【文章內(nèi)容簡介】 作業(yè)情況進行檢查和總結(jié)，并及時處理安全作業(yè)中存在的問題。 (七)加強安全檢查，建立專門安全監(jiān)督崗，實行安全生產(chǎn)承包責(zé)任制。在各自業(yè)務(wù)范圍內(nèi)對生產(chǎn)安全負全責(zé)。發(fā)現(xiàn)緊急事故征兆時，應(yīng)立即停止施工，并采取措施確保人員、設(shè)備和工程結(jié)構(gòu)安全。 (八)施工現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活區(qū)按《消防法》有關(guān)規(guī)定，設(shè)置消防池和配備足夠的消防設(shè)施，明確消防責(zé)任人。 (九)住房、庫棚、料場、修理間等消防安全距離應(yīng)符合《消防法》有關(guān)規(guī)定，嚴禁在室內(nèi)存放易燃、有毒等危險品，嚴禁在加工棚、料庫、修理間等場所吸煙。 (十)氧氣瓶不得沾染油脂，乙炔瓶應(yīng)安裝防回火安全裝置，氧氣瓶與乙炔瓶必須隔離存放，隔離存放的距離應(yīng)符合有關(guān)安全規(guī)定的要求。 (十一)施工現(xiàn)場臨時用電，嚴格按《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》有關(guān)規(guī)定辦理。 、維修、拆除由取得特殊工種上崗證的專職電工操作。 三相五線制，機電設(shè)備必須按一機一閘一漏電保護設(shè)保護裝置。場內(nèi)禁止使用裸體導(dǎo)線，架設(shè)的電力線路應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定要求。 ，設(shè)門加鎖，專人管理，懸掛高壓電危險、切勿靠近的警示牌；變壓器接地保護裝置的接地電阻不大于4歐姆。 、配電箱前設(shè)絕緣墊并安裝漏電保護裝置。各類電器開關(guān)箱和電器設(shè)備按規(guī)定設(shè)接地或接零保護裝置，禁止電源開關(guān)箱內(nèi)存放工具、雜物、并加鎖。 ，電源箱或開關(guān)握柄上掛有人操作、嚴禁合閘的警示牌或派人看管，嚴禁帶電作業(yè)。 ，在潮濕的基坑，洞室掘進用照明燈使用12V以下的安全電壓。 ，嚴禁個人私自拉接線路，私自安裝插座和大功率電器。 ，采用防水燈頭，殘缺的燈頭、燈炮及時更換，防止發(fā)生電擊事故，嚴禁用金屬絲代替保險絲。施工現(xiàn)場平面布置　第 19 頁 共 77 頁 第六章施工現(xiàn)場平面布置 第一節(jié)平面布置原則 據(jù)招標文件提供的工程控制范圍，結(jié)合本標段施工特點，在滿足正常施工和生產(chǎn)管理的前提下，本著安全、合理、經(jīng)濟、整潔文明的目的進行布置。 一、作業(yè)區(qū)與辦公生活區(qū)分開，保證物流暢通，方便信息溝通，降低搬運成本，創(chuàng)造良好生產(chǎn)、生活環(huán)境。 二、臨時設(shè)施可靠、合理、經(jīng)濟。充分就地利用既有設(shè)施，充分考慮雨季、夜間、節(jié)假日施工和平行、交叉作業(yè)的影響因素。 第二節(jié)、施工總體布置說明 招標文件提供的現(xiàn)有軋板廠與大型廠之間地帶和現(xiàn)有能源總廠七號水站地帶工程用地中。劃分為A、B兩個施工場地。 一、A區(qū)場地 占用現(xiàn)有廢鋼錠庫第一跨，長約200m、寬36m作為生產(chǎn)及辦公生活用房、鋼筋加工場、設(shè)備材料堆放場地及非標鋼結(jié)構(gòu)加工場地，占用12個月。（） 二、B區(qū)場地 占用軋板廠調(diào)度辦公樓門口一帶，作為凈循環(huán)水系統(tǒng)及控冷系統(tǒng)的施工場地，占用編制總體網(wǎng)絡(luò)計劃。如果我院有幸中標，由計劃控制部組織各職能部門及專業(yè)院根據(jù)招標文個月。