本無動(dòng)作,無法開機(jī)。 圖案校正系統(tǒng)故障 出現(xiàn)不穩(wěn)定的圖案校正動(dòng)作。檢查氣缸、氣管、電磁閥等部件。如氣缸內(nèi)漏。 支撐滾輪位置不好 支撐滾輪對(duì)拉紙影響較大,通過調(diào)整其左右位置可改善拉紙。調(diào)整時(shí)應(yīng)考慮 對(duì)包裝成形的影響。 控制面板上的圖案微調(diào) 圖案微調(diào)鈕的調(diào)整對(duì)包裝折痕有調(diào)節(jié)作用,同時(shí)也會(huì)影響拉紙(需要討論)。 打 印裝置阻尼輪、擠壓滾輪的氣壓對(duì)拉紙都有阻尼作用,相應(yīng)調(diào)整可以改善 拉紙狀態(tài)。 1 包材與機(jī)器不匹配 單獨(dú)分析包材和機(jī)器都沒有問題,但兩者結(jié)合就會(huì)出現(xiàn)不匹配現(xiàn)象,利樂公司有專門的部門研究此問題。十一、高頻報(bào)警: 傳輸電纜短路或斷路。 電纜出現(xiàn)故障時(shí)用萬用表可測(cè)出來,在 IH 發(fā)生器上多反應(yīng)為負(fù)載報(bào)警。 變壓器故障 一般無法測(cè)量其好壞,實(shí)測(cè)應(yīng)是內(nèi)芯與外芯導(dǎo)通的。反應(yīng)為負(fù)載報(bào)警。 高頻條連接導(dǎo)軌漏電、反應(yīng)為負(fù)載報(bào)警。 高頻條上粘有包材鋁箔、反應(yīng)為負(fù)載報(bào)警。(鋁箔可能把兩根銅條短接) 。 高頻 功率調(diào)整值太低, IH 表現(xiàn)為輸出電壓低報(bào)警(低于 300) IH 發(fā)生器自身故障。 IH 發(fā)生器也會(huì)出現(xiàn)主電源低報(bào)警。有的機(jī)器在打開維修開關(guān)后試機(jī)時(shí)也會(huì)出 現(xiàn)高頻報(bào)警,正常升溫可解除。 脈沖傳送器連軸結(jié)斷或角度編碼器問題。 也會(huì)出現(xiàn)高頻報(bào)警,同時(shí)也可能出現(xiàn)強(qiáng)電報(bào)警。十二、終端卡包: 1:滑槽或彈片位置不正,滑槽打開關(guān)閉不順,產(chǎn)生變形包而卡包(彈片不可調(diào)的太 。緊) 2:紙管沖灑冷卻水量不可過小,高頻冷卻水流量不夠可導(dǎo)致連包、刮包。 3:站鏈角度不對(duì),停止分度時(shí)高于滑槽平面。 4:分包桿推不到位。 5:雙排鏈設(shè) 定有誤或鏈子過長(zhǎng),拔包爪安反。托架位置不平。 6:側(cè)排包器位置不好。 7:側(cè)排包器皮帶或軸承損壞,及運(yùn)行中受阻。 8:側(cè)排包器離合器近接開關(guān)感應(yīng)位置不正確。 9:包裝折角封合不良造成卡包。 10:包形不好造成卡包。十三、噴霧失敗: 灌注失?。撼绦蚪档筋A(yù)熱三,可能原因:電磁閥損壞,管路或噴霧杯蓋上的過濾器(這個(gè)過濾器容易被忽略)堵塞,管路泄漏,噴霧氣壓過大或過小。程序說明: PLC 在第 11 秒檢測(cè)雙氧水是否達(dá)到高液位,如沒有達(dá)到高液位則是灌注失敗,它表明雙氧水要在 11 秒內(nèi)達(dá)到高液位,過早達(dá)到高液位而在第 11 秒沒有保持住也是不行的。 噴霧失?。撼绦?qū)⒔禐橥L(fēng),可能原因:電磁閥損壞、壓縮空氣過濾器堵塞(無菌過濾器,在閥板上)、管路泄漏、噴霧氣壓過大或過小。程序說明: PLC 在第 ~ 20 秒內(nèi)檢測(cè)雙氧水是否到達(dá)低液位,如果到達(dá)低液位屬于噴霧過快噴霧失敗,設(shè)計(jì)者希望噴霧要均勻,不要噴的過快,否則會(huì)影響噴霧效果;另外 PLC 在大于 51 秒后檢測(cè)噴霧杯內(nèi)必須是低液位,裨蚴粲諗縹砉?。故挣r道 胺治觶 ?、 故障部位:下隨動(dòng)臂上的與凸輪接觸的軸承 故障現(xiàn)象:夾爪間隙變大,達(dá)到 ,生產(chǎn)中包切不 斷。 故障解決:檢查發(fā)現(xiàn)凸輪接觸軸承損壞,更換后重新設(shè)定夾爪。(建議:檢查時(shí) 還應(yīng)檢查導(dǎo)桿上的連結(jié)、過載裝置、隨動(dòng)臂連接處軸承等,只要下臂到夾爪連接 處有一處磨損就會(huì)影響夾爪間隙。 ) 故障部位:站鏈 故障現(xiàn)象:生產(chǎn)中站鏈錯(cuò)位,停止分度時(shí)站鏈位置不正確。 故障解決:由于變形包卡包后造成站鏈錯(cuò)位,分度裝置內(nèi)離合脫開,可用手向終 端方向搬動(dòng)站鏈?zhǔn)蛊鋸?fù)位。 故障部位:折角加熱器 故障現(xiàn)象:頂角或底角不加熱,且 F F8 分別跳閘。 故障解決:拔開加熱器插排,測(cè)加熱端四根線間內(nèi)阻。正常 應(yīng)分
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