【文章內(nèi)容簡介】 達(dá)臺1稱量儀表26接近開關(guān)　歐姆龍個(gè)30*****　　　　　　　控制功能槽下控制能夠根據(jù)料單內(nèi)容實(shí)現(xiàn)振篩、給料機(jī)、斗閘門、翻板、皮帶等的完全自動化邏輯控制。并根據(jù)槽下料單的填寫內(nèi)容實(shí)現(xiàn)自動稱量補(bǔ)償?shù)扔?jì)算累計(jì)功能：振篩的手/自動啟停斗閘門的手/自動開關(guān)皮帶的手/自動啟停翻板的自動定位中間斗的自動排料稱重遠(yuǎn)程復(fù)位：周期設(shè)定：料單設(shè)A、B、C、D、E、F、G、H等八種料批，根據(jù)需要可設(shè)其中的一種或幾種，故周期設(shè)定中只允許填寫A、B、C、D、E、F、G、H對應(yīng)的代號8，第一位不能是空格，連續(xù)書寫，不能超過10個(gè)字母，程序遇0或執(zhí)行完10周期后自動返回周期1執(zhí)行。料單修改標(biāo)志設(shè)定：料單上有一“料單傳送”標(biāo)志，此標(biāo)志為1，說明修改過料單，當(dāng)前放料料批執(zhí)行完時(shí)，重新按新設(shè)定的料單開始控制。料批內(nèi)料型設(shè)定：A、B、C、D、E、F、G、H等八種料批，每個(gè)批次均設(shè)14個(gè)車次，相應(yīng)位置填入料型組合代碼，而每一種料型組合代碼又對應(yīng)著所選料倉代號組合。各稱量斗設(shè)定值以千克（KG）為單位，填入各斗的設(shè)定值。焦炭設(shè)定為干焦值，在畫面中進(jìn)行焦炭水份設(shè)定，程序自動轉(zhuǎn)換成濕焦值。附加焦設(shè)定：在需要附加焦的放料批次中減小放料車次，直到附加焦執(zhí)行完。 稱量及補(bǔ)償?shù)挠?jì)算公式如下：本次稱量值=本次實(shí)際稱量值*30%+上次稱量值*70%本次余振量=本次滿值本次控制值下次余振量=70%*上次提前量+30%*本次提前量本次入爐量=本次滿值本次空值本次誤差值=本次設(shè)定值本次入爐量累計(jì)誤差=累計(jì)誤差+本次誤差下次設(shè)定值=設(shè)定值+本次誤差下次控制值=下次設(shè)定值下次余振量．2振篩的自動啟?？刂聘鶕?jù)料單的設(shè)定情況，被選擇的倉在設(shè)定好后，檢測下面的稱量斗閘門已經(jīng)關(guān)好，并且稱量未滿，則啟動振篩振料，待稱量斗發(fā)出滿信號，則停止振動給料。振動篩或給料機(jī)啟動T秒后，還未發(fā)出斗“滿”信號，就發(fā)出上卡料報(bào)警信號。．3稱量斗的稱量和排料控制當(dāng)排料程序發(fā)出后，礦石稱量斗閘門開，料排出。當(dāng)稱量值為控制值（初始時(shí)為設(shè)定值的95%）的5%時(shí)，發(fā)出料空信號并關(guān)閉閘門，當(dāng)閘門關(guān)好并稱空好后，振動篩或給料機(jī)開始啟動。稱量值到控制值（經(jīng)補(bǔ)正）時(shí)，振動篩或給料機(jī)停機(jī)，進(jìn)行滿稱量。若達(dá)110%控制值（經(jīng)補(bǔ)正）時(shí)發(fā)出報(bào)警信號。根據(jù)預(yù)先選定的裝料程序，礦石中間稱量斗一“空”且閘門關(guān)好，槽下翻板翻到位，礦石皮帶機(jī)啟動后，開始排料。排料順序：球團(tuán)、雜礦單裝時(shí)按料單內(nèi)所填倉號的先后順序進(jìn)行排料（礦石稱量斗排料最多不同時(shí)超過五個(gè)）。當(dāng)前一個(gè)稱量斗閘門開啟，發(fā)出空信號后，發(fā)出下一個(gè)斗排料指令。排料斗的閘門開到位延時(shí)T秒后，還未發(fā)出斗“空”信號，則發(fā)出下卡料報(bào)警信號。 ．4翻板皮帶中間斗的運(yùn)轉(zhuǎn)控制根據(jù)程序計(jì)數(shù)判斷，應(yīng)該備某側(cè)中間斗，則翻板動作翻到位，依據(jù)排料的倉的位置，左或右皮帶機(jī)開始動作，繼而選中的稱量斗開始排料，當(dāng)該側(cè)稱量斗已經(jīng)排完后，該側(cè)皮帶機(jī)延時(shí)停。當(dāng)相應(yīng)的稱量斗稱空設(shè)定好后，對應(yīng)的碎礦或碎焦皮帶開始動作，對相應(yīng)的稱量斗都已經(jīng)稱滿后，碎礦或碎焦皮帶延時(shí)停。排料是由放料車數(shù)計(jì)數(shù)的奇偶性來選擇放料次序的。根據(jù)和槽下、爐頂程序無縫鏈接實(shí)現(xiàn)對料車的上行下行的自動控制，并能夠進(jìn)行完全手動操作，能夠?qū)λ衫K、過卷等故障作出緊急反應(yīng)，保障料車的安全運(yùn)行。根據(jù)調(diào)試和安全的需要，設(shè)置主卷揚(yáng)操作室機(jī)旁操作箱，用之進(jìn)行機(jī)旁調(diào)試和系統(tǒng)恢復(fù)。