（） 三、生產(chǎn)及辦公生活用房(見圖337)施工用水、用電計劃　第 20 頁 共 77 頁 第三章施工用水、用電計劃 第一節(jié)施工用水計劃 施工用水直接從業(yè)主提供的接水點用水管接入施工現(xiàn)場。供水量根據(jù)施工用水及生活用水計算，并控制在業(yè)主限制的用水量范圍內(nèi)。用水計劃詳見下表36。 第二節(jié)施工用電計劃 工程用電量根據(jù)污水處理項目的動力設(shè)備、施工照明和生活用電進行計算，用電計劃詳見下表37。施工質(zhì)量通病預(yù)防及處理措施　第 21 頁 共 77 頁 第十一章施工質(zhì)量通病預(yù)防及處理措施 為了保證本污水處理工程的施工質(zhì)量，嚴格各道工序尤其是隱蔽工程的檢查驗收制度外，針對施工中經(jīng)常出現(xiàn)的質(zhì)量通病，我們將采取以下有效措施進行預(yù)防處理： 一、砼接縫不平順 (一)將模板接縫處的剛度與強度加強。 (二)每次灌注砼后，將其表面殘碴、污物清理干凈，且水平方向在模板的接縫處盡量不留施工縫。 二、砼表面蜂窩麻面、氣孔、流砂 (一)使用商品砼，嚴格控制砼的質(zhì)量與水灰比。 (二)在灌注砼時，嚴禁砼離析，加強振搗，特別是模板周邊，采取逐點移動，保證砼各處均勻振實。 (三)在砼灌注前，將模板充分濕透，板縫堵嚴，振搗適宜，避免流砂產(chǎn)生。 三、砼表面掉皮、裂紋、露筋 (一)在砼灌注前，將模板表面的污物清理干凈，澆水濕透，并均勻涂抹脫模劑；拆模時間不能過早，以克服掉皮現(xiàn)象的生產(chǎn)。 (二)加強夯實地基，保證支撐剛度和強度，砼灌注后加強養(yǎng)生，避免水分蒸發(fā)過快，待其強度達到設(shè)計強度可再行承載，避免砼表面產(chǎn)生裂紋。 (三)在鋼筋砼骨料配置時，如配筋較密，粗骨料粒徑相對要小一些，在振搗時采用外表振搗與內(nèi)部振搗相結(jié)合的方法，確保振搗密實均勻，同時加強鋼筋骨架的移定性，以上即可避免露筋現(xiàn)象的產(chǎn)生。 四、砼框架柱位移錯臺 (一)控制好放線的精度，避免誤差的積累。 (二)固定好柱模的下端，支模中一要隨時校正垂直度，二要使柱模牢 五、砼冠梁塌腰 (一)按要求起拱 (二)合理布置底模支撐柱，做到間距均勻，支撐柱下的木楔及墊土層數(shù)不宜過多。 (三)根據(jù)試件強度及規(guī)范要求嚴格控制底模的拆模時間。 六、砼冠梁發(fā)生側(cè)向彎曲 加強側(cè)向支撐，尤其注意兩側(cè)對稱布置支撐。 七、防水砼滲漏水 (一)嚴格控制外加劑的摻量 (二)穿墻管施工時，按設(shè)計要求設(shè)置止水片，迎水面均勻涂刷防水砂漿或瀝青。 (三)拆模時，砼結(jié)構(gòu)表面的溫度與周圍環(huán)境氣溫的溫差不能超過25℃，以防止砼表面產(chǎn)生裂縫 八、防水板滲、漏水 (一)做好墊層找平層，并保持找平層干燥潔凈。 (二)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角處盡量做成園弧形或鈍角，以利防水板的鋪設(shè)。 (三)管道表面的塵垢和鐵銹要清除干凈。 (四)加強對防水板連接焊縫的檢查，保證其焊接質(zhì)量 九、施工縫、變形縫及伸縮縫處滲漏 (一)止水帶埋設(shè)前須經(jīng)認真檢查，發(fā)現(xiàn)有破損現(xiàn)象必須修補完好或更換。 (二)嚴格按規(guī)范要求進行操作施工。 (三)對埋入式止水帶周圍的砼澆注方法要嚴格按規(guī)程操作；對后埋式止水帶的預(yù)留槽的位置設(shè)置必須準確，如不符時，則進行剔鑿合格后方可在其內(nèi)表面做防水層。 (四)止水帶鋪設(shè)后應(yīng)用收縮小的砼進行澆筑覆蓋。 （五）加強施工過程中的保護，防止結(jié)構(gòu)施工時刺破。 