【文章內容簡介】 ?? 沖壓作業(yè)機械化和自動化是減輕工人勞動強度、保證人身安全的根本措施。 三、起重機械 （一）起重機械的分類和特點 （ 1）起重機械運動部件移動范圍大 ，大多有多個運動機構，絕大多數(shù)起重機械本身就是移動式機械，容易發(fā)生碰撞事故。 （ 2）工作強度大，元件容易磨損，構成隱患；起重機械工作高度及其載運物件質量大，容易導致比較嚴重的事故。 （ 3）一些起重機械在多塵、高溫或露天作業(yè)，運行環(huán)境惡劣，勞動條件較差。 （ 4）起重機械是周期間歇式工作的機械，其電氣設備工作繁重、控制要求多、工作環(huán)境條件差，比較容易發(fā)生故障。 （三）起重機械的取物裝置 ： 吊鉤鉤身（彎曲部分）的斷面形狀有圓形、矩形、梯形與 T 字形等，如圖 1— 5 所示。從受力情況 來看， T 字形斷面最合理，可以得到較輕的吊鉤； 圖 1— 5 吊鉤斷面形狀 （ a）圓形 （ b）矩形 （ c）梯形 （ d） T 字形 第 10 頁 圖 1— 6 吊鉤受力圖 如圖 1— 6 所示： Ⅰ — Ⅰ 斷面：主要承受剪切應力及拉彎組合應力的作用。 Ⅲ — Ⅲ 斷面：貨物質量有把吊鉤拉斷的趨勢。 Ⅲ — Ⅲ 斷面 :受拉應力。貨物質量對吊鉤除有拉、切力之外，還有把吊鉤拉直的趨勢。 Ⅱ — Ⅱ 斷面 :受貨物質量的拉力，使整斷 面受拉應力，同時還受力矩的作用。 Ⅰ — Ⅰ 、 Ⅱ — Ⅱ 斷面是受力最大的斷面，也稱為危險斷面。 （ 1）鍛鉤的檢查。用煤油洗凈鉤體，用 20 倍放大鏡檢查鉤體是否有裂紋，特別應檢查危險斷面和螺紋根部槽處。如發(fā)現(xiàn)裂紋，應停止使用，更換新鉤。在危險斷面 Ⅰ — Ⅰ 處，由于鋼絲繩的摩擦常常出現(xiàn)溝槽，按照規(guī)定：吊鉤危險斷面的磨損量達到原尺寸的 10%時，則應報廢；不超過報廢標準時，可以繼續(xù)使用或降低載荷使用。但不允許用焊條補焊后再使用。吊鉤裝配部分每季至少檢修一次，并清洗潤滑。裝配后，吊鉤應能靈活轉動，定位螺栓 必須鎖緊。 （ 2）板鉤的檢查。用放大鏡檢查吊鉤的危險斷面，不得有裂紋，鉚釘不得松動，檢查襯套、銷子（小軸）、小孔、耳孔及其緊固件的磨損情況，表面不得有裂紋或變形。襯套磨損量超過原厚的50%，銷子磨損量超過名義直徑的 3%～ 5%，需要更新。 （四）起重機械的制動裝置 □ 起重機械是一種間歇動作的機構，它的工作特點是經常啟動和制動，因此制動器在起重機械中既是工作裝置又是安全裝置。 □ 制動器的作用是： （ 1）支持 —— 保持不動。 （ 2）制動 —— 用摩擦消耗運動部分的動能，以一定的減速度使機 構停止下來。 （ 3）落重 —— 制動力與重力平衡，重物以恒定的速度下降。 （二）木工機械的安全裝置 （ 1）按照 “ 有輪必有罩、有軸必有套和鋸片有罩、鋸條有套、刨（剪）切有擋 ” 的安全要求，以及安全器送料的安全要求，對各種木工機械配置相應的安全防護裝置。徒手操作者必須有安全防護措施。 ?? 第 11 頁 （ 3）木工機械的刀軸與電器應有安全聯(lián)控裝置，在裝卸或更換刀具及維修時，能切斷電源并保持斷開位置，以防止誤觸電源開關或突然供電啟動機械，造成人身傷害事故。 （ 4）針對木材加工作業(yè)中的木料反彈危險，應采用安 全送料裝置或設置分離刀、防反彈安全屏護裝置，以保障人身安全。 （ 5）在裝設正常啟動和停機操縱裝置的同時，還應專門設置遇事故緊急停機的安全控制裝置。 五、焊接設備 （一）氣焊與氣割 主要危險源與事故類別： □ 氣焊與氣割的主要危險是爆炸和火災，以及加工過程中產生的高溫、金屬熔渣飛濺、煙氣、弧光也會危及操作人員的健康。 □ 電石（碳化鈣， CaC2）是氣焊與氣割作業(yè)的基本原料。電石遇水生成的乙炔（ C2H2）與空氣能形成爆炸性混合物；水量不足且散熱不好時，局部過熱引起乙炔熱分解，可能導致爆 炸。 （ 1）電石應避免受潮，庫房必須嚴防漏雨，盛放容器應密封良好，電石桶上應有防火防濕安全標志。 （ 2）電石庫不得設在可能積水處，庫房地面應高出室外地面 ～ m。 （ 3）電石庫房應為耐火建筑，房頂應設有自然通風的風帽，庫房周圍 10m 以內不得有明火，庫房內設施應符合防爆要求。 （ 4）搬運電石桶應防止碰撞或滾動。 （ 5）開啟電石桶應使用不發(fā)生火花的鈹銅合金工具；使用銅制工具時，其含銅量應低于 70%。 （ 6）空電石桶內可能滯留有可燃氣體，其附近不得有明火 。 （ 7）電石庫應備有黃砂和干粉、二氧化碳等不含水的滅火器。 （二）電焊 電焊是帶有電擊、弧光傷害、灼傷、爆炸和火災等多種危險的作業(yè)。 （ 1）弧焊機應遠離易燃易爆物品；弧焊機應與安裝環(huán)境條件相適應；弧焊機應避免受潮，并能防止異物進入。 （ 2）弧焊機外殼應可靠接保護導體；為了防止高壓竄入低壓帶來的危險，弧焊機二次側的一個點也應當接保護導體。 （ 3）弧焊機一次額定電壓應與電源電壓相符合；工作電流不得超過相應暫載率下的許用電流。 ???? （ 8）移動焊機必須 停電進行。 （ 10）弧焊作業(yè)時應穿戴絕緣鞋、手套、工作服、面罩等防護用品；在金屬容器中工作時，還應戴上頭盔、護肘等防護用品。 為防止電焊引起火災、爆炸，應注意以下安全要求： （ 1）離焊接作業(yè)點 5 m 以內及下方不得有易燃物品， 10 m 以內不得有乙炔發(fā)生器或氧氣瓶。 （ 2）不得在儲存汽油、煤油等易燃物品的容器上進行焊接作業(yè)。 （ 3）焊接管子時，管子兩端應當打開，并不得有易燃物品。 （ 4）不得帶壓焊接壓力容器。 （ 5）不論是電焊還是氣焊，焊接盛過可燃 氣體或可燃液體的容器前，均應先打開蓋反復清洗容器內殘留的危險物質；在鍋爐內、管道內、井下、地坑內焊接前，也應先清除其內殘留的危險物質。 第 12 頁 第三節(jié) 電氣安全技術 大綱要求與分析 一、電氣安全 （一）了解電氣事故種類； （二）了解異常停電、異常帶電。 二、觸電事故 （一）了解觸電事故的預防技術； （二）熟悉保護接地系統(tǒng)（ IT、 TT 系統(tǒng)）和保護接零系統(tǒng)（ TN 系統(tǒng)）的構成； （三）熟悉保護接零、接地方法的適用范圍。 三、雷電事故 （一）了解雷電的種類及危害； （二 ）掌握防雷裝置的類型、作用及人身防雷措施。 四、了解變配電站危險點及安全技術要求 教材知識點重點提示 一、電氣事故種類 電氣事故是與電相關聯(lián)的事故。 電氣事故包括人身事故和設備事故。 人身事故和設備事故都可能導致二次事故，而且二者很可能是同時發(fā)生的。 按照電能的形態(tài)，電氣事故可分為觸電事故、雷擊事故、靜電事故、電磁輻射事故和電氣裝置事故。 電流對人體損傷的程度與電流的大小、電流持續(xù)時間、電流種類、電流途徑、人體的健康狀況等因素有關。 感知電流是引起人有感覺的最小電流。 人的工頻感知電流（有效值，下同）為 ～ 1mA。 擺脫電流是人觸電后能自行擺脫帶電體的最大電流。 人的工頻擺脫電流為 5～ 10mA。 二、觸電事故預防技術 （一）直接接觸電擊預防技術：絕緣 、屏護、間距 ?? 絕緣的電氣指標主要是絕緣電阻。絕緣電阻用兆歐表測量。任何情況下絕緣電阻不得低于每伏工作電壓 1000Ω ，并應符合專業(yè)標準的規(guī)定。 屏護是采用遮欄、護罩、護蓋、箱閘等將帶電體同外界隔絕開來。屏護裝置應有足夠的尺寸。 應與帶電體保持足夠的安全距離：遮欄與低壓裸導體的距離不應小于 ；網眼遮欄與裸導體之間的距離，低壓設備不宜小于 ， 10kV 設備不宜小于 。 金屬材料制成的屏護裝置應可靠接地（或接零）。 遮欄、柵欄應根據(jù)需要掛 標示牌。遮欄出入口的門上應根據(jù)需要安裝信號裝置和聯(lián)鎖裝置。 間距是將可能觸及的帶電體置于可能觸及的范圍之外。 帶電體與地面之間、帶電體與樹木之間、帶電體與其他設施和設備之間、帶電體與帶電體之間 第 13 頁 均需保持一定的安全距離。 表 1— 4 高壓作業(yè)的最小距離 類別 電壓等級 /kV 10 35 無遮欄作業(yè)，人體及其所攜帶工具與帶電體之間 ① 最小距離 無遮欄作業(yè)，人體及其所攜帶工具與帶電體之間最小距離（用絕緣桿操作） 線路作業(yè)，人體及其所攜帶工具與帶電體之間 ② 最小距離 帶電水沖洗，小型噴嘴與帶電體之間最小距離 噴燈或氣焊火焰與帶電體之間 ③ 最小距離 （二）間接接觸電擊預防技術 IT 系統(tǒng)（保護接地）、 TT 系統(tǒng)、 TN 系統(tǒng)（保護接零） 系統(tǒng)（保護接地） IT 系統(tǒng)就是保護接地系統(tǒng)。 圖中， L L L3 是相線， N 是中性點， Z 是配電網對地絕緣阻抗， RP 是人體電阻， RE 是保護接地電阻， IE 是接地電流。 保護接地的做法是將電氣設備在故障情況下可能呈現(xiàn)危險電壓的金屬部位經接地線、接地體同大地 緊密地連接起來； 其安全原理是把故障電壓限制在安全范圍以內。 IT 系統(tǒng)的字母 I 表示配電網不接地或經高阻抗接地，字母 T 表示電氣設備外殼接地。 保護接地適用于各種不接地配電網。 在 380 V 不接地低壓系統(tǒng)中，一般要求保護接地電阻