【文章內(nèi)容簡介】 并按圖紙要求加釘裝飾線或裝飾物。 木基層金屬板墻面(1)木基層作法同軟包墻面。(2)一般采用在襯板上直接用萬能膠粘接的方法。為保證質(zhì)量，不銹鋼指定專業(yè)廠家按圖紙加工，現(xiàn)場直接粘貼。(3)此項施工關(guān)鍵是成品保護，特別是對鏡面不銹鋼。 固定家具施工裝飾工程中需要在現(xiàn)場制作的家具，一般屬于固定家具。它于標準家具的區(qū)別在于其構(gòu)造上一般與其它裝飾面相聯(lián)接且固定。造型上與標準家具裝飾造型風格一致，使用的飾面材料和色彩也與環(huán)境相關(guān)，且其施工受工期限制。根據(jù)裝飾布置和裝飾品施工配套的要求在短時間內(nèi)完成，一般采用板框組合結(jié)構(gòu)，具體施工要求如下 ：(1)材料精選，既要符合圖紙設(shè)計的規(guī)格要求，又要選用木質(zhì)好、無腐朽、無潮濕、不變形且經(jīng)過脫水處理的合格材料。(2)飾面板的選材要符合設(shè)計要求，特別是對木紋，色彩有專項要求的，必須由有經(jīng)驗的人員進行識別和挑選。(3)抓好配料環(huán)節(jié)，木方的配料本著先長后短，先豎后橫的原則截取。夾板的配料先配長、寬的板材，后配短、窄的板板。重點飾面板材要以木材花紋及紋理為主選條件，合理優(yōu)質(zhì)配料。(4)木材的刨削加工，要識別木紋，按順大紋方向先大后小。(5)在讀懂圖紙的基礎(chǔ)上，認真劃線，并進行校對。(6)木構(gòu)件的組裝應按順序，需涂涮膠部位應刷涂均勻，并及時擦拌擠出膠液，拼裝中不可硬敲裝，如有問題，查找原因及時修補，保證安裝緊密嚴實，方可緊靠。(7)面板的安裝要認真細致，保證接縫嚴密，拼花對紋，防止傷及飾面板面。 涂料飾面工程應按照《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》(JGJ7391)第八章組織施工及驗收。本工程大部分采用丙烯類墻涂料，其具體施工方法如下：(1)成品保護：施工前，應對相鄰的其它已完成裝飾表面進行必要的成品保護。(2)基層處理：基層表面必須堅實，無酥松、脫皮、起砂、粉化等現(xiàn)象。否則應鏟除去表面的油污、灰塵、泥土等，清洗干凈，如有大的孔洞，須用同種涂料配制的膩子批嵌，且修補工作應提前23天做好。一般情況下，工序過程是：清理→填補縫隙局部刮膩子→磨光→第一遍滿刮膩子→磨平→第二遍滿刮膩子→磨平→涂專用底漆(或防潮漆)。(3)基層的含水率，應控制在6%以下，PH值在10以下。(4)打底：如設(shè)計無特殊要求，應用稀釋的同種涂料打底，這有利于提高涂層與基層的粘接力。稀釋后的涂料滲透力強，將基層孔隙填滿，增強附著力且易于施工。(5)備料：涂料應在使用前充分攪拌，并應采用同一批號，一次備足，防止顏色和稠度不一致而影響效果。(6)涂層施工：一般根據(jù)設(shè)計要求，采用不同的施工方法。①噴涂施工的操作要點是：，要通過調(diào)整氣門使涂料噴成霧狀，噴涂過程要做到平行移動。運行速度均勻，接槎處要特別處理，且在第二次噴涂時采取遮擋措施。噴涂前最好作小塊樣板。②滾涂施工是將涂料采用刷抹的方法先涂在墻上，然后使用專用壓花滾筒壓出花。罩面漆的施工方法，其技術(shù)關(guān)鍵是掌握好涂料的表面張力并且底層膩子要干燥堅硬，粘接力強。滾涂中注意操作順序，校正位置，保持圖案的一致性，施工前也應作樣板。③刷漆施工：一般在高氣溫或涂料粘度小時，采用排筆刷涂，氣溫低或涂料粘度大時，采用油漆刷施工，刷涂時第一遍原漿要稠一些，刷涂距離不要太長，第二遍須注意接槎要嚴，一面墻一次刷完，不留接口，防止色澤不一。