在上料HMI操作站上設(shè)置主卷揚(yáng)系統(tǒng)的操作，主要是系統(tǒng)的緊急停車制動等操作和一般故障操作恢復(fù)。計(jì)算機(jī)操作也包括手動/自動操作，手動操作料車上行下行和根據(jù)程序邏輯的自動化化運(yùn)行。機(jī)旁/計(jì)算機(jī)操作均可以雙向點(diǎn)動運(yùn)行。我們根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況和要求，給出1個(gè)加速點(diǎn)和2個(gè)減速點(diǎn)，采用S形加速斜坡和減速斜坡，停車采取緊急抱閘制動。變頻器配備大功率制動單元和制動電阻。速度點(diǎn)的設(shè)定和勻速段速度的設(shè)定根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際要求設(shè)定。一般過程是料車在底，接到行走命令開始按預(yù)定斜坡一次加速，在到達(dá)斜橋的某位置后，開始進(jìn)行二次加速，二次加速完畢開始勻速段運(yùn)行，料車到達(dá)一次減速點(diǎn)后開始按預(yù)定減速斜坡進(jìn)行一次減速，在到達(dá)二次減速點(diǎn)后進(jìn)行二次減速，到達(dá)停車點(diǎn)后，立即制動停車。對于變頻器的保護(hù)，配備了進(jìn)線電抗和出線電抗，防止變頻器遭到電流沖擊。對于電機(jī)有線路過流保護(hù)和變頻器過流跳閘設(shè)置。對于超極限、松繩等保護(hù)主要通過硬線回路來實(shí)現(xiàn)，通過和接觸器連鎖執(zhí)行。對于系統(tǒng)的恢復(fù)一般通過機(jī)旁電動操作來實(shí)現(xiàn)，與主電源連鎖也通過機(jī)旁操作來解除。能對爐頂設(shè)備包括受料斗擋料閥、上密封閥、下密封閥、料流閥、布料溜槽、探尺等進(jìn)行完全控制，并根據(jù)操作人員填寫的爐頂料單自動開關(guān)定位，實(shí)現(xiàn)布料的自動化順序控制：能夠?qū)崿F(xiàn)探尺的自動提放和料面跟蹤實(shí)現(xiàn)受料斗自動裝料、料罐自動裝料能夠根據(jù)爐頂料單實(shí)現(xiàn)自動多環(huán)布料和定點(diǎn)布料左右探尺的操作方式分為機(jī)旁操作和計(jì)算機(jī)操作，計(jì)算機(jī)操作又分為自動和手動操作。探尺的工作制度分為左尺為準(zhǔn)、右尺為準(zhǔn)、雙尺為準(zhǔn)等三種。以單尺為準(zhǔn)時(shí)，左尺右尺探測料面，當(dāng)選定該尺到達(dá)料線后，認(rèn)為已經(jīng)到達(dá)料線，應(yīng)該提尺布料了；以雙尺為準(zhǔn)時(shí)，當(dāng)左右雙尺都探到料線時(shí)才能提尺布料。探尺采用兩臺西門子6RA70全數(shù)字直流調(diào)速裝置進(jìn)行控制，位置信號采用編碼器。當(dāng)一罐料布完，探尺開始下探，當(dāng)探尺到料線后，如果料罐已經(jīng)滿，則提尺布料，如果料罐未滿，則繼續(xù)下探，如果探到下限則自動提尺。當(dāng)料罐已滿，探尺到料線提尺，料罐開始布料，探尺保持在上位。當(dāng)料罐布完料，開始下一個(gè)循環(huán)。根據(jù)料罐的工作狀態(tài)，我們給料罐定義了4四個(gè)狀態(tài)：正在裝、料罐滿、正在布、料罐空。我們根據(jù)料罐這四個(gè)狀態(tài)來進(jìn)行程序判斷和執(zhí)行。料罐已經(jīng)空，上密封閥、下密封閥、均壓閥等都已經(jīng)關(guān)到位，料罐處于狀態(tài)4；此時(shí)，如果受料斗已經(jīng)滿，則料罐應(yīng)該開始裝料，首先放散閥打開，放散好后。進(jìn)入狀態(tài)1；開上密封封閥，上密封閥開到位，關(guān)放散閥到位，開擋料閥，擋料閥開到位，延時(shí)2030秒，關(guān)上擋料閥，擋料閥關(guān)到位，關(guān)下密封閥，下密封閥關(guān)到位，料罐進(jìn)入狀態(tài)2；當(dāng)料罐滿，開均壓閥，均壓好后，進(jìn)入狀態(tài)3，調(diào)整α角到位、γ角到位、β角料頭來，開始開下密封閥到位，關(guān)均壓閥到位。當(dāng)料空信號來，調(diào)整α角到最大位置、β角料頭設(shè)定自動布進(jìn)60度，料流閥關(guān)閉，關(guān)下密封閥到位，進(jìn)入狀態(tài)4。根據(jù)槽下料單的8個(gè)批次的設(shè)定，同時(shí)設(shè)定該批次的布料代號，針對個(gè)批次設(shè)定其布料代號18，每個(gè)布料代號對應(yīng)每個(gè)批次的布料參數(shù)檢索。當(dāng)某批次的料裝進(jìn)料罐后，同樣傳入該批次的布料代號，并由此檢索出溜槽的傾