施工進度管理　第 23 頁 共 77 頁旋流池工程施工方案　第 23 頁 共 77 頁 第二節(jié)、旋流池工程施工方案 一、工程概述 xx_水處理旋流池位于xx_能源總廠七號泵房前面，即原有二層機修車間位置，初步設(shè)計旋流池為內(nèi)外雙圓筒型，內(nèi)筒為鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)筒外徑?2m、外筒為砼結(jié)構(gòu)，外筒外徑?、（倒圓錐臺形底板），深度▽21m，脫水坑底標高為▽,上面設(shè)5噸龍門吊一座。 二、地質(zhì)情況 表層177。~，系人工棄土，質(zhì)地松散。~，棕黃色，內(nèi)含白色高嶺土及黑色鐵錳氧化物，~，穩(wěn)定性好，但迂水浸后軟化。8~22為強風(fēng)化泥巖，灰白色或黃褐色片狀結(jié)構(gòu)緊固系數(shù)4~6，穩(wěn)定性較好。 三、工程特點 旋流池埋地深，地質(zhì)情況復(fù)雜，直徑大，施工難度大，工期短。經(jīng)多次研究及費用分析比較，最后決定用逆作法施工。 四、施工方案 本旋流池采用逆作法施工，用二臺50噸履帶吊機吊土及吊放鋼筋模板等，用四個1m*1m*1m吊斗裝土，兩個吊土斗供旋流池小挖機挖土用，另外二個吊土斗用于人工開挖脫水坑土方。采用10臺自卸汽車裝吊上來的土方運至棄土場。 （一）逆作法施工安排 降水及排水 （1）降水施工 a、在池外3m環(huán)形均布8個深水井，井內(nèi)徑800，井深入巖石2m。選用潛水泵將水抽至排水溝。 b、在池內(nèi)土石方開挖時先挖排水溝集水坑，將作業(yè)面滲水排入集水坑，用水泵抽出排入地上排水溝。 (2)降水施工工藝流程 降水施工工藝流程見下38。 (1)降水井的結(jié)構(gòu)主要由井壁管、過濾器和沉淀管組成。降水設(shè)備采用真空泵，配浮標和自動行程開關(guān)。井底鋪設(shè)3～15cm砂卵石過濾層。井管周圍回填礫料，端口用粘土回填夯實。（詳見圖39） (2)按照設(shè)計的單井結(jié)構(gòu)圖要求，根據(jù)鉆孔過程中的實際地層情況，確定過濾器的長度和位置，然后向下配置沉淀管，向上配置井管。 (3)除特殊過濾器外，均應(yīng)在濾管外包扎尼龍濾網(wǎng)或纏絲，濾網(wǎng)的選擇應(yīng)與含水層相適應(yīng)。 (4)采用QJ150型旋轉(zhuǎn)鉆機成孔，,當孔深達到預(yù)定深度后(),用大水泵沖洗泥漿減少沉淀,并應(yīng)立即下管,注入清水,濾料不少于計算量的95%。 (5)開始下管前應(yīng)探測孔深，當孔深與管長不符時，應(yīng)重新沖孔或重新成孔，下管時應(yīng)輕提慢放，仔細檢查濾網(wǎng)包扎質(zhì)量，并使井管居中，當上部孔壁縮徑或孔底淤塞，應(yīng)向孔內(nèi)注水，緩慢放入，禁止上下提拉和強行沖擊。 (6)當?shù)[料填至預(yù)定深度時，上部用粘土回填到孔口，當孔深范圍內(nèi)抽水層與其它非抽水層有水力聯(lián)系時，應(yīng)進行分層止水。 (7)洗井工作在填礫料后進行，以防井壁泥質(zhì)硬化，造成洗井困難。洗井時必須清除停留在孔內(nèi)和滲水含水層中的泥漿與孔壁泥漿，疏通含水層，并在井周圍形成良好的反濾層，洗井前后兩次抽水涌水量應(yīng)小于15%，洗井后井內(nèi)沉淀不上升或基本不上升。 (8)沉井結(jié)束，地面抽水系統(tǒng)安裝前，應(yīng)進行試驗性抽水，以確保單井水量和降深。 (9)各個井點安裝完畢后，應(yīng)進行整體試抽水，以檢查水、電、管網(wǎng)系統(tǒng)是否達到要求。 (1)抽水量、水位沒有持序上升或下降的變化趨勢。 (2)抽水井動水位波動值不超過水位降深的1%，抽水機抽水水位波動值不超過10cm～20cm。 (3)出水量波動值不超過正常出水量的5%。 (1)降水監(jiān)測與維護期應(yīng)對各降水井和觀測孔的水位、水量進行同步監(jiān)測； (2)降水井和觀測孔的水位、水量、水質(zhì)的檢測應(yīng)符合要求； (3)降水勘察期和降水檢驗前應(yīng)統(tǒng)測一次自然水位； (4)抽水開始后，在水位未達到設(shè)計深度之前，每天觀測三次水位、水量； (5)當水位已達到設(shè)計降水深度且趨于穩(wěn)定時，可每天觀測一次； (6)在受地表水補給影響的地區(qū)或在雨季時，觀測次數(shù)每天2～3次； (7)在基坑開挖過程中，應(yīng)隨時觀測基坑底的滲水現(xiàn)象，并應(yīng)查明原因及時采取措施。 (1)降水期間應(yīng)對抽水設(shè)備和運行狀況進行維護檢查，每天應(yīng)不少于三次，并應(yīng)觀測記錄水泵的工作壓力，電動機、水泵溫度，電流、電壓、出水等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，使抽水設(shè)備始處于正常運行狀態(tài)。 (2)抽水設(shè)備應(yīng)定期保養(yǎng)，降水期間不得隨意停抽水。 (3)注意保護井口，防止雜物掉入井內(nèi)，經(jīng)常檢查排水管溝，防止?jié)B漏。 (4)在更換水泵時，應(yīng)測量井深，掌握水泵安全的合理深度，防止埋泵。 (5)發(fā)現(xiàn)基坑(槽)出水、涌砂，應(yīng)立即查時原因，組織處理。 (6)當發(fā)生停電時，應(yīng)及時更新電源，保持正常降水。 (7)降水監(jiān)測與維護期，待基坑中的主體結(jié)構(gòu)高出降水前靜水位高度即告結(jié)束，當?shù)叵滤軠\且對工程環(huán)境有影響時要適當延長。 施工排水 除基坑頂面四周設(shè)排水溝外，開挖過程中依據(jù)開挖深度及水流情況設(shè)置臨時排水溝及積水井，特別在基坑四角設(shè)置積水井，施工過程中必須保證排水順暢，并隨時將積水井中的水流排出坑外。在布設(shè)排水溝、積水井及確定抽水設(shè)備時應(yīng)留有20～30%的富余量。 施工縫留設(shè) 本工程旋流池逆作法施工留設(shè)8個施工縫，施工縫標高分另為3m、3m、、.（詳見圖310） 防止池壁下沉措施 在池壁中設(shè)19支支承池壁的鉆孔樁，直徑為600mm,樁深為22m,入巖2m.，旋流池施工前先打支承樁。 旋流池施工順序： 支承樁施工完畢達到設(shè)計強度后，開始施工旋流池，分8段施工，~，每段坑內(nèi)土方挖至擬定深度時，綁扎砼墻壁鋼筋，,支內(nèi)模澆墻壁砼。上段護壁施工完畢施工下段，如此逐段施工下去，直至21m旋流沉淀池池底。（詳見旋流池施工順序圖311） （內(nèi)模示意圖見圖312） 旋流池防滲漏 因本工程墻壁施工縫較多，需采取如下防水措施： （1）施工時每節(jié)最上一層砼要減少石子接漿，砼參微膨脹劑，保證施工縫密實。滲早強減水劑保證和易性，和早期強度。 （2）縫薄弱部份采用防水砂漿抹縫。施工縫留置企口縫，并且內(nèi)高外低以保證接縫易灌飽滿。施工縫處留25cm由人工用專用工具清土，必須尺寸準確。 （3）墻壁澆灌留外斜模板，使?jié)补嗝娓叱龀乇?5cm，以保證接縫砼密實。施工完后將壁外多余砼鑿除。 （4）在每節(jié)池壁下部抹1cm、下一層挖土?xí)r用風(fēng)鎬鑿除，以保證砼面不沾泥。接縫處砼鋼筋一定清洗干凈。 石方開挖工程 因本工程9m至19m為泥巖石，19m以下為中風(fēng)化泥巖，在開挖過程中需采用松動爆破。 （1）炮眼爆破 炮眼爆破法就是在巖石內(nèi)鉆眼孔徑為2542mm，深度為3m以內(nèi)，將延長藥包放置在圓柱形孔洞中進行爆破，操作簡單，容易掌握，炸藥消耗量少，巖石破碎均勻，飛石距離較近，不易損壞附近建筑物，是目前應(yīng)用最為廣泛的一種爆破方法。 （2）、炮眼深度與最小抵抗線的確定 炮眼深度是隨著巖石軟硬的性質(zhì)來確定的，一般炮眼深度L為： 堅硬巖石：L=（）H 中硬巖石：L=H 松軟巖石：L=（）H 計