汽車膜片彈簧離合器課程設計主要計算和注意問題(編輯修改稿)
2025-07-04 20:21 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 =（～）【2】 取=（3）扭轉減振器的預緊力矩一般選取=（～）取== （4）扭轉減振器的彈簧分布半徑減振彈簧的分布尺寸R0的尺寸應盡可能大一些，一般取R0 =（～）d/2 =（～）150/2 =（45～）mm同時滿足 R0 ≤（d50）/2 其中d為摩擦片內(nèi)徑，代入數(shù)值，得R0 =50mm。（5）扭轉減振器彈簧數(shù)目可參考表32選取，本設計D=225mm，故選取Z=6。表32 減振彈簧的選取摩擦片外徑（6）扭轉減振器減振彈簧的總壓力當限位彈簧與從動盤轂之間的間隙被消除時，彈簧傳遞扭矩達到最大Tj =【2】 式中：的計算應按Tj的大者來進行=8800N。每個彈簧工作壓力 =8800/6=1466N【2】 在初步選定減振器的主要尺寸后，即可根據(jù)布置上的可能來確定和減振彈簧設計的相關尺寸。彈簧的平均直徑：一般由結構布置決定，通常選取Dc=11～15左右。彈簧鋼絲直徑dd=注意有些書該公式有錯！寫成開2次方！【2】式中：扭轉許用應力=550～600MPa，d算出后應該圓整為標準值，一般為3～4mm左右。代入數(shù)值，得d=，符合上述要求。減振彈簧剛度： k=【2】=380N/mm 減振彈簧的有效圈數(shù)： = 【2】 式中：G為材料的扭轉彈性模數(shù)，對鋼=83000N/mm2，代入數(shù)值，得=。減振彈簧的總圈數(shù)=6。減振彈簧在最大工作壓力P時最小長度：= 減振彈簧的總變形量： mm 減振彈簧的自由高度： = 減振彈簧的預變形量： mm 減振彈簧安裝后的工作高度： = 4 膜片彈簧設計 膜片彈簧的概念 膜片彈簧的彈性特性 膜片彈簧主要參數(shù)的選擇 H/h選擇比值H/h和h 的選擇：在設計過程中, 比值H/h和h 的選擇要根據(jù)膜片彈簧非線形特性的彈性變化規(guī)律來選擇,為了能夠正確選擇其膜片彈簧的特性曲線,來得到最佳的使用性能,一般H/。 選擇根據(jù)結構布置和壓緊力的要求，R/～。為使摩擦片上的壓力分布較均勻，推式膜片彈簧的R值應取為大于或等于摩擦片的平均半徑Rc。摩擦片的平均半徑： =(D+d)/4=(225+150) /4= 因，取R=100mm，則r=80mm則R/r=100/80=。 圓錐底角汽車膜片彈簧在自由狀態(tài)時，圓錐底角一般在176。范圍內(nèi)，本設計中式=arctan[H/(Rr)]=arctan[(10080)] 得=176。在176。之間，合格。：膜片彈簧的彈性特性曲線，如圖42所示。該曲線的拐點H對應著膜片彈簧的壓平位置，而且。新離合器在接合狀態(tài)時，膜片彈簧工作點B一般取在凸點M和拐點H之間，且靠近或在H點處，一般(～)，以保證摩擦片在最大磨損限度范圍內(nèi)壓緊力從到變化不大。當分離時，膜片彈簧工作點從B變到C，為最大限度地減小踏板力，C點應盡量靠近N點。 圖 42 膜片彈簧的彈性特性曲線 分離指數(shù)目的選取分離指的數(shù)目N、切槽寬以及窗空寬和半徑r的選擇都要符合標準來選取。汽車離合器的膜片彈簧的分離指的數(shù)目要大于12個，一般在18左右取整偶數(shù)，以方便于生產(chǎn)制造時好利用模具分度；切槽寬一般在范圍之間；窗空寬，其半徑。本設計中取分離指數(shù)為18。 切槽寬度切槽寬δ1=～，窗孔槽寬δ2=9～10mm，re的取值應滿足rre≥δ2的要求。所以選取δ1=，δ2=9mm，re=68mm。由表31可得知花鍵尺寸D=32mm。取軸花鍵半徑，則取=24mm。應略大于且盡量接近，應略小于且盡量接近。膜片彈簧應用優(yōu)質(zhì)高精度鋼板制成，其碟簧部分的尺寸精度要高。國內(nèi)常用的碟簧材料的為，當量應力可取為。根據(jù)《汽車設計》（王望予編著，機械工業(yè)出版社出版）知，和需滿足下列條件： 且 由前面選擇可知，R=100mm，r =80mm代入上式得： 1 100－R17且 0－80 6 故選擇 R1=96mm，=82mm。碟形彈簧當其大、小端部承受壓力時，載荷P與變形之間有如下關系： 【2】 式中：E—彈性模量，對于鋼：E=21 X 104MPaμ—泊松比，鋼材料取μ=0. 3；h—彈簧鋼板厚度，mm；H—碟簧的內(nèi)截錐高，mm；R—碟簧大端半徑，mm；A—系數(shù)，m—碟簧大、小端半徑之比，m=R/r。汽車離合器膜片彈簧在實際安裝中的支承點如圖42所示。（a）自由狀態(tài)；（b）結合狀態(tài)；（c）分離狀態(tài)圖42 膜片彈簧在離合器接合和分離狀態(tài)時的受力以及變形用VB語言編寫程序，把初選的各參數(shù)值代入該程序繪制膜片彈簧彈性特性曲線圖。根據(jù)各個設計約束條件及設計要求對各個參數(shù)進行調(diào)整。最終獲得膜片彈簧各參數(shù)為：H/h=，h=，H=；R/r=，R=100mm，r=80mm；N=18；r0=24mm，rf=30mm；δ1=，δ2=9mm
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