【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 有積水。 ② 在澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查 檢查方法：觀察 ③ 對(duì)跨度大于等于 4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)起拱，起 成都農(nóng)業(yè)科技職業(yè)學(xué)院 《建筑施工技術(shù)》課程實(shí)訓(xùn) 22 拱高度為 2%。 檢查數(shù)量： 每層樓為一檢驗(yàn)批，對(duì)于梁抽查構(gòu)件數(shù)量為 5 根，對(duì)于板為 5 間。 檢查方法：水準(zhǔn)儀、鋼尺檢查。 ④ 固定在模板上 的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞不得遺漏，且必須安裝牢固，允許偏差如下表。 檢驗(yàn)數(shù)量：每層樓為一檢驗(yàn)批，對(duì)于梁抽查構(gòu)件數(shù)量為 10 個(gè)，對(duì)于板為 15 間。 檢查方法：鋼尺檢查 項(xiàng) 目 允 許 偏 差（ mm） 國(guó) 家 標(biāo) 標(biāo) 預(yù)留鋼板中心線位置 3 預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置 3 插 筋 中心線位置 5 外 露 長(zhǎng) 度 + 0 預(yù)埋 螺栓 中心線位置 2 外露長(zhǎng)度 + 0 預(yù)留洞 中心線位置 10 尺 寸 + 0 注：檢查時(shí)應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向測(cè)，取其較大值比較。 ⑤ 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定 檢查數(shù)量：每層樓為一檢驗(yàn)批，對(duì)于梁抽查構(gòu)件數(shù)量為 5 根，對(duì)于板為 5 間。 成都農(nóng)業(yè)科技職業(yè)學(xué)院 《建筑施工技術(shù)》課程實(shí)訓(xùn) 23 項(xiàng)目 允許偏差 檢驗(yàn)方法 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 軸線位置 5 鋼尺檢查 底模板上表面標(biāo)高 177。 5 水準(zhǔn)儀、鋼尺檢查 截面內(nèi)部尺寸（梁） +4， 5 鋼尺檢查 層垂直高度 ≤ 5m 6 吊線、鋼尺檢查 ＞ 5m 8 相鄰兩板表面高低差 2 鋼尺檢查 表面平整度 5 2m 靠尺和 塞尺檢查 注：檢查時(shí)應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向測(cè)，取其較大值比較。 2 模板拆除 1）主控項(xiàng)目 ① 底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合下表要求： 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查 檢查方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)報(bào)告 構(gòu)件 類型 構(gòu)件 跨度（ m） 達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（ %） 板 ≤ 2 ≥ 50 ＞ ≤ 8 ≥ 75 ＞ 8 ≥ 100 梁 ≤ 8 ≥ 75 成都農(nóng)業(yè)科技職業(yè)學(xué)院 《建筑施工技術(shù)》課程實(shí)訓(xùn) 24 ＞ 8 ≥ 100 懸臂構(gòu)件 ≥ 100 2）一般項(xiàng)目 ① 側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查 檢驗(yàn)方法：觀察 ② 模板拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載，拆除的模板和支架應(yīng)分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查 檢驗(yàn)方法：觀察 （五）模板工程常見質(zhì)量問題分析與預(yù)防 1 爆模 1） 現(xiàn)象 ： 在澆筑混凝土過程中或澆筑完畢后的短期內(nèi)，模板向外變形（外凸）。 2）原因分析 ① 支撐或加強(qiáng)肋間距過大，模板截面小，剛度差； ② 組合小鋼 模，連接件未按規(guī)定設(shè)置，造成模板整體性差； ③ 墻模板塊間無連接螺栓，或螺栓間距過大，或螺栓間距過?。? 