【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 前準(zhǔn)備，進(jìn)行必要的維修檢查，確保砼澆筑過程中施工機(jī)具及照明需要。（2）現(xiàn)場(chǎng)配備機(jī)修工，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)小型機(jī)械、工具的維修與管理。各種常用小型機(jī)械、工具要備有足夠數(shù)量的易損配件。（3）現(xiàn)場(chǎng)配備電工，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械用電和照明用電。值班時(shí)間內(nèi)要求電工始終只能呆在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)或現(xiàn)場(chǎng)電工房。4. 泵送工藝（1）泵送濕凝土前，先把儲(chǔ)料斗內(nèi)清水從管道泵出，達(dá)到濕潤(rùn)和清潔管道的目的，然后向料斗內(nèi)加入與混凝土配比相同的水泥砂漿（或1:2 水泥砂漿），潤(rùn)滑管道后即可開始泵送混凝土。管內(nèi)的水泥砂漿應(yīng)按要求均勻攤鋪在澆筑面上。（2）開始泵送時(shí)，泵送速度宜放慢，油壓變化應(yīng)在允許值范圍內(nèi)，待泵送順利時(shí)，才用正常速度進(jìn)行泵送（3）泵送期間，料斗內(nèi)的混凝土量應(yīng)保持不低于缸筒口上10mm到料斗口下150mm之間為宜。避免吸入效率低，容易吸入空氣而造成塞管，太多則反抽時(shí)會(huì)溢出并加大攪拌軸負(fù)荷。（4）混凝土泵送宜連續(xù)作業(yè)，當(dāng)混凝土供應(yīng)不及時(shí)，需降低泵送速度，泵送暫時(shí)中斷時(shí)，攪拌不應(yīng)停止。當(dāng)葉片被卡死時(shí)，需反轉(zhuǎn)排隊(duì)，再正轉(zhuǎn)。反轉(zhuǎn)一定時(shí)間，待正轉(zhuǎn)順利后方可繼續(xù)泵送。（5）泵送中途若停歇時(shí)間超過20min，管道又較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)每隔5min開泵一次，泵送小量混凝土，管道較短時(shí)，可采用每隔5min 正反轉(zhuǎn)2~3 個(gè)行程，使管內(nèi)混凝土蠕動(dòng)，防止泌水離析，長(zhǎng)時(shí)間停泵（超過45min），氣溫高，混凝土坍落度小時(shí)可能造成塞管，宜將混凝土從泵和輸送管中清除。（6）泵送先遠(yuǎn)后近，在澆筑中逐漸拆管。（7）在高溫季節(jié)泵送，宜用濕草袋覆蓋管道進(jìn)廳降溫，以降低入模溫度。（8）泵送管道的水平換算距離總和應(yīng)小于設(shè)備的最大泵送距離。5. 泵送結(jié)束清理工作（1）泵送將結(jié)束時(shí)，應(yīng)估算混凝土管道內(nèi)和料斗內(nèi)儲(chǔ)存的混凝土量及澆搗現(xiàn)場(chǎng)所欠混凝土量（Φ125mm 徑管每100 ），以便決定混凝土需要量。（2）泵送完畢清理管道時(shí)，采用空氣壓縮機(jī)推動(dòng)清洗球，先安好專用清洗管，再啟動(dòng)空壓機(jī)，漸進(jìn)加壓。清洗過程中，應(yīng)隨時(shí)敲擊輸送管，了解混凝土是否接近排空。當(dāng)輸送管內(nèi)尚有10m左右混凝土?xí)r，應(yīng)將壓縮機(jī)緩慢減壓，防止出現(xiàn)大噴爆和傷人。（3）泵送完畢，應(yīng)立即清洗混凝土泵、布料器和管道，管道拆卸后按不同規(guī)格分類堆放。三）、混凝土澆筑1. 柱子澆灌混凝土?xí)r，應(yīng)在柱頭搭設(shè)下料平臺(tái)，混凝土先放在平臺(tái)上，接順后再由人工用鐵鍬鏟混凝土入模，并做到分層下料，分層振搗?