④彈涂施工：基層處理完成，應刷二遍底色漿，并打磨兩遍砂紙。色漿的配比要符合設(shè)計要求，并分層施工。防止彈點重疊下垂或造成混色，干燥后要及時噴刷罩面涂層。⑤抹涂施工：基層底涂一般采用刷涂，底涂完成后過24小時可進行抹灰施工，一般采用不銹鋼抹子，避免過多反復抹壓，間隔1小時后用不銹鋼抹子拍抹飾面并壓光，形成光亮膜即可。 油漆飾面工程應按照《裝飾工程施工及驗收規(guī)范》(GBJ21083)第三章組織施工及驗收。具體施工要求如下：：因處理質(zhì)量直接影響到油漆涂層的附著力、使用壽命和裝飾效果，所以一定要認真對待。重點是清除油漆物表面的灰塵、銹蝕、其它附著物，若適當增加粗糙度，以增加油漆的附著力。根據(jù)不同的基層采用不同的方式，一般木材面用手工清除法，金屬面的銹蝕，嚴重的采用機械法如動力鋼絲刷、除銹槍等，有化學附著物的要采用化學處理手段。 嵌批工序主要是針對清理后的基層出現(xiàn)洞眼。凹槽和裂縫等現(xiàn)象，用嵌批膩子的方法，將表面填平。其要點是一般在底漆干燥后進行，注意壓實、平整、光潔，一次填刮不要過厚，刮批速度要快。并根據(jù)不同基層油漆，選用相適應的膩子及操作方法。，包括基層打磨、層間打磨和面層打磨?；鶎哟蚰ヒ话悴捎酶赡ィ粚娱g打磨根據(jù)油料要求分別采用干磨或濕磨；面漆打磨要用400以上水砂低，必要時加肥皂水打磨。一般順木紋方向直磨，要輕磨，防止磨透、磨穿。，采用不同的涂飾工藝。一般混色油漆，易采用刷涂，金屬飾面易采用噴涂，高級木裝飾飾面采用擦涂，具體要求如下：(1)刷漆：一般用于混色漆，要根據(jù)油漆的粘度選擇刷毛適中的油刷，涂刷時要多刷、多理，及時修整。由于其干燥慢，應特別注意保持環(huán)境衛(wèi)生。(2)噴漆：一般適用于大面積油漆面或金屬面油漆，一般采用三遍底漆，三遍面漆的施工方法。應盡量選用較低的空氣壓力和較小的噴嘴口徑，要選擇噴嘴與油漆面的最佳距離，必須作直線移動保持垂直、移動速度要穩(wěn)定。(3)擦漆：一般高級油漆飾面采用擦漆工藝。主要選用竹絲、棉團和軟布等。在擦涂填孔時，一般用棉絲。采用豎擦，防止擦粉不勻形成顏色不均勻。在擦涂硝基漆時，可用尼龍絲團或軟包棉團，采用圈涂、橫涂、直涂和直角涂四種方式。圈涂的作用是將油漆充分均勻地擦入底層并使漆層逐漸加厚；橫涂作用是再次均勻涂開并對下層起到碾平壓實作用；直涂則主要起到消除前兩種手法的痕跡，使涂層堅實充滿；直角涂用于邊角區(qū)域擦涂，高級油漆擦涂應作十二遍成活。：擦涂砂蠟，先將砂蠟捻細浸在煤油內(nèi)成糊狀后，用棉砂順木紋方向反復涂擦，出現(xiàn)光澤后，擦凈多余砂蠟，再用棉砂沾少許煤油反復擦至清澈透亮為止。啞光漆在用320380水砂紙打磨至無光后，再打砂蠟揉擦。 地毯工程本工程地毯工程，由于國家未有施工規(guī)范，在施工中應特別注意以下施工要點：(1)本工程地毯采用固定式鋪設(shè)，具體采用倒刺板等固定法施工。(2)施工前應檢查水泥地面基層的平整度，用2米直尺檢查，平整度不應大于4mm。如不符合要求，文字通知甲方處理，處理后達到強度后方可鋪設(shè)。(3)鋪設(shè)前應重點檢查地面是否有油脂、油漆、蠟質(zhì)等污染物，若有應采用丙酮或松節(jié)油擦拭干凈，必要時用機械清除，保持地面平整、干燥、清潔。(4)應特別注意地毯的接縫處縫合裁剪，注意花色、對紋的處理，營業(yè)廳曲面石材與地毯的拼接，應作為此項工程的重點處理，技術(shù)上一定要認真，反復測量、試鋪，保證接縫的完美。