【文章內容簡介】 承層準備①在油皮鏟除后，應清除表面松散的集料，清理表面的泥塊和污染物，盡量使骨料暴露出來。在有條件時，可用空壓機配合清理。②上層開鋪前，下承層表面應適當灑水潤濕，以增強上下層的結合。2）、 測量放樣放出道路中線、基層邊線，選定檢測斷面及觀測點位置。3）、 水泥穩(wěn)定碎石混合料的拌和①每天上、下午各測一次原材料的含水量，調整原材料的進料數量，使混合料中含水量略大于最佳含水量2個百分點左右。②混合料的檢測，使出廠的混合料色澤均勻，無離析、成團塊現象。、灰劑量及含水量的檢測。檢測頻率為每臺拌和設備上、下午各一次。當出現特殊情況(如故障等)應由試驗監(jiān)理工程師確定。4）、水泥穩(wěn)定碎石混合料的運輸運料宜由15t以上的自卸車運輸，并根據運距配備足夠的車輛。當距離較長或天氣炎熱時，應加蓋蓬布，防止水分散失過快。5）、 水泥穩(wěn)定碎石混合料的攤鋪整平①開始整平前，先將接頭處已成型的水泥穩(wěn)定碎石基層切成垂直面，或將接頭處的水泥穩(wěn)定碎石混合料耙松，并有專人指揮卸料。②先用裝載機進行初步整平，再用平地機由兩側向路中心進行刮平；在超高路段，平地機應由超高內側向外側進行刮平。③對于局部低洼處，應用齒耙將其表層5cm以上耙松，并用新拌的混合料進行找平，不應形成薄層貼補現象。④每次整形都應達到規(guī)定的坡度和路拱，并應特別注意接縫必須順適平整。⑤在整形過程中，嚴禁任何車輛通行，并保證無明顯的粗細集料離析現象。6）、 水泥穩(wěn)定碎石混合料的碾壓①整形后，當混合料的含水量為最佳時，應立即用20t以上單鋼輪振動壓路機在結構層全寬內進行碾壓，最后用25t以上膠輪壓路機進行收面。直線和不設超高的平曲線段，由兩側路肩向路中心碾壓；設超高的平曲線點，由內側路肩向外側路肩進行碾壓。碾壓時，應重疊1/2輪寬，后輪必須超過兩段的接縫處。一般靜壓1遍，振動68遍，膠輪壓路機揉壓2遍。壓路機的碾壓速度。邊角采用4t小型壓路機進行壓實，先靜壓4遍，振動6遍，再靜壓3遍。②碾壓注意事項：，并不準在其上急剎車、急轉彎和調頭。、后退換檔時，應先停振再換檔；若需停機時，應先停振再停機。，若發(fā)現高程超過規(guī)定時，應用平地機刮至規(guī)定值，再整平碾壓。③壓實要求：基層的壓實度及7天齡期的無側限抗壓強度應滿足設計的要求：（壓實度采用重型擊實標準） 層 位壓實度（%）7d抗壓強度（MPa）水泥穩(wěn)定碎石≥97≥7）、接縫的處理①橫向接縫處理：每天最后一段末端縫（即工作縫）應與路中線垂直，縫壁應與下承層表面垂直。在工作縫鄰接作業(yè)段新鋪混合料碾壓過程中，應將接縫修整平順。②縱向接縫處理：在分左、右幅半幅施工時，縱縫必須垂直相接，將中縫超寬部分修整齊茬，不允許斜接。8）、養(yǎng)生及交通管制水泥穩(wěn)定碎石基層碾壓完后即可開始灑水養(yǎng)生。①每天灑水次數，應視當地天氣情況而定。在一周內，應使水泥穩(wěn)定碎石表面保持潮濕狀態(tài)。②灑水養(yǎng)生時，應使噴出的水成霧狀，不得將水直接噴射或沖擊水泥穩(wěn)定碎石基層表面，將表面沖成松散狀態(tài)或產生新的集料窩(帶)。③在養(yǎng)生期間能采取封閉交通的，盡可能封閉。不能封閉的應限制重車通行，其他車輛的車速不應超過30km/h。抽檢頻率：項 目頻 率施工單位自檢（100%）監(jiān)理抽檢（30%）業(yè)主抽檢（10%）壓實度2000m2/每車道6次以上2000m2/每車道2次以上2000m2/每車道1次以上厚度每15002000m26點每15002000m22點每15002000m21點寬度每400m10處每400m3處每400m1處平整度每200延米2處每處10尺每1000延米3處每處10尺每1000延米1處每處10尺無側限抗壓強度2000m2/1組20000m2/3組20000m2/1組 水泥穩(wěn)定粒料基層檢測項目及方法項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率基層1△壓實度（％）代表值97按JTG F80/12004附錄B檢查，每200m每車道2處。極值932平整度（mm）123M直尺：每200m測2處10尺3縱斷高程（mm）+5，15水準儀：每200m測4個斷面4寬度（mm）符合設計要求尺量：每200m測4處5△厚度（mm）代表值10按JTG F80/12004附錄H檢查，每200m每車道1點。合格值206橫坡（％）177。