樹脂砂鑄造生產(chǎn)工藝規(guī)程(編輯修改稿)
2024-12-10 06:28 本頁面
【文章內容簡介】 一角開始放砂，并注意適當調整固化劑的加入量，延長樹脂砂的可使用時間。要邊放砂邊搗實，從砂箱一角逐漸沿模具其它方向連續(xù)擴展，直至放滿整個砂箱。對于大空間砂箱，樹脂砂可隨模樣形狀放置一定厚度，一般控制在 150~200mm (不填砂塊情況下 ),必須保證澆口、冒口、出氣孔部位的樹脂砂達到工藝要求的高度，澆冒口、出氣孔部位的高度可用冒口圈等達到工藝要求。 ⑤ 放砂結束時，應注意尾砂不得放在澆冒口、出氣孔部位，只能放在不重要的地方。 ⑥ 由于樹脂砂的流動性非常好，舂實只要求速度快，但不必過分用 力。拐角、凹槽等部位必須要舂實。 ⑦ 待砂放滿后，刮平砂箱和芯盒并氣針扎氣孔。對于厚大件、墻板件等在蓋箱上造型時必須認真扎好通氣孔，并控制離模樣 30~50mm 的距離，不能扎透。 加砂塊或其他填充物 由于樹脂砂成本較高，為進一步降低成本可用廢砂塊或其他填充物填實砂箱不重要的空間，但應注意如下幾個問題 : ① 模樣表面要舂實，填砂厚度超過模樣 100mm 時，方可加砂塊或其他填充物。 ② 無陶瓷管的直澆口附近、橫澆道附近、出氣孔附近、要求砂型強度高的厚壁鑄件等部位不得放置砂塊。 ③ 填充砂塊間不得有空隙，應搗實。填充砂塊的塊度不得過大或過小，應根據(jù)不同產(chǎn)品的大小，控制在50~200mm 之間。 起模 ① 幾分鐘后樹脂砂略有變色發(fā)黏，可拔出冒口、直澆口、出氣棒等。 ② 起模時間的確定。當砂型外層硬化，內層有強度但未完全硬化時起模。起模時間控制的好，有利于保護模樣和加快砂型硬化。起模時間太早要塌箱；太遲，起模困難，容易損壞模樣。 一般認為樹脂砂可使用時間與脫模時間之比為 ~。目前暫定可使用時間為 7~15 分鐘，脫模時間設定為 20~45 分鐘。起模前要檢查確認砂型達到足夠的強度，可 用手在冒口定位等凹進部位觸壓測定，根據(jù)經(jīng)驗及模型實際情況確定，并注意實際起模時間在冬天、夏天，木模與金屬模不同時均有區(qū)別。 ③ 型板模造型的起模要求： 檢查吊鏈是否牢靠，長度是否合適； 起模時應調整好天平吊與型砂的重心位置，無法調整
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