2雙肢鋼管格構(gòu)柱標(biāo)準(zhǔn)制作工藝(編輯修改稿)
2025-07-04 07:02 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 同一構(gòu)件上盡量采用熱量分散，對稱分布的方式施焊。 板厚與最底預(yù)熱溫度要求應(yīng)符合以下規(guī)定：常用結(jié)構(gòu)鋼材最低預(yù)熱溫度要求鋼材牌號(hào)接頭最厚部件的板厚t( mm )t≤2525≤t ≤40 40＜t ≤6060＜t ≤80T＞80 Q235——60℃80℃100℃Q345—60℃80℃100℃140℃9 焊接中 零部件組裝后必須經(jīng)檢查人員檢查確認(rèn)后方可施焊。 多層焊接宜連續(xù)施焊，每一層焊道焊完后應(yīng)及時(shí)清理檢查，清除缺陷后再焊。 應(yīng)合理選擇焊接電流和電壓。 對CO2氣體保護(hù)焊，環(huán)境風(fēng)速大于2m/s時(shí)，對其它焊接方法，環(huán)境風(fēng)速大于9m/s時(shí)，必須采取適當(dāng)?shù)钠琳洗胧?，否則不得進(jìn)行焊接。(見下頁附圖)：即從材料進(jìn)場，構(gòu)件分三部分分別同時(shí)進(jìn)行組裝，也就是柱底板、肩梁、鋼柱肢體同時(shí)進(jìn)行制作，待三部分組裝焊接結(jié)束后再進(jìn)行大組立：：利用胎具制作，因?yàn)殇摴馨磳?shí)際尺寸采購可以直接上胎具 如圖所示在H型鋼墊件上找出兩根平行線，使a1與b1距離相等，并AA1與BB1與鋼管中心線保證垂直，鋼管固定完后組裝中間的管支撐和底板。保證AA1的平直線度（BB1可以拉線），安裝柱腳可以按下圖做胎具。6首先用數(shù)控切割機(jī)下好肩梁的腹板和其他零件板其次進(jìn)行腹板和下翼緣板的焊接，焊縫為12mm高的角焊縫，焊接成型后為：然后插入上柱BH型鋼的左右翼緣板，示意圖如下： 再往后一步安裝肩梁的上翼緣板，最后安裝上柱BH型鋼的腹板，最終肩梁圖形如下：雖然鋼柱是雙肢或多肢構(gòu)件，單柱腳的構(gòu)造基本一直，因此此處就以單個(gè)柱腳進(jìn)行如何安裝： 首先進(jìn)行排板下料，除方板外都應(yīng)該使用數(shù)控切割機(jī)進(jìn)行下料； 其次，進(jìn)行底板和十字型插板安裝和焊接，組裝時(shí)必須用地腳螺栓孔定位十字插板，成型如下圖所示： 然后把上圖和圓管進(jìn)行組裝和焊接，組裝時(shí)必須用地腳螺栓孔定位十字插板，成型示意圖如下：之后，再安裝加固圈，并進(jìn)行焊接，成型后如下圖；最后進(jìn)行底板和加固圈之間的加勁板組裝和焊接，柱腳成型后如下圖： 上柱制作要領(lǐng)，與肩梁連接位置必須正確無誤。上端位置可以留余量，最終切頭。所有的號(hào)孔及裝配尺
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