水準儀：每200m測4個斷面7△強度（MPa）符合設計要求按JTG F80/12004附錄G檢查（1）、施工前準備工作1）、原材料的檢驗根據《公路瀝青路面施工技術規(guī)范》JTG F40—2004并結合設計文件對瀝青路面材料做了如下規(guī)定：瀝青的技術指標 90道路石油瀝青技術指標試驗項目90A級規(guī)范值試驗規(guī)程針入度(25℃ 100g 5s)（）80100T0604針入度指數(PI)+T0604延度(5cm/min15℃)（cm）≮100 T0605延度(5cm/min10℃)（cm）≮45T0605軟化點(環(huán)球法)（℃）≮45 T0606閃點COC（℃）≮245 T0611含蠟量(蒸餾法) （%）≯T0615密度(15℃) （g/cm3）實測記錄T0603溶解度(三氯乙烯)（%）≮T0607薄膜烘箱163℃75min質量損失（%）177。T0610或T0609殘留針入度比（25℃）%≮57T0604殘留延度（10℃）cm≮8T0605殘留延度（15℃）≮20T0605同時要求瀝青必須按品種、標號分開存放。瀝青在儲存罐中的溫度不宜低于130℃，并不得高于170℃。桶裝瀝青應直立堆放，加蓋篷布。瀝青混合料用粗集料瀝青面層用集料必須由具有生產許可證的采石場生產。集料應潔凈、干燥、表面粗糙，對受熱容易變質的集料，宜采用經拌和機烘干后的集料進行檢驗粗集料：一般采用機軋錘破石灰?guī)r碎石，其技術指標如下：瀝青混合料用粗集料質量技術指標試驗項目規(guī)定值試驗規(guī)程壓碎值≯30%T0316洛杉機磨耗≯35%T0317表觀相對密度≮ g/cm3T0304吸水率≯%T0304針片狀顆粒含量≯20%T0312水洗法＜㎜顆粒含量≯1%TO310軟石含量≯5%T0320含兩個或多個破裂顆粒（%）＞50與瀝青的粘附性（級）＞4T0616瀝青混合料用細集料瀝青混合料用的細集料包括天然砂，機制砂，石屑。細集料必須由具有生產許可證的采石場、采沙場生產。并要求細集料潔凈、干燥、無風化、無雜質，并有適當的顆粒級配。砂的含泥量超過5%時必須水洗后方可使用。機制砂宜采用專用的制砂機制造，并選用優(yōu)質的石料生產，級配應符合S16的要求。瀝青混合料細集料技術指標項目單位技術指標試驗方法含泥量（㎜的含量）%≤5T0333砂當量%≥50T0334表觀相對密度g/cm3≥T0328填料瀝青混合料的礦粉必須采用石灰?guī)r或巖漿巖中的強基性巖石等憎水性石料磨制，礦粉：一般采用石灰?guī)r磨制礦粉，技術指標如下：瀝青混合料礦粉技術指標指 標單位規(guī)范要求試驗規(guī)程表觀密度g/cm3≮T0352含水量%≤1%T0103烘干法親水系數＜1粒度范圍＜ ＜ mm＜ mm %10090~10070~100T0351外觀無團粒結塊原材料抽檢頻率：項 目頻 率施工單位自檢（100%）監(jiān)理抽檢（30%）業(yè)主抽檢（10%）瀝青三大指標每周1次，（必要時隨時查）每10周3次，（必要時隨時檢查）每10周1次，（必要時隨時檢查）粗集料外觀（品種含泥量）隨時檢查隨時檢查隨時檢查粗集料針片狀隨時檢查隨時檢查隨時檢查粗集料的顆粒組成必要時必要時必要時粗集料壓碎值必要時必要時必要時細集料顆粒組成隨時檢查隨時檢查隨時檢查細集料砂當量必要時必要時必要時細集料含水量必要時必要時必要時細集料松方單位重必要時必要時必要時礦粉外觀隨時檢查隨時檢查隨時檢查礦粉＜必要時必要時必要時礦粉含水量必要時必要時必要時石油瀝青的含蠟量必要時必要時必要時對于瀝青三大指標施工單位監(jiān)理單位必須車車檢驗，業(yè)主隨時抽查。進場材料施工單位監(jiān)理單位應按批次和不同的供應點分別進行試驗檢測，業(yè)主可對其外觀、品種、含泥量、針片狀等重要指標隨時檢查，壓碎值必要時隨時抽查。2）、配合比設計①瀝青混合料在生產前要選用合適的材料，進行配合比的設計。首先瀝青混合料的礦料級配應符合工程設計規(guī)定的級配范圍。密集配的瀝青混合料根據公路等級、氣候條件確定工程設計級配的范圍。其次用馬歇爾試驗配合比設計方法，路段按重載交通路段考慮。最后，對于公稱粒徑等于或小于19mm的密級配瀝青混合料（AC），需在配合比設計的基礎上按下列步驟和要求進行各種使用性能的檢驗。不符合要求的瀝青混合料，必須更換材料，或重新進行配合比設計。a、必須在規(guī)定的試驗條件下進行車轍試驗，并要求符合《公路瀝青路面施工技術規(guī)范》中的瀝青混合料車轍試驗動穩(wěn)