(5)地毯固定用的倒刺條，應特別注意其固定的牢固性，必要時可采用加長高強水泥釘加固。(6)地毯在用張緊器拉伸固定時，盡量采用多人同時操作，必要時采用重復拉伸的辦法，保證固定的平整性。(7)地毯鋪裝應盡量在室內(nèi)裝飾工程基本完成后進行，施工完畢后用吸塵器清掃，做好現(xiàn)場的保護，盡量封閉現(xiàn)場。 玻璃工程、驗收主體結(jié)構(gòu)及其他準備(1)檢查、驗收間隔墻隔斷、框架是否符合設(shè)計要求和質(zhì)量要求：按間壁墻和隔斷的數(shù)量及拼花要求，計劃好各類玻璃和零配件的需要量。(2)安裝前，應先檢查骨架與構(gòu)造的連接是否牢固，以免結(jié)構(gòu)稍有變形會壓碎玻璃磚。若不符合質(zhì)量要求，應進行返工。(3)玻璃與玻璃磚在安裝和鑲貼前應剔選。裂縫掉角的不得使用。并且在安裝前將玻璃和玻璃磚清洗干凈。(4)對已裁好的玻璃，按使用部位編號，并分別豎向堆放待用。如采用有機玻璃，可提出尺寸和形狀，向加工單位訂貨，以減少現(xiàn)場作業(yè)。(5)放樣：安裝玻璃間壁、玻璃磚采光棚、玻璃欄板等時，應按設(shè)計圖案的要求進行翻樣(出大樣)，排列玻璃磚的詳細尺寸和圖案。(6)預埋件檢查：安裝玻璃間壁、隔斷、欄板前，應檢查錨固扶手的預埋位置是否符合設(shè)計要求；檢查底座固定件的位置是否符合設(shè)計要求，若需要加立柱的，應立即確定位置，在安裝前修補完畢。 施工工具(1)工作臺：工作臺一般都用木料制成，臺面大小根據(jù)需要而定。常用的有1m、2m。為了保持臺面平整，臺面厚度不能小于5cm。裁劃大塊玻璃時，要墊絨布，其厚度要求在3mm以上.(2)玻璃刀：又稱金鋼鉆，一般分為23mm玻璃刀和46mm等不同規(guī)格。(3)直尺：用木料制成，直尺其大小及用途分為：54mm，專門裁劃46mm玻璃用；1212mm專門裁劃23mm玻璃門窗玻璃用；530mm(長度1m以內(nèi))，專門裁劃玻璃條用；鋼尺用來量取距離，一般用標準的卷尺。(4)水平尺、水平托尺：用來檢查水平度，保證安裝質(zhì)量。(5)粉線包在安裝時，用來彈線。(6)鋼絲鉗：用來板脫玻璃邊口挾條用。(7)毛筆裁劃5mm以上厚度的玻璃時，抹煤油用。(8)刨刀：安裝玻璃時敲釘子及抹油灰用。 玻璃裁割(1)裁割普通玻璃：按設(shè)計要求和實際尺寸進行裁割。一般玻璃實際尺寸要比設(shè)計的實際尺寸縮小3mm左右，以利安裝方便。(2)裁厚玻璃及壓花玻璃：在應開裁的地方涂一道煤油再裁割。(3)裁夾絲玻璃：與裁厚玻璃或壓花玻璃相同，但向下時用力要大，要均勻，向上回時，要在裁開的玻璃處夾一木條再上回。(4)裁窄條時，裁好后用刀頭將玻璃震開，再用鉗子墊布來鉗，以免玻璃損壞。(5)，應用橡皮墊并用壓條和螺絲釘鑲嵌固定。(6)拼裝彩色玻璃、壓花玻璃時，應設(shè)計圖案裁割，拼縫應吻合，不得錯位、斜曲和松動。 混合結(jié)構(gòu)工程在室內(nèi)裝飾工程中，常涉及到一些固定的裝飾設(shè)置施工，作為配套項目，其工程量或大或小，但均是整體工程的有機組成部分。如服務臺、酒吧臺、展灑柜、迎賓咨客臺、工作柜臺等，這些設(shè)置多是由混合結(jié)構(gòu)組成，即其臺、柜、架等構(gòu)造往往是由木結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)、磚結(jié)構(gòu)、玻璃及石材結(jié)構(gòu)等組合而成。