；炷翝补嗲?，柱根部先澆灌30─50cm厚一層同等級(jí)水泥砂漿。2. 梁板澆灌應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，并在前層混凝土凝固之前將后層混凝土澆灌完畢，對(duì)每層的衛(wèi)生間和屋面混凝土澆灌更要高度重視，確?；炷恋拿軐?shí)度及無施工縫出現(xiàn)，確?；炷临|(zhì)量，嚴(yán)防漏水。3. 地下室結(jié)構(gòu)自防水施工，本工程柱基礎(chǔ)、底板、地下室外墻、水池采用防水混凝土，抗?jié)B等級(jí)為S6。為保證結(jié)構(gòu)自防水質(zhì)量，需配施工單位從原材料選擇、試驗(yàn)、配合比設(shè)計(jì)和混凝土施工控制著手，優(yōu)選出滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)和耐久性，且具有水化熱相對(duì)較低、收縮小、泌水少、施工性能良好的防水混凝土，嚴(yán)格控制混凝土的攪拌、運(yùn)輸、澆筑及養(yǎng)護(hù)，從而保證混凝土內(nèi)實(shí)外光，控制結(jié)構(gòu)不出現(xiàn)溫度收縮裂縫及鋼筋和預(yù)埋件無滲水通道，保證結(jié)構(gòu)具有良好的自防水功能。施工方法:（1）地下室外墻采用帶止水鋼板的對(duì)拉螺桿。（2）嚴(yán)格控制自防水混凝土的配合比設(shè)計(jì)，并確保外加劑摻量的準(zhǔn)確性。（3）嚴(yán)格控制防水混凝土的坍落度，對(duì)商品砼，砼進(jìn)場(chǎng)施工時(shí)嚴(yán)禁隨意加水，并且要組織好施工程序，嚴(yán)格控制防水混凝土運(yùn)輸及停放時(shí)間。（4）要加強(qiáng)防水混凝土的養(yǎng)護(hù)工作，常溫下，澆筑后8h～12h即進(jìn)行覆蓋澆水，并保持濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)至少7d，以防止產(chǎn)生塑性收縮裂縫。（5）加強(qiáng)防水混凝土同條件養(yǎng)護(hù)及標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊工作，準(zhǔn)確掌握混凝土拆模時(shí)間。4. 剪力墻混凝土施工，剪力墻混凝土分層澆筑，首先在底部澆筑50～100mm 底灰，用標(biāo)尺桿控制分層高度，每層500mm。墻體混凝土分層連續(xù)澆筑。墻體混凝土澆筑完后，將上口鋼筋加以整理。地下室外墻水平施工縫處設(shè)置遇水膨脹板膠止水條。本工程地下室留設(shè)1000mm 的后澆帶，采用膨脹混凝土澆筑后澆帶，因后澆帶內(nèi)砼配合比與底板不同，后澆帶兩側(cè)用“快易收口網(wǎng)”阻隔兩側(cè)砼，先澆后澆帶外砼，后澆帶內(nèi)砼。剪力墻采取帶模養(yǎng)護(hù)，以控制砼干縮裂縫，保證混凝土質(zhì)量。5. 樓梯混凝土施工，樓梯間墻混凝土隨結(jié)構(gòu)剪力墻一起澆筑，一次成型。樓梯段自下而上澆筑，用木抹子輕輕敲樓梯模板，使氣泡從排氣孔排出。6. 在不同混凝土強(qiáng)度等級(jí)構(gòu)件相交處，采用延時(shí)后的低坍落度混凝土澆搗。7. 施工縫位置的留設(shè)，應(yīng)預(yù)先確定，留設(shè)在結(jié)構(gòu)剪力較小且便于施工的部位，同時(shí)應(yīng)征得技術(shù)負(fù)責(zé)及監(jiān)理單位的同意。對(duì)施工縫的處理時(shí)間不能過早，以免使已凝固的混凝土受到振動(dòng)而破壞， 時(shí)方可進(jìn)行，處理方法如下:（1）清除表層的水泥薄膜和松動(dòng)石子或軟弱混凝土層，然后用水沖洗干凈，并保持充分濕潤(rùn)但不能殘存有積水。（2）在澆筑前，施工縫先鋪一層水泥漿或者與混凝土成分相同的水泥砂漿。