成都農(nóng)業(yè)科技職業(yè)學(xué)院 《建筑施工技術(shù)》課程實(shí)訓(xùn) 25 ④ 豎向承重支撐地基土未夯實(shí)、不墊板、無排水措施，造成支撐下沉； ⑤ 門窗洞口內(nèi)模板對(duì)撐不牢或間距過大； ⑥ 梁柱模板未設(shè)斜撐或斜撐間距過大，梁側(cè)模板不能抵抗混凝土側(cè)壓力脹模； ⑦ 澆搗墻、柱砼速度過快，一次澆筑高度過高或過振。 3)預(yù)防措施 ① 模板及支撐設(shè)計(jì)時(shí)，要將荷載考慮足，并有余地，以保證模板及支撐具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性； ② 梁底支承間距應(yīng)保證混凝土施工時(shí)不變形，支撐底部若為泥土地基，應(yīng)先認(rèn)真夯實(shí)，設(shè)排水措施，墊放通常木方或槽鋼，保證支撐不下沉 . 2 軸線偏位 1)現(xiàn)象 拆模后，發(fā)現(xiàn)混凝土柱、墻實(shí)際位置與建筑物軸線偏移。 2)原因分析 ① 軸線放線錯(cuò)誤 ； ② 柱墻模板根部和頂部無限位措施，發(fā)生偏位后不及時(shí)糾正，造成累積誤差； ③ 支模時(shí)，不拉水平、豎向通線，且無豎向總垂直度控制措施； ④ 模板剛度差，水平拉桿不設(shè)或間距過大； ⑤ 螺栓、頂撐、木楔使用不當(dāng)或松動(dòng)造成偏位。 3)預(yù)防措施 ： ① 模板軸線放線后，要有專人進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，無誤后方可支模； 成都農(nóng)業(yè)科技職業(yè)學(xué)院 《建筑施工技術(shù)》課程實(shí)訓(xùn) 26 ② 墻柱模板根部和頂部必須設(shè)限位措施，如采用焊接鋼件限位，以保證底部和頂部位置準(zhǔn)確； ③ 支模時(shí)要拉水平、豎向通線，并設(shè)豎向總垂直度控制 線，以保證模板水平、豎向位置準(zhǔn)確； ④ 根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，對(duì)模板進(jìn)行專門設(shè)計(jì)，以保證模板及其支架具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；、 ⑤ 混凝土澆筑前，對(duì)模板軸線、支架、頂撐、螺栓進(jìn)行認(rèn)真檢查、復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行處理； ⑥ 混凝土澆筑時(shí)，要均勻、對(duì)稱下料，澆筑高度要控制在施工規(guī)范允許范圍內(nèi)。 3 接縫不嚴(yán) 1)現(xiàn)象 模板間接縫大，造成澆筑混凝土?xí)r漏漿，沿接縫出現(xiàn)蜂窩、露筋。 2)原因分析 ① 木模板制作粗糙，造成拼縫不嚴(yán)； ② 澆搗混凝土?xí)r，木模板未提前澆水濕潤(rùn)，將模板脹開； ③ 模板變形不及時(shí)修整； ④ 模板接縫措施不當(dāng)； ⑤ 模板尺寸不對(duì)，錯(cuò)位。 3)預(yù)防措施 ① 嚴(yán)格控制模板含水率，制作時(shí)拼縫要嚴(yán)密，澆筑混凝土前，先澆水潤(rùn)濕； 成都農(nóng)業(yè)科技職業(yè)學(xué)院 《建筑施工技術(shù)》課程實(shí)訓(xùn) 27 ② 定期對(duì)模板尺寸進(jìn)行檢查，及時(shí)校正； ③ 模板間小縫隙采用海綿條補(bǔ) 縫，縫隙寬時(shí)采用木條補(bǔ)縫； ④ 梁柱交接部位要尺寸正確，支撐合理，拼縫嚴(yán)密 。 第四章 鋼筋工程 （一） 鋼筋工程施工準(zhǔn)備 1 技術(shù)準(zhǔn)備 項(xiàng)目總工組織項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)、生產(chǎn)人員熟悉圖紙，認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握施工圖的內(nèi)容、要求和特點(diǎn)，同時(shí)針對(duì)有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的的疑點(diǎn)或錯(cuò)誤之處做好記錄，與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位共同協(xié)商解決，需要進(jìn)行施工圖修改時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)變更簽證，填寫技術(shù)核定單。 熟悉各部位鋼筋的尺寸、錨固長(zhǎng)度和位置。 在模板工程正式施工前，必須認(rèn)真做好技術(shù)交底工作。