有的常處于室內(nèi)空間的重要位置，甚至是日常業(yè)務活動的中心，與人們的視覺觸覺和操作使用關(guān)系密切，故而對其施工質(zhì)量的要求較高。對其裝飾效果的要求也更為嚴格。 彈線定位先把地面或墻面的位置、寬度、長度和高度確定下來。應首先查核施工圖紙上所標注的位置尺寸與現(xiàn)場實際有否差異；該位置與建筑體之間，以及與其他裝飾之間的關(guān)系，主要是檢查是否相互阻礙、影響施工操等客觀條件。在現(xiàn)場符合施工要求后方可彈線定位，否則應首先采取修整措施。 基礎(chǔ)骨架的施工(1)鋼骨架：在懸挑結(jié)構(gòu)較長的臺、架中，較多采用鋼骨架。鋼骨架一般是采用角鋼焊制，先焊成框架，再定位安裝固定。角鋼骨架與地、墻面的連接，一般是脹鉚螺栓直接固定，也可用預埋鐵件與角鋼架焊接固定。鋼骨架的安裝應平整垂直，裝設(shè)穩(wěn)定牢固，安裝好涂刷防銹漆兩道。如果鋼骨架與木飾面結(jié)合，需在鋼骨架上吊螺栓，固定數(shù)條木方骨架(也可固定厚膠結(jié)合板)以保證鋼骨架與木飾面的結(jié)合穩(wěn)妥。如果鋼骨架與石板飾面結(jié)合，則需在鋼骨架上的有關(guān)對應部位焊敷鋼絲網(wǎng)抹平并預埋鋼絲或不銹鋼絲以便于粘接和綁扎石板飾面。(2)砼或磚砌骨架：當采用砼或砌磚方式作基礎(chǔ)骨架時，可在其面層直接鑲貼大理石或花崗石飾面板；如果與木結(jié)構(gòu)結(jié)合，應在接茬結(jié)合部位預埋防腐木塊，并用素水泥漿將該面抹平修整，木塊平面與水泥面一平。如果金屬管件需在其側(cè)面連接時，也應預埋連接件。 混合結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點(1)鋼骨架焊敷鋼絲網(wǎng)：應先在骨架上焊接12條8號粗鐵絲，將鋼絲網(wǎng)焊在粗鐵絲上。因為鋼絲網(wǎng)與角鋼骨架的截面面積相差過大，承受熱量能力不同，兩者直接施焊不僅焊接困難，還會將鋼絲網(wǎng)焊出焊熔洞。(2)鋼骨架與地面連接：采用M10脹鉚螺栓或射釘固定。(3)砼骨架與木結(jié)構(gòu)連接：在砼骨架內(nèi)預埋木塊，木塊不小于40mm40mm，并加工成梯形截面。木板或木方條與預埋木塊可用木螺釘固定。臺、柜、架類的功能性木結(jié)構(gòu)件可單獨制作，然后再用木螺釘從背面擰入預埋木塊內(nèi)。(4)鋼骨架與結(jié)構(gòu)的連接：在鋼骨架上使用平頭螺栓固定木方或厚木質(zhì)板作為銜接過渡，再將其他木結(jié)構(gòu)與鋼骨架連接，注意平頭螺栓頭應沉入木料表層。(1)膠粘劑的使用：較多采用的是環(huán)氧樹脂膠粘劑。常用于一些酒吧臺、配料臺、操作臺等室內(nèi)設(shè)置的木結(jié)構(gòu)與石板面的粘結(jié)，同時也可用于木結(jié)構(gòu)與不銹鋼板的粘結(jié)。調(diào)配環(huán)氧樹脂膠料時，需加入8%左右的乙二胺固化劑和3%5%二丁脂穩(wěn)定劑，混合攪拌均勻使用。(2)選板：粘結(jié)前需分選石板，將同一厚度、同一花色的石板選出待用。因為在木板基面上粘貼石板，如果石板厚度差別較大，會給予調(diào)平造成困難。(3)粘結(jié)操作：擦凈木基面和石板背面后即分別均勻涂刷薄層環(huán)氧樹脂膠，待干燥后進行試鋪。試鋪是將石板在木臺面上檢查最高的部分和最低的部分。正式粘貼時應從最高的部分開始，然后鋪貼最低的部分。 管型材料的安裝(1)管型材料與臺面連接：設(shè)置于臺面的既有使用功能又具裝飾效