（3）施工縫處的混凝土應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土結(jié)合緊密。四）、混凝土振搗采用平板振動(dòng)器(用于板)和插入式振搗器(用于柱、墻、梁)1. 斜插和直插兩種方法，做到快插慢拔。2. 插點(diǎn)采用“行列式”或“交錯(cuò)式”， 倍，不能碰撞鋼筋和予埋件。3. 振動(dòng)時(shí)間為20～30 秒，以混凝土表面呈水平不顯著下沉，不出氣泡，表面泛灰漿為搗實(shí)。4. 梁柱節(jié)點(diǎn)處，因鋼筋密集，振搗此處混凝土?xí)r，振動(dòng)棒應(yīng)斜插入節(jié)點(diǎn)內(nèi)，使節(jié)點(diǎn)混凝土振搗密實(shí)。5. 樓梯混凝土分層整體澆筑，采用模外振搗方法。6. 混凝土經(jīng)布料工鋪開趕平，振搗工振搗后，布料工立即用滾筒在混凝土表面來回碾壓，使混凝土表面平整、更密實(shí)，防止混凝土表面產(chǎn)生裂縫。7. 混凝土經(jīng)碾壓后，隨后收抹面工用木槎板將混凝土表面壓料抹平，利用測(cè)量工在柱鋼筋上所作的標(biāo)高標(biāo)志，拉縱、橫、斜向通線，檢查混凝土表面標(biāo)高，如有偏差，布料工立即減料或補(bǔ)料。收面工在混凝土表面邊抹邊用靠尺檢查混凝土表面平整度，發(fā)現(xiàn)問題隨時(shí)進(jìn)行處理。將樓層混凝土表面標(biāo)高偏差控制在177。5mm 以內(nèi)，表面平整度偏差控制在8mm 以內(nèi)。8. 在混凝土終凝前（混凝土澆筑后2~3 小時(shí)），收面工在混凝土表面抹第二遍，應(yīng)用力壓實(shí)抹平，防止混凝土表面產(chǎn)生收縮、溫度裂紋。9. 澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層砼凝結(jié)前，將次層砼澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間按所用水泥品種及砼凝結(jié)條件確定，不加緩凝劑的情況下，一般超過2h 時(shí)，應(yīng)按施工縫處理。五）、混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土的養(yǎng)護(hù)采取自然條件下，混凝土澆灌完1020 小時(shí)(熱天氣89 小時(shí))及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7 晝夜，頭三天在無積水的情況下白天2 小時(shí)澆水一次，夜間至少一次，三天后適當(dāng)減少，對(duì)每層衛(wèi)生間和廚房混凝土應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)不少于10 天，同時(shí)作好養(yǎng)護(hù)記錄。各樓層養(yǎng)護(hù)的主水管要求施工單位采用D48 鋼管用逐級(jí)加壓的方式將水送往各施工樓層，主管上到各樓層設(shè)閥門，水嘴用橡膠管接至養(yǎng)護(hù)部位。墻、柱模7d 后拆模，掛塑料薄膜澆水養(yǎng)護(hù)7～10d。六）、成品保護(hù)混凝土澆筑之前，應(yīng)將鋼筋套上塑料管防止鋼筋被混凝土污染，柱檣拆模后用塑料護(hù)角條對(duì)柱檣混凝土陽角部分進(jìn)行成品保護(hù)；對(duì)樓梯踏步采用滿鋪模板進(jìn)行保護(hù)。七）、砼澆搗質(zhì)量保證措施1. 砼澆搗前，模板、支撐、鋼筋、預(yù)埋件及管線等均應(yīng)進(jìn)行自檢，自松檢后報(bào)施工單位檢查驗(yàn)收，待施工單位驗(yàn)收合格并簽發(fā)砼“砼澆搗令”后方可進(jìn)行砼施工作業(yè)，上述工程未結(jié)束，未簽發(fā)“澆搗令”，不得為搶進(jìn)度擅自施工。2. 