成都餐廚垃圾處理廠技術(shù)投資建設(shè)可行性研究報(bào)告(編輯修改稿)
2024-12-10 13:51 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 氧環(huán)境下有機(jī)質(zhì)的自然降解過(guò)程過(guò)程中微生物分解有機(jī)物，最后甲烷和二氧化碳。環(huán)境因素主要有溫度、值、厭氧條件、 C/N、微（如 Ni、 Co、 Mo）以及有毒物質(zhì)允許濃度等。 厭氧消化是厭氧微生物一個(gè)復(fù)雜的生物學(xué)過(guò)程在自然界內(nèi)廣泛存在。厭氧微生物是一個(gè)統(tǒng)稱(chēng)，包括厭氧有機(jī)物 分解菌（或稱(chēng)不產(chǎn)甲烷厭氧微生物）和產(chǎn)甲。在一個(gè)厭氧反應(yīng)器內(nèi)，有各種厭氧微生物存在，形成一個(gè)與環(huán)境條件、營(yíng)養(yǎng)條件相對(duì)應(yīng)的微生物群體。這些微生物通過(guò)其生命活動(dòng)完成有機(jī)物厭氧代謝過(guò)程。流程見(jiàn)圖●進(jìn)料與預(yù)處理單元；●厭氧消化單元； ●殘?jiān)撍畣卧弧裆餁饫脝卧? 圖 51 厭氧消化主體工藝流程與質(zhì)量平衡 工藝過(guò)程描述 （ 1）進(jìn)料與預(yù)處理 餐廚垃圾厭氧消化系統(tǒng)進(jìn)料系統(tǒng)分別針對(duì)可能處理的不同垃圾種類(lèi)進(jìn)行設(shè)計(jì)。 所有餐廚垃圾卸料后，會(huì)先臨時(shí)儲(chǔ)存到接料斗內(nèi)。接料斗的體積為 60 立方米，可容納 24 輛餐廚垃圾車(chē)的載運(yùn)量。餐廚 垃圾會(huì)通過(guò)螺桿輸送器輸送到錘式破碎機(jī)，經(jīng)過(guò)粉碎后的餐廚垃圾需要通過(guò)除砂系統(tǒng)將砂石去除后，再進(jìn)入水解池。整個(gè)餐廚垃圾進(jìn)料系統(tǒng)的設(shè)計(jì)處理量為 10 噸 /小時(shí)。 （ 2）厭氧消化反應(yīng)器 濕式發(fā)酵反應(yīng)器是完全混合柱反應(yīng)器，采用拱頂，底部是傾斜式反應(yīng)器采用鋼結(jié)構(gòu)反應(yīng)器的混凝土基礎(chǔ)是普通的傾向底部中心結(jié)構(gòu)。根據(jù)反應(yīng)器需要進(jìn)行隔熱處理，罐外部有絕緣保溫層。由于本方案所選用的厭氧細(xì)菌的范圍為 3339℃，故稱(chēng)為溫。為補(bǔ)償熱損失和反應(yīng)器中料液的加熱，在反應(yīng)器內(nèi)雙向氣流管上安裝有內(nèi)部熱循環(huán)裝置，用以保持處理溫度在 39℃左右，熱量由沼 氣發(fā)電產(chǎn)生的余熱提供。 反應(yīng)器的混合是一個(gè)使氣體循環(huán)。厭氧發(fā)酵兩個(gè)階段之間導(dǎo)管內(nèi)外密度差，泵抽吸作用，沼氣在反應(yīng)器內(nèi)產(chǎn)生垂直循環(huán)流動(dòng)（內(nèi)部循環(huán)反應(yīng)器）。漿液在中心導(dǎo)流管的上升和在管外的下降循環(huán)。在液面下一定位置注入循環(huán)沼氣產(chǎn)生垂直方向的氣液兩相流動(dòng)。氣動(dòng)攪拌系統(tǒng)使得反應(yīng)器采用平底底盤(pán)。 具有高的有機(jī)負(fù)荷承擔(dān)能力能回收生物質(zhì)能。工程投資大設(shè)備安裝調(diào)試相對(duì)困難，工藝較復(fù)雜產(chǎn)生的沼液量較大，處理難度大，無(wú)害化程度不高運(yùn)營(yíng)成本高。 圖堆肥處理工藝流程圖 工藝流程說(shuō)明 城市餐廚垃圾收集系統(tǒng)的收集車(chē)將餐廚垃圾運(yùn)至處理 廠，經(jīng)地磅稱(chēng)重后進(jìn)入接受與存儲(chǔ)車(chē)間進(jìn)行卸料。接受與存儲(chǔ)車(chē)間分為卸料區(qū)和存儲(chǔ)區(qū)。在卸料區(qū)內(nèi)，收集車(chē)將餐廚垃圾卸入為接料斗內(nèi)，料斗裝滿(mǎn)后，移入存儲(chǔ)區(qū)。料斗在卸料區(qū)和儲(chǔ)存區(qū)的倒運(yùn)由車(chē)間內(nèi)橋式起重機(jī)完成。 （ 2）垃圾預(yù)處理系統(tǒng) 發(fā)酵和堆肥原生垃圾經(jīng)過(guò)預(yù)處理后，首先送發(fā)酵發(fā)酵。發(fā)酵為密閉廠房式構(gòu)筑物，下設(shè)通風(fēng)排水道。發(fā)酵由裝載機(jī)進(jìn)出料。 卸入內(nèi)的垃圾由裝載機(jī)堆高，保持內(nèi)垃圾平均高度達(dá)到，保證適宜的濕度。