格構(gòu)柱施工方案(編輯修改稿)
2025-06-02 01:02 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 量合格證明文件并對材料的外觀進行檢查驗收，合格后準予制作。對制作完成的格構(gòu)柱依據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工驗收規(guī)范》GB502052001及設(shè)計要求進行驗收驗收合格后方允許進場進行安裝。格構(gòu)柱間對接焊接時接頭應(yīng)錯開，保證同一截面的角鋼接頭不超過50％，相鄰角鋼錯開位置不小于50cm。角鋼接頭在焊縫位置角鋼內(nèi)側(cè)采用同材料短角鋼進行補強。格構(gòu)柱加工允許偏差如31表所示： 表31 構(gòu)造柱加工允許偏差表項目規(guī)定值及允許偏差（mm）檢查方法下料長度177。5鋼尺量局部允許變形177。2水平尺測焊縫厚度≥10游標尺量柱身彎曲h/250且不大于5mm水平尺量同平面角鋼對角線長度177。5對角點用尺量角鋼接頭≤50％，相鄰角鋼錯開位置不小于50cm。鋼尺量縫處表面平整度177。2水平尺量格構(gòu)柱吊放安裝格構(gòu)柱采用一臺25T吊機進行吊放，吊點位于格構(gòu)柱上部。格構(gòu)柱固定采用鋼筋籠部分主筋上部彎起，與格構(gòu)柱綴板及角鋼焊接固定，固定時格構(gòu)柱必須居于鋼筋籠正中心。焊接過程中，吊車始終吊住格構(gòu)柱，避免其受力。型鋼中樁吊放時應(yīng)精確定位，要求型鋼中樁中心線與樁位中心線誤差≤177。5mm，垂直度偏差≤L/300且≤15mm。（三）混凝土澆筑本工程灌注樁砼采用C30，坍落度為18～22cm，導(dǎo)管選用Ф250，施工前進行封密性檢查，澆注砼前，檢查孔深及沉渣厚度，導(dǎo)管應(yīng)離孔底30至50cm為宜，初始灌注時要有一定的初灌量。砼澆注時導(dǎo)管埋入砼內(nèi)深度控制在2～6m以內(nèi)，當(dāng)砼澆至鋼筋籠底部時，應(yīng)放慢砼入管速度，減小砼上升頂力對鋼筋籠作用，達到控制鋼筋籠上浮的目的。提拔導(dǎo)管前必須對砼面高度進行測量，以免拔空導(dǎo)管造成質(zhì)量事故。（四）空孔回填立柱樁砼澆注完后，需要及時進行樁孔回填，回填之前樁孔周圍作好安全措施，回填材料采用粗沙，回填時在格構(gòu)柱周邊均勻回填，避免回填不平衡對格構(gòu)柱造成擠偏，回填一定要密實。第3章 、施工質(zhì)量保證措施（一）立柱樁入巖要求：該工程入巖巖層為中風(fēng)化泥巖。立柱樁施工時，需結(jié)合詳勘及施工勘察資料，若有異常，需及時與勘察單位聯(lián)系，并報設(shè)計單位，確認是否需采取相應(yīng)措施。：格構(gòu)柱定位（二）格構(gòu)柱定位、固定與吊裝由于現(xiàn)場場地標高與立柱頂標高。立柱安裝后無法在頂端進行固定，為保證立柱的垂直度，格構(gòu)柱安裝工程質(zhì)量控制工序如下：確定定位點→格構(gòu)柱就位→格構(gòu)柱與鋼筋籠焊接→垂直度控制→格構(gòu)柱定位→垂直度復(fù)測→下導(dǎo)管確定定位點：格構(gòu)柱樁鉆孔完成后，將鉆孔周邊土等清理干凈、測量員計算好格構(gòu)柱四邊中點延長線四個坐標點，然后進行放線，定位偏差小于10mm。11 樁孔周邊在樁成孔完成后進行平整，孔四周鋪150*150枕木。格構(gòu)柱吊裝就位：將吊起的格構(gòu)柱緩慢放入鋼筋籠內(nèi)，格構(gòu)柱進入樁頂3m，盡量避免碰撞鋼筋籠。 格構(gòu)柱與鋼筋籠焊接：連接鋼筋（1）在格構(gòu)柱每邊的鋼筋籠主筋上各焊接1根Φ16水平鋼筋，距格構(gòu)柱每邊有20—30mm的活動量，使格構(gòu)柱位于鋼筋籠中間，保證格構(gòu)柱各面與鋼筋籠間距均勻，以便吊裝后能對格構(gòu)柱位置進行微量調(diào)整，使其位置準確柱身鉛垂（）。（2），焊接長度100mm，鋼筋具有一定的長度形成柔性連接，以便能使格構(gòu)柱作相對微量調(diào)整。第四章 機械設(shè)備需用量計劃表計劃投入主要施工機械設(shè)備一覽表序號機械設(shè)備設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）用于施工部位1旋挖鉆機SWDM282中國長沙2008201320鉆孔樁施工2全站儀GTS1022中國北京2012/
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