使參與施 成都農(nóng)業(yè)科技職業(yè)學(xué)院 《建筑施工技術(shù)》課程實(shí)訓(xùn) 28 工任務(wù)的技術(shù)人員和工人明了所擔(dān)負(fù)工程任務(wù)的特點(diǎn)、技術(shù)要求、施工工藝等，做到心中有數(shù)，有計(jì)劃，有組織地完成施工任務(wù)。按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 交底，內(nèi)容包括：工程施工進(jìn)度計(jì)劃和作業(yè)計(jì)劃，各分項(xiàng)工程的施工工藝標(biāo)準(zhǔn)及安全、技術(shù)措施，質(zhì)量保證措施，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)范要求，以及設(shè)計(jì)變更和技術(shù)核定事項(xiàng)等。 2 測(cè)量準(zhǔn)備 在地下室頂板上放出平面控制軸線，并且由測(cè)量人員組織測(cè)放墻、柱插筋位置，每跨至少兩點(diǎn)用紅油漆標(biāo)注。待豎向鋼筋綁扎完成后，在每層豎 向鋼筋上部標(biāo)出標(biāo)高控制點(diǎn)。 3 人員準(zhǔn)備 結(jié)合總體施工進(jìn)度，計(jì)劃安排勞動(dòng)力 240 人，分兩個(gè)班組作業(yè)，每組 70 人，鋼筋加工 60 人，運(yùn)輸 40 人。成立由項(xiàng)目部?jī)擅夹g(shù)人員、一名質(zhì)量員和鋼筋班技術(shù)員、加工班長(zhǎng)、連接班長(zhǎng)組成鋼筋分項(xiàng)控制小組，全面負(fù)責(zé)鋼筋分項(xiàng)工程 ， 專業(yè)技術(shù)工人必須持證上崗。 4 材料準(zhǔn)備 本工程框架 剪力墻結(jié)構(gòu)主體混凝土工程柱、梁、剪力墻、樓板均采用熱軋低碳 I 級(jí)、 II 級(jí)、 III 鋼筋。材料人員依據(jù)技術(shù)人員提出的鋼筋用料計(jì)劃組織訂貨并根據(jù)工程進(jìn)度需要安排材料進(jìn)場(chǎng)。材 料必須在鋼筋工程開工前一周進(jìn)場(chǎng)。 鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)技術(shù)人員和材料人員組織驗(yàn)收，原材（包括所用２０＃ ２２?；馃z、套筒）須有出廠合格證和質(zhì)量保證書，并有材料員負(fù)責(zé)取樣送檢，原材復(fù)試每 60t 為一批量，不足 60t 時(shí)也可 成都農(nóng)業(yè)科技職業(yè)學(xué)院 《建筑施工技術(shù)》課程實(shí)訓(xùn) 29 為一批量?；旌吓泻剂坎怀^ %，含錳量不超過 %；鋼筋進(jìn)場(chǎng)后必須擱置在料場(chǎng)地壟墻上或用枕木墊起，墊起高度不小于 20cm，并用彩條布覆蓋以防雨，同時(shí)原材應(yīng)掛標(biāo)識(shí)牌。 根據(jù)現(xiàn)有圖紙對(duì)鋼筋用量統(tǒng)計(jì)如下： 類別 Φ36 Φ 32 Φ 28 Φ 25 Φ22 Φ20 Φ16 Φ14 Φ12 Φ10 φ10 φ8 φ 6 鋼筋（ t） 60 160 180 580 90 80 5 80 360 270 90 4 50 冷擠壓套筒數(shù)（個(gè)） 320 1100 1000 2080 錐螺紋套筒數(shù)（個(gè)） 960 18140 1120 1440 5 施工機(jī)具準(zhǔn)備 本工程鋼筋連接方法有焊接連接以及機(jī)械連接，所涉及的連接方法有套筒連接、閃光對(duì)焊和電弧焊。 初步統(tǒng)計(jì)機(jī)具計(jì)劃如下： 鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、鋼筋錐螺紋套絲機(jī)各準(zhǔn)備兩臺(tái)；閃光對(duì)焊機(jī)兩臺(tái)；電弧焊電焊機(jī)四臺(tái) 。卷?yè)P(yáng)機(jī)一臺(tái)；除銹調(diào)直機(jī)一臺(tái)； 砂輪切割機(jī)四臺(tái)， 焊條若干。作業(yè)前對(duì)擠壓機(jī)的擠壓力和力矩扳手進(jìn)行標(biāo)定。鋼筋工程施工前應(yīng)對(duì)各機(jī)具進(jìn)行全面檢查并試運(yùn)行。 成都農(nóng)業(yè)科技職業(yè)學(xué)院 《建筑施工技術(shù)》課程實(shí)訓(xùn) 30 6 作業(yè)條件準(zhǔn)備 1） 協(xié)調(diào)管道、電氣設(shè)備的預(yù)埋預(yù)設(shè)工作與鋼筋工程的關(guān)系，進(jìn)行技術(shù)交底。 2） 完成鋼筋加工工作、鋼筋規(guī)格、數(shù)量、幾何尺寸并經(jīng)檢驗(yàn)合格。 