砼澆筑前，應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、雜物、油污清理干凈，并澆水濕潤(rùn)模板，模板縫要堵嚴(yán)。3. 腳手架立管應(yīng)支承在特別的支架或加固了的兩層鋼筋上，個(gè)別無法避免要落在板底的支架，必須在砼澆筑到位前撤除，不得留下隱患。4. 對(duì)于框架柱砼濃度較大的豎向結(jié)構(gòu)中，澆砼時(shí)澆灌高度超過3m 時(shí)，為防止砼離析，砼的水灰比和坍落度，宜隨澆筑高度的上升，酌予遞減。5. 梁、柱砼振搗采用插入式振動(dòng)器，振動(dòng)器移動(dòng)間距不宜大于400 厘米，振動(dòng)時(shí)間≥15 秒，一般至振實(shí)和表面露漿為止，尤其在鋼筋埋件較密部位（節(jié)點(diǎn)）要多振，以防產(chǎn)生空洞，使用振動(dòng)器要快插慢拔，振動(dòng)棒應(yīng)避免碰鋼筋、模板、予埋管線等。砼澆搗應(yīng)重視分層澆搗，每層厚度控制在50 厘米以內(nèi)，上下兩層間歇時(shí)間不得超過2小時(shí)，震動(dòng)捧插入下層砼應(yīng)5 厘米以上，確保兩層的緊密結(jié)合。板采用平板振動(dòng)器，平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)保證振動(dòng)器平板，覆蓋已搗實(shí)砼的邊緣，即相互重合。6. 砼澆搗過程中，要保證砼保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性。不得踩踏鋼筋，移動(dòng)預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的原來位置，如發(fā)出偏差和位移，應(yīng)及時(shí)校正，特別要重視豎向結(jié)構(gòu)的保護(hù)層和板，挑梁結(jié)構(gòu)負(fù)彎矩部分鋼筋的位置。7. 在砼施工階段應(yīng)掌握天氣的變化情況，特別在雷雨季節(jié)和高溫天氣襲擊之際更應(yīng)注意。以保證砼連續(xù)澆筑的順利進(jìn)行。砼澆搗完成終凝后，應(yīng)視氣溫情況，冬季應(yīng)用草包，薄膜養(yǎng)護(hù)，夏季應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)。8. 為了確保砼澆搗，在每一次砼澆搗前，對(duì)振動(dòng)操作人員及其他操作人員應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底，并且由砼施工班組長(zhǎng)在施工中加強(qiáng)監(jiān)督、指導(dǎo)。同時(shí)項(xiàng)目部可對(duì)砼施工班組對(duì)每個(gè)樓層砼質(zhì)量進(jìn)行獎(jiǎng)罰，以加強(qiáng)施工人員的責(zé)任心和積極性。9. 平板砼的標(biāo)高控制：在澆搗砼之前，將樓層標(biāo)高用卷尺及水準(zhǔn)儀由標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)至樓層各構(gòu)造柱及受力柱的鋼筋上，離樓板砼面50cm 用紅油漆涂紅作標(biāo)記，澆砼時(shí)，利用此標(biāo)記，由砼工在各柱子間拉線控制樓板砼的厚度。10. 平板砼澆搗完畢，在砼初凝之后，終凝之前，待平板砼有七、八成干時(shí)，用木抹進(jìn)行兩次抹面，有效控制樓板砼的微裂縫。11. 梁、柱節(jié)點(diǎn)處的模板預(yù)先繪出大樣圖，并預(yù)先試拼，確保梁柱節(jié)點(diǎn)處的模板拼接嚴(yán)密，以保證砼澆搗時(shí)不漏漿。12. 梁柱節(jié)點(diǎn)部位若鋼筋過密，此部位的砼則用同強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石砼分