樹脂自硬砂工藝(編輯修改稿)
2025-07-23 16:15 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 預(yù)處理。然后進入再生系統(tǒng)。再生系統(tǒng)包括破碎，脫膜，分選。冷卻。實踐證明，再生后殘留在砂粒表面的惰性膜連續(xù)覆蓋砂粒，不僅使砂粒變得園整，而且熱穩(wěn)定性和高溫強度也明顯提高。另外，PEP SET樹脂自硬砂工藝操作簡單，適應(yīng)性強，占地面積小，設(shè)備投資低，節(jié)省能源，操作條件好，生產(chǎn)準(zhǔn)備周期短以及鑄件質(zhì)量高等一系列優(yōu)點，是中小型鑄造車間的適用工藝。四川柴油機廠以及重慶發(fā)動機廠等許多廠家的樹脂自硬砂工藝的采用都已證實了這一點。樹脂自硬砂生產(chǎn)線一般包括混砂造型制芯系統(tǒng)和落砂再生系統(tǒng)。砂再生系統(tǒng)的選擇至關(guān)重要。砂再生過程中的破碎，磁選，脫膜，篩分，去灰，冷卻是一個綜合處理過程。選擇合適的吃砂量和砂鐵比，保證落砂破碎性能，使進入再生系統(tǒng)的砂團小于3mm是重要一環(huán)。同樣，根據(jù)樹脂砂類型選擇軟再生或硬再生設(shè)備同樣也很重要。象四川柴油機廠的PEP SET樹脂砂再生設(shè)備選用美國DF公司的機械旋轉(zhuǎn)碰搓再生機。與日本太陽鑄機公司的RC型離心再生機相似，屬于軟再生。日本SINTON公司，意大利IFM公司，美國IMM公司的氣流撞擊式再生設(shè)備屬于硬再生，動能消耗大，脫膜率高，適合鑄鋼或牌號高的鑄鐵車間。德國KLEIN公司的機械振動式再生設(shè)備對小型鑄造車間較合適。國內(nèi)如蘇州通力鑄造機械廠，無錫錫南鑄造機械廠，保定，螺河，重慶，青島天泰等10多個廠家都已生產(chǎn)出各種型號系列再生設(shè)備，如3t/h,5t/h,10t/h,15t/h,20t/h機械離心式或機械振動式再生設(shè)備，已有幾十臺套分別用于中小規(guī)模的樹脂砂鑄造車間。 樹脂自硬砂工藝的選用 從我國目前樹脂自硬砂工藝應(yīng)用狀況來看,大約有100多條自硬砂生產(chǎn)線在運轉(zhuǎn)。自硬型樹脂全年用量大約2500噸～3000噸左右，其中約1000噸左右為酚醛聚氨酯即PEP SET樹脂(含三乙胺冷芯盒法),其余大部分仍為呋喃樹脂及其它。 如前所述，自硬砂粘結(jié)劑有多種。但常用的仍為呋喃樹脂和PEP SET樹脂。選擇何種粘結(jié)劑要根據(jù)本廠實際情況，鑄件種類，生產(chǎn)綱領(lǐng)等綜合考慮。選擇尺度見下表。 類型工藝型芯數(shù)量(個/a)鑄件年產(chǎn)量(t/a)備注呋喃樹脂40000左右3000以下中小型鑄造車間或閥，泵，機床行業(yè)鑄造車間PEP SET樹脂30萬左右3000～8000年產(chǎn)10000臺斯太爾發(fā)動機缸體或50000臺495柴油機缸體如某柴油機廠鑄造車間年產(chǎn)30000臺份6110柴油機缸蓋，凸輪軸，曲軸毛坯。如果用潮模砂高壓造型線，則設(shè)備負荷率就顯得很低。采用PEP SET樹脂自硬砂工藝比較合適。又如某煤礦閥門廠年產(chǎn)1000噸鑄鐵和合金鑄鐵件，車間面積1200m2。采用呋喃樹脂自硬砂工藝較為合適。如果訂單擴大一倍以上，還可以在原場地改為PEP SET工藝即可滿足要求。1. PEP SET自硬樹脂粘結(jié)劑是常州有機化工廠從美國阿什蘭公司引進的專利 技術(shù),目前已達到年產(chǎn)8000～10000噸的生產(chǎn)能力。生產(chǎn)樹脂的工廠還有長春市第二化學(xué)廠，吉林樹脂廠，山西245廠，上海溶劑廠，四川瀘州化工廠，山東化工廠，北京日用化工廠，遼陽有機化工廠，鄭州油脂化工廠，河南安陽塑料廠等，生產(chǎn)呋喃系列樹脂。但是從質(zhì)量上與國外差距很大且不穩(wěn)定，有的樹脂游離甲醛含量偏高，刺激味較大。雖然生產(chǎn)廠家較多，但大都不是專門生產(chǎn)鑄造樹脂，故產(chǎn)量和質(zhì)量都不能滿足鑄造上的需求。下表是國內(nèi)常用樹脂的成份及適應(yīng)范圍。序號樹脂種類成份含量適應(yīng)范圍1高呋喃樹脂含氮2%鑄鋼2中呋喃樹脂含氮
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