3） 墊層或防水保護(hù)層施工完成，并驗(yàn)收合格。 4） 將底層底板防水保護(hù)層和墊層清理干凈，做好抄平放線工作，并彈出墻、柱、樓梯及門窗洞口等位置線，彈好水平標(biāo)高控制線和柱、墻外皮尺寸，經(jīng)預(yù)檢合格。 5） 鋼筋機(jī)械連接和焊接型式檢驗(yàn)及現(xiàn)場(chǎng)工藝檢驗(yàn)合格。 6） 混凝土接茬 處剔除軟弱層并清理干凈。 7） 按要求搭好操作腳手架；梁、板模板安裝完畢雜物已清理。 （二）鋼筋工程工藝流程 1 總體施工流程 鋼筋進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收 鋼筋加工 鋼筋綁扎前準(zhǔn)備 2 剪力墻鋼筋安裝工藝流程 修整預(yù)留筋→棒豎向鋼筋→綁水平鋼筋→綁拉筋及定位筋→檢查驗(yàn)收 鋼筋綁扎 鋼筋驗(yàn)收 工序交接手續(xù) 成都農(nóng)業(yè)科技職業(yè)學(xué)院 《建筑施工技術(shù)》課程實(shí)訓(xùn) 31 3 柱鋼筋安裝工藝流程 調(diào)整下層柱預(yù)留筋→套柱箍筋→連接豎向受力筋→畫箍筋間距線→綁箍筋→檢查驗(yàn)收 4 梁鋼筋安裝工藝流程 本工程全部梁模板高度均小于 600mm，采用以下工藝流程： 在主次梁 模板上口鋪架立橫桿→放主梁上層鋼筋→畫主梁箍筋間距、套箍筋→穿主梁下層縱筋→箍筋綁扎→穿次梁上層縱筋→畫次梁箍筋間距、套箍筋→穿次梁下層鋼筋→箍筋綁扎→抽出橫桿落骨架于模板內(nèi)→檢查驗(yàn)收 5 樓板鋼筋安裝工藝流程 彈出鋼筋位置線→綁扎底板下部鋼筋→綁扎樓板上部筋及負(fù)彎矩鋼筋→檢查驗(yàn)收 6 樓梯鋼筋安裝工藝流程 預(yù)留預(yù)埋→放位置線→綁板主筋→綁分布筋→檢查驗(yàn)收 （三）鋼筋工程施工操作方法和要點(diǎn) 1 鋼筋的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收 鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，有現(xiàn)場(chǎng)材料員進(jìn)行驗(yàn)收，首先驗(yàn)收《出廠合格證書》和《試驗(yàn)報(bào)告 單》，把材質(zhì)單與進(jìn)料打包捆上的牌號(hào)進(jìn)行對(duì)照，牌、證相符后，做好記錄，然后進(jìn)行外觀檢查，檢驗(yàn)通過后，做好“待檢”標(biāo)示，通知實(shí)驗(yàn)員批量進(jìn)行抽檢送試。試驗(yàn)合格后，材料員將檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)示牌換成“檢驗(yàn)合格”，鋼筋加工人員才能進(jìn)行下料及使用。 成都農(nóng)業(yè)科技職業(yè)學(xué)院 《建筑施工技術(shù)》課程實(shí)訓(xùn) 32 試驗(yàn)員的取樣應(yīng)符合下表規(guī)定： 2 鋼筋的加工制作 鋼筋加工需要根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn) 收規(guī)范》，由鋼筋工長(zhǎng)進(jìn)行鋼筋配料、計(jì)算、做料單，下達(dá)到鋼筋加工班組，需要考慮混凝土下料施工，接頭位置要綜合考慮，必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，同時(shí)兼顧施工方便，成型鋼筋必須掛牌標(biāo)示，注明幾何圖形和尺寸根數(shù)及使用部位，碼放要整齊，有材料員按使用部位發(fā)放。 1）除銹 調(diào)直 銹蝕一般指鋼筋表面上形成的鐵銹，銹蝕有輕微和嚴(yán)重之分，如呈項(xiàng)目 內(nèi) 容 熱軋鋼筋 熱軋鋼筋均要求廠家出具《出廠合格證書》和《試驗(yàn)報(bào)告單》，然后由試驗(yàn)員取樣送檢，復(fù)驗(yàn)合格后方能使用。熱軋鋼筋以每 60t 為一個(gè)取樣單位，每一個(gè)取樣單位 任意選出兩個(gè)鋼筋取兩套試樣，每套試樣從每根鋼筋端部截取 500mm，然后截取試樣兩根：一根做抗拉試驗(yàn)，另一根做冷彎試驗(yàn)。試樣長(zhǎng)度如下：直徑在 28mm 以下的鋼筋，抗拉試樣長(zhǎng)度為 300mm，冷彎試樣長(zhǎng)度為 250mm；直徑在 28mm 以上的鋼筋，抗拉試樣長(zhǎng)度為 360mm，冷彎試驗(yàn)長(zhǎng)度為 300mm。 如有一個(gè)試驗(yàn)項(xiàng)目不符合力學(xué)性能要求，則另取雙倍數(shù)量的試件對(duì)不合格的項(xiàng)目做二次試驗(yàn)，如仍有一個(gè)不合格，則該批鋼筋不予驗(yàn)收，不能按原規(guī)格使用。 成都農(nóng)業(yè)科技職業(yè)學(xué)院 《建筑施工