發(fā)酵采用鼓風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)供氧。鼓風(fēng)機(jī)采用變頻調(diào)速，根據(jù)發(fā)酵倉(cāng)內(nèi)料堆的溫度調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，以保證料堆內(nèi)氧濃度不低于 10%。垃圾在發(fā)酵倉(cāng)停留時(shí)間為天，然后用裝載機(jī)將其送到。 翻堆機(jī)進(jìn)行定時(shí)翻堆，每隔天翻堆一次，并進(jìn)行通風(fēng)和引風(fēng)，增加含氧量走產(chǎn)生的廢氣。 mm 和小于 12mm 兩大類(lèi)， 篩下物Ф＜ mm 的即為篩上物Ф mm 的物料送填埋場(chǎng)填埋處理。工藝簡(jiǎn)單產(chǎn)品有農(nóng)用價(jià)值。對(duì)有害有機(jī)物及重金屬等的污染無(wú)法很好解決、無(wú)害化不徹底處理過(guò)程不封閉，容易造成二次污染有機(jī)肥料質(zhì)量受餐廚垃圾成分制約很大，銷(xiāo)路往往不暢堆肥處理周期較長(zhǎng)，占地面積大，衛(wèi)生條件相對(duì)較差。 圖 53 飼料化工藝流程圖 工藝流程描述 破碎篩選系統(tǒng) 由于泔水中異物過(guò)多，需要在 處理之前系統(tǒng)進(jìn)行破碎并自動(dòng)篩選，將垃圾中不能被資源化利用的成分如筷子、塑料袋、瓶蓋等異物質(zhì)自動(dòng)分揀出來(lái)，同時(shí)將經(jīng)過(guò)分選后的餐廚垃圾均勻破碎成小顆粒。 固液分離系統(tǒng) 破碎后的餐廚垃圾，通過(guò)螺旋擠壓壓縮去除其中水分和鹽分，脫水后的含水率低于 75%，投放的垃圾減量 60%，可去除 75%以上的鹽分。分離后的固體餐廚垃圾進(jìn)入飼料原料生成系統(tǒng)，液體除油后將進(jìn)入污水處理系統(tǒng)。油脂可進(jìn)一步加工為油酸，作為工業(yè)用油的原料。 飼料原料生成系統(tǒng) 經(jīng)過(guò)破碎篩選和脫水處理后的餐廚垃圾進(jìn)入飼料原料生成系統(tǒng)。該設(shè)備采取間接加熱的方 式，確保原料營(yíng)養(yǎng)成分不被破壞并有效殺滅有害菌。加熱溫度控制在 90℃ 120℃之間。處理后的原料經(jīng)冷卻篩選機(jī)進(jìn)行冷卻和二次篩選，并再次粉碎，生成含水量低于 13%的蛋白飼料添加劑。核心設(shè)備單機(jī)日處理量為100125 噸，可根據(jù)來(lái)料和空間資源靈活安裝和配置。 冷卻篩選系統(tǒng) 干燥工序后的高溫產(chǎn)出品輸送到冷卻篩選系統(tǒng)進(jìn)行冷卻處理和二次篩選，分離出破碎篩選中遺漏的金屬、骨頭等細(xì)小異物質(zhì)，經(jīng)常溫冷卻處理，確保生成的飼料原料質(zhì)量。 細(xì)破碎系統(tǒng) 將生成的飼料原料從大顆粒粉碎成均勻的粉末狀，壓縮成型后采用統(tǒng)一規(guī)格的包 裝打包，作為飼料原料供給飼料加工廠。 飼料化處理技術(shù)優(yōu)缺點(diǎn)分析 其優(yōu)點(diǎn)是機(jī)械化程度高，資源化程度高微生物處理技術(shù)是選取自然界生命活力和增殖能力強(qiáng)的復(fù)合微生物菌種不僅解決了人畜交差感染，同時(shí)通過(guò)資源循環(huán)，產(chǎn)出環(huán)保產(chǎn)業(yè)、現(xiàn)代都市農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展，為解決土壤、水質(zhì)、面源污染、食品安全。餐廚垃圾處理工藝流程 微生物處理技術(shù)工藝流程詳見(jiàn)。 圖工藝流程圖 工藝過(guò)程描述 預(yù)處理 預(yù)處理的主要功能是對(duì)餐廚垃圾進(jìn)行料、分選和輸送。餐廚垃圾在運(yùn)至處理廠后經(jīng)稱(chēng)重，卸入預(yù)處理車(chē)間的卸料槽中，經(jīng)板式破袋給料機(jī)破袋后，將餐廚垃圾輸送到 進(jìn)行分選，集中收集后送填埋場(chǎng)填埋處置，下物料將進(jìn)入濕料倉(cāng)，進(jìn)入生化處理段。生化處理 以餐廚垃圾作為培養(yǎng)基在進(jìn)行的發(fā)酵，餐廚垃圾一般經(jīng)過(guò)小時(shí)的發(fā)酵及，穩(wěn)定熟化后的物料排入皮帶輸送機(jī)中，輸送至后處理車(chē)間。后處理 后處理